反应合成多孔TiAl金属间化合物的孔隙组成和曲折因子

根据孔结构参数的变化规律和离散粒子模型,研究多孔TiAl金属间化合物的孔隙组成和曲折因子。结果表明,多孔TiAl的孔隙形成机理主要归因于3个方面:生坯中的间隙空间、反应过程中的扩散孔隙和相变孔隙,所产生的开孔隙度分别为5.6%、42.9%和1.3%。根据Hagen−Poiseuille方程,确定多孔TiAl的曲折因子在1.3~2.2范围内。综合离散粒子模型和曲折因子的变化规律,曲折因子主要取决于制备常数、颗粒形状、间隙距离和粉末粒度等参数。建立曲折因子与制备参数之间的定量关系,可作为调整多孔金属间化合物孔结构的依据。

中南大学粉末冶金国家重点实验室-成都易态科技有限公司联合开发的FeAl金属间化合物多孔膜应用于黄磷冶金新技术

黄磷是制造食品级、医药级、电子级磷酸及磷酸盐不可替代的重要原料，主要用于洗涤、农药，以及氧气吸收、气体分析、光谱分析等工业领域。

多孔TiAl金属间化合物和434L不锈钢的钎焊连接

采用Ti-Cu混合粉为焊料,对多孔TiAl金属间化合物与434L不锈钢进行真空钎焊连接,测试异种材料连接件的整体拉伸性能;并用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对接头界面组织结构进行观察和分析。结果表明,采用Ti-Cu粉焊料可以实现此类异种材料间的连接;优化的焊接工艺参数为:焊接温度955℃及焊接时间240s,连接件的室温抗拉强度为65MPa;接头界面结构依次为多孔TiAl,Ti3Al+Ti2Cu,TiCu+Ti2Cu,富Ti层,富Fe层及不锈钢。

Ti-Si金属间化合物多孔膜材料的制备

以Ti粉和高纯石英管为原料,结合冷等静压和真空烧结工艺,制备了以多孔钛为基体、Ti-Si金属间化合物为多孔膜层的复合多孔材料。通过XRD、EDS、SEM对烧结产物的物相组成、微观结构进行了观察分析。结果表明:该复合多孔材料Ti-Si金属间化合物多孔膜层的厚度为2~3μm,孔径小于0.3μm;同时研究了不同粉末粒度区间的Ti粉对Ti-Si多孔膜成膜均匀性的影响。本研究采用限域内原位反应烧结工艺通过一次烧结成功制备出以多孔钛为基体、Ti-Si金属间化合物为多孔膜层的复合多孔材料,为金属梯度多孔材料的制备提供了一种新途径。

快速热冲击下SAC305/Cu焊点氧化行为与金属间化合物生长动力学

通过电磁感应加热装置,研究SAC305/Cu焊点氧化行为和界面金属间化合物(IMC)生长动力学。结果表明,快速热冲击下焊点自身氧化行为是主要因素,内部的Cu6Sn5IMC会加剧焊点的氧化。Cu_(6)Sn_(5)层的生长由晶界扩散控制,Cu_(3)Sn层的生长则由体扩散控制。基底溶解的Cu原子主要扩散到界面IMC和焊料的内部。在快速热冲击下,焊点剪切强度大幅度降低,72 h后下降49.2%。断裂机制由韧性断裂向韧脆性混合断裂转变,最终转变为脆性断裂。

轻质γ-TiAl金属间化合物的研究进展

γ-TiAl金属间化合物是一种新型轻质的高温结构材料,是当代航空航天工业、民用工业等领域的优秀候选高温结构材料之一,具有重要的工程化应用潜力。介绍了γ-TiAl基金属间化合物的发展过程,以及成分-组织-性能-制备关系,产业化和应用状况。特别指出,北京科技大学发展的高Nb-TiAl金属间化合物为国内外TiAl基金属间化合物发展的重点方向。最后总结了TiAl基金属间化合物的国家需求和发展趋势。

TiAl基金属间化合物的研究现状与发展趋势

系统地总结了TiAl基金属间化合物结构材料的研究现状、存在的问题以及在航空航天等领域的应用情况。对TiAl基金属间化合物的组织控制与性能研究、冶金熔炼、成形加工等进行了归纳,结合TiAl基金属间化合物材料与应用研究取得的新进展,预测了TiAl基金属间化合物轻质结构材料在今后一段时期的发展趋势。

