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TiB_2/ZL101复合材料与ZL101合金激光焊对比研究 被引量:1
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作者 崔海超 芦凤桂 +2 位作者 彭坤 唐新华 姚舜 《焊接》 北大核心 2010年第3期48-52,共5页
对TiB_2/ZL101复合材料和ZL101基体合金进行激光焊对比研究,结果表明:TiB_2/ZL101复合材料对激光的吸收率大于ZL101基体合金,相同工艺参数焊接时复合材料的焊接深度大于基体合金。由于基体合金导热率较大,使得焊缝上部比复合材料焊缝较... 对TiB_2/ZL101复合材料和ZL101基体合金进行激光焊对比研究,结果表明:TiB_2/ZL101复合材料对激光的吸收率大于ZL101基体合金,相同工艺参数焊接时复合材料的焊接深度大于基体合金。由于基体合金导热率较大,使得焊缝上部比复合材料焊缝较宽。在功率一定时,较快的焊接速度(3 m/min)使得基体合金焊缝组织为α相和分布在α相间的针列状共晶体复合组织;而在较慢的焊接速度(2 m/min)时,基体合金焊缝组织为α相和分布较均匀的块状或长针状共晶Si相。复合材料在较快的焊接速度(3 m/min)时,晶界壁较薄,仅有少量共晶Si存在,在较慢的焊接速度(2 m/min)时,晶界壁明显变厚,共晶Si相较多。通过测试两种不同焊接速度的ZL101合金焊缝硬度表明,焊缝硬度值均比母材高,但共晶Si以针状或块状存在的焊缝硬度值小于针列状形式存在的焊缝硬度值。 展开更多
关键词 tib2/zl101 zl101 激光焊焊缝组织硬度
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TiB_2/ZL101A铝基复合材料微弧氧化与耐腐蚀性研究 被引量:4
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作者 石绪忠 《材料开发与应用》 CAS 2010年第4期10-15,共6页
本文将微弧氧化工艺应用于颗粒增强铝基复合材料TiB2/ZL101A,分析了不同氧化时间膜层的厚度、组织结构和成分等,并研究了其在模拟海洋环境下的耐腐蚀性能。结果表明,适当处理条件下,微弧氧化后的TiB2/ZL101A具备较强的耐海洋环境腐蚀能力。
关键词 tib2/zl101A 铝基复合材料 微弧氧化 耐腐蚀性
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脉冲YAG激光焊接原位生成TiB_2/ZL101铝基复合材料
3
作者 崔海超 芦凤桂 +2 位作者 唐新华 姚舜 楼松年 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期1-5,共5页
采用脉冲激光技术对原位生成TiB2/ZL101铝基复合材料进行焊接,并分析了脉冲频率对焊缝成形及其微观组织、气孔和TiB2粒子在焊缝中分布的影响.结果表明:脉冲激光焊缝成形较好,焊缝内气孔数量较少,焊接后母材中团簇的TiB2粒子变得细小弥... 采用脉冲激光技术对原位生成TiB2/ZL101铝基复合材料进行焊接,并分析了脉冲频率对焊缝成形及其微观组织、气孔和TiB2粒子在焊缝中分布的影响.结果表明:脉冲激光焊缝成形较好,焊缝内气孔数量较少,焊接后母材中团簇的TiB2粒子变得细小弥散且比母材分布更均匀;当脉冲频率增至200 Hz时,搅拌作用减弱且焊缝内气孔增多,TiB2粒子的弥散分布也相对减弱,激光穿透深度随着脉冲频率的增加而减小;激光焊接时,焊缝呈现出细小的等轴晶组织,在凝固过程中TiB2粒子被界面前沿推移至晶界处,使得其在焊缝内的硬度增加且分布较均匀,焊接后TiB2粒子未与铝基体发生界面反应而保持了对复合材料的增强效果. 展开更多
关键词 tib2/zl101复合材料 脉冲激光 气孔 粒子分布 界面反应
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熔体直接反应法制备TiB_2/ZL101复合材料的显微组织及切削性能
4
作者 方信贤 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期70-73,85,共5页
用熔体直接反应法制备了TiB_2/ZL101复合材料;用光学显微镜、SEM、拉伸试验机等对复合材料的组织、力学和切削性能进行了测试分析,并与用钠盐变质处理的ZL101合金进行了对比。结果表明:制备的TiB_2/ZL101复合材料组织为细小等轴树枝状α... 用熔体直接反应法制备了TiB_2/ZL101复合材料;用光学显微镜、SEM、拉伸试验机等对复合材料的组织、力学和切削性能进行了测试分析,并与用钠盐变质处理的ZL101合金进行了对比。结果表明:制备的TiB_2/ZL101复合材料组织为细小等轴树枝状α-Al及细小板片共晶硅,其抗拉强度高于ZL101铝合金的,但塑性却低于ZL101铝合金的;切削工艺相同时,切削ZL101合金和TiB_2/ZL101复合材料刀具后刀面磨损速率相近,而后者加工表面粗糙度值低于前者的;TiB_2/ZL101复合材料的加工表面存在两种类型裂纹,第二种类型裂纹对其疲劳性能有害。 展开更多
关键词 tib2/zl101复合材料 熔体直接反应法 切削性能