燃烧合成TiAl金属间化合物的反应机制

作为高温结构材料 ,Ti Al金属间化合物在航空、航天领域颇具应用潜力 ,而燃烧合成技术正被越来越多地用于制备 Ti Al金属间化合物。为了有效地控制反应过程以获得理想的组织结构 ,必须深入了解其反应机制。本文综述了相关燃烧合成 Ti

Fe-Al、Ti-Al和Ni-Al系金属间化合物多孔材料的研究进展

总结Fe-Al、Ti-Al、Ni-Al 3大系金属间化合物的物相结构和基本特性,论述Fe-Al、Ti-Al和Ni-Al 3大类金属间化合物多孔材料的制备方法、孔结构表征以及耐腐蚀性能,并指出孔结构参数的可控性研究、复合材料的制备和焊接性能的提高是金属间化合物多孔材料未来的研究重点。

FeAl金属间化合物多孔材料的制备

以Fe、Al粉末为原料,用反应合成工艺制备FeAl金属间化合物多孔材料,表征了孔结构.结果表明,在FeAl金属间化合物多孔材料的制备过程中烧结坯发生明显的体积膨胀;在1000℃以下,随着烧结温度的升高FeAl烧结坯的孔隙度和最大孔径增大;经1000℃烧结后FeAl多孔材料的孔隙度为35.3%,最大孔径为2.0μm;造孔机理是Kirkendall效应造孔、反应造孔以及粉末颗粒间隙孔的演变.

TiAl金属间化合物高温抗氧化研究进展

TiAl金属间化合物以其密度低、熔点高及高温强度较高而成为重要的结构材料,井应用于诸如汽车、飞机发动机部件。然而,其高温下抗氧化性能不足是亟待解决的关键问题之一。从TiAl高温氧化机理、添加合金元素作用以及表面技术的应用三个方面,论述了TiAl高温抗氧化研究进展。讨论了等离子渗Nb大幅度改善TiAl高温抗氧化性能的作用机制。

NiCrMoNb合金化层对TiAl金属间化合物抗氧化性能的影响

探讨了利用双层辉光等离子渗金属技术(DGPSAT)溅射NiCrMoNb合金化层对TiAl金属间化合物静止空气中高温氧化抗力的影响。结果表明,不处理的TiAl由于TiO2为主的氧化层的剥落抗氧化性能较差,而TiAl-NiCrMoNb合金层由于形成了致密、晶粒细小的富Al2O3层而使TiAl抗氧化性能大大提高。合金层与基体之间存在互扩散,Ni,Cr,Mo,Nb的界面富集导致界面化学性质的很大改变。

熔模精密铸造TiAl基金属间化合物研究进展

TiA1基金属间化合物作为一种新型轻质高温结构材料,在航空航天和汽车等领域具有广阔的应用前景。熔模精密铸造是当前普遍采用的制备TiAl基金属间化合物的方法。主要介绍了熔模精密铸造TiA1基合金的铸件以及型壳用粘结剂及耐火材料的发展现状,TiA1合金的熔炼技术及最新研究进展,并对TiAl基金属间化合物熔模精密铸造技术的不足进行了分析并提出了展望。

Fe和Mo元素对TiAl金属间化合物显微组织和性能的影响(英文)

β相可以提高TiAl金属间化合物的塑性。通过显微组织分析和变形行为的评估研究β稳定性元素Fe和Mo对Ti-45Al-xFe-yMo(x,y=1,2,3,4)合金的影响。结果表明:合金中的B2(β)相随着Fe和Mo元素含量的增加而增多,Mo表现出强的β稳定性。加入3%Fe和2%Mo后,合金的晶粒得到细化,其尺寸达到12-m。由于具有一定量的β相,细化后的Ti-45Al-3Fe-2Mo合金在790℃具有良好的塑性。

Ti-Al金属间化合物多孔材料的研究进展

Ti-Al金属间化合物多孔材料兼备陶瓷和金属多孔材料的性能优势,为具有很大发展潜力的新型无机多孔材料。目前,对于Ti-Al金属间化合物多孔材料的研究包括以下3个方面:反应合成Ti-Al金属间化合物多孔材料的制备及孔结构形成过程和机理;偏扩散-反应合成-烧结制备的Ti-Al金属间化合物多孔材料的物理、化学性能;偏扩散-反应合成Ti-Al金属间化合物多孔材料的应用及其潜力。Ti-Al金属间化合物多孔材料包括多孔体、多孔膜和多孔纸型膜等多种形式;Ti-Al金属间化合物多孔材料的性能主要包括膨胀特性、孔结构性能、抗环境腐蚀性能及焊接性能;Ti-Al金属间化合物多孔材料的现有应用范围主要包括过程工业中流体介质的过滤分离净化,以及化学工业中复合钯膜的支撑体。

TiAl金属间化合物及其连接技术的研究进展

近年来 ,TiAl金属间化合物由于其密度小、硬度大、耐高温、具有优良的抗氧化能力等独特的性能 ,因此越来越引起广泛的关注并得到了迅猛的发展。根据目前TiAl金属间化合物被认为是在航空、航天飞行器等军事和民用两者都具有广泛应用前景的高温结构材料 ,文中介绍了世界范围内TiAl金属间化合物研究发展现状。TiAl金属间化合物有效的运用必须要有可靠的连接技术 ,因此TiAl金属间化合物的连接问题是其实用化所要面临的问题之一。固态焊接是实现TiAl金属间化合物连接十分有效的方法。文中介绍了TiAl金属间化合物连接技术的发展现状 ,重点评述了TiAl金属间化合物固态焊接的研究状况 。

热轧态TiAl基金属间化合物超塑性变形的组织研究

研究了热轧态ＴｉＡｌ基金属间化合物超塑性变形的可行性，研究结果表明，在Ｔ＝１０００℃～１１００℃，ε．＝１×１０－４ｓ－１～１×１０－３ｓ－１实验条件下，热轧态ＴｉＡｌ基金属间化合物呈现超塑性变形，在Ｔ＝１１００℃，ε．＝５×１０－４ｓ－１其最大延伸量可达３４０％。热轧态ＴｉＡｌ基金属间化合物在超塑性变形过程中，其应力应变敏感指数ｍ随超塑性变形时的延伸率变化而变化，其值为０．４０～０．７０。光学及电子显微镜分析表明，热轧态ＴｉＡｌ基金属间化合物的超塑性表现机制与ＴｉＡｌ基金属间化合物在变形过程中的动态再结晶有关。

TiAl基金属间化合物的发展

介绍了普通TiAl基金属间化合物的发展过程,特别是北京科技大学开发的高Nb-TiAl金属间化合物的成分-组织-性能-制备关系,Nb对TiAl合金相关系和抗氧化性的影响,Nb的强化机理和工程合金的制备和性能。最后简单总结了TiAl基金属间化合物的发展趋势。

γ-TiAl金属间化合物合金表面激光熔覆TiC-Ti-Al涂层研究

在TiAl合金表面预置TiC-Ti-Al粉末层,通过激光熔覆处理制得了以TiC为增强相,以TiAl及少量Ti3Al金属间化合物为基体的复合材料涂层。采用光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)观察了熔覆层的显微组织形貌,用X射线衍射仪(XRD)和能谱分析仪(EDS)进行了熔覆层的物相分析,并分别测试了激光处理前后基材和熔覆层显微硬度的变化。研究了激光扫描速度对熔覆层的显微组织和显微硬度的影响。结果表明:随着激光扫描速度的增加,增强相TiC颗粒形貌由树枝状向短棒状和颗粒状转变,并且均匀地弥散分布在熔覆层内,起到细晶强化和弥散强化的作用。同时,随着激光扫描速度的增加,熔覆层显微硬度有所提高,但厚度有所降低。

TiAl金属间化合物表面技术进展

TiAl合金具有低密度、高比强度、高比刚度、高弹性模量、耐腐蚀和高温抗蠕变性好等优点 ,成为航空航天、工业燃气轮机以及汽车工业中最具潜力的高温结构材料 .作为最接近实用化阶段的一类金属间化合物 ,须解决其抗高温氧化和耐磨性差的问题 .