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熔体处理对TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料力学性能的影响
5
作者 肖茹 孙一帆 +2 位作者 刘诗琦 姜政宇 朱庆丰 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第5期12-16,共5页
试验研究了熔体处理对TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料的影响.分别用六氯乙烷和高纯氩气对w(TiB2)=10%的TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料熔体进行处理,考察不同熔体处理方式对复合材料铸态组织和性能的影响.结果表明:熔体经高纯氩气处理后... 试验研究了熔体处理对TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料的影响.分别用六氯乙烷和高纯氩气对w(TiB2)=10%的TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料熔体进行处理,考察不同熔体处理方式对复合材料铸态组织和性能的影响.结果表明:熔体经高纯氩气处理后,复合材料铸锭内的夹渣和气孔缺陷减少,屈服强度和伸长率分别由熔体未处理前107 N/mm^2、2.5%增至160 N/mm^2、2.9%.经六氯乙烷处理后复合材料铸锭的夹渣数量明显增加.铸锭经相同轧制工艺轧制后,经高纯氩处理的试样轧制变形性能较好,而经六氯乙烷处理的试样变形性能较差.未经处理的铸锭轧制后的屈服强度和伸长率分别为173 N/mm^2和3.2%,经高纯氩处理后铸锭轧制后的屈服强度和伸长率分别为198 N/mm^2和3.5%. 展开更多
关键词 tib2颗粒增强zl101复合材料 熔体处理 铸态组织 力学性能 轧制
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原位合成TiB_2/ZL109复合材料的高温蠕变行为 被引量:12
6
作者 黄明华 王浩伟 +1 位作者 李险峰 马乃恒 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期36-40,共5页
 采用原位合成方法制备了TiB2超细颗粒增强ZL109复合材料,对材料进行了高温拉伸蠕变实验。实验结果表明,复合材料在高温恒应力条件下,表现出高的名义应力指数和高的名义蠕变激活能,优于纯Al和ZL109合金,而且比常规外加颗粒复合材料具...  采用原位合成方法制备了TiB2超细颗粒增强ZL109复合材料,对材料进行了高温拉伸蠕变实验。实验结果表明,复合材料在高温恒应力条件下,表现出高的名义应力指数和高的名义蠕变激活能,优于纯Al和ZL109合金,而且比常规外加颗粒复合材料具有更好的高温蠕变性能。引入门槛应力概念,复合材料的蠕变实验结果能够用微观结构不变模型来解释,说明复合材料的蠕变受到基体点阵扩散的控制。复合材料的蠕变断裂行为可以用Monkman Grant经验公式来描述,蠕变断裂特征为延性断裂。 展开更多
关键词 tib2/zl109复合材料 原位合成 蠕变 颗粒
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原位生成TiB_2/ZL102复合材料的研究 被引量:6
7
作者 韩延峰 刘相法 +1 位作者 边秀房 王良 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2000年第6期35-37,共3页
研究了熔体直接反应原位生成TiB2 粒子强化ZL10 2复合材料。结果表明 :原位生成的TiB2 粒子呈等轴状 ,尺寸都小于 1μm ,大部分弥散分布在共晶区内 ,而在α Al内几乎不存在TiB2 粒子 ;TiB2 粒子的生成显著提高材料的室温抗拉强度 ,当w(T... 研究了熔体直接反应原位生成TiB2 粒子强化ZL10 2复合材料。结果表明 :原位生成的TiB2 粒子呈等轴状 ,尺寸都小于 1μm ,大部分弥散分布在共晶区内 ,而在α Al内几乎不存在TiB2 粒子 ;TiB2 粒子的生成显著提高材料的室温抗拉强度 ,当w(TiB2 )粒子为 7%时 ,σb 提高了 2 5 % 。 展开更多
关键词 原位反应 tib2/zl102复合材料 微观组织
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Al-10Sr对TiB_2/ZL102复合材料变质效果的研究 被引量:5
8
作者 韩延峰 刘相法 边秀房 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期21-23,共3页
通过变质剂Al 10Sr对TiB2 /ZL10 2复合材料 (TiB2 的质量分数为 3 % ,下同 )变质效果发现 :与ZL10 2合金的变质相比 ,使复合材料达到良好变质效果所用的Al 10Sr量显著增加 ;变质剂用量的增加与复合材料中的Ti、TiB2 无关 ,主要的原因是... 通过变质剂Al 10Sr对TiB2 /ZL10 2复合材料 (TiB2 的质量分数为 3 % ,下同 )变质效果发现 :与ZL10 2合金的变质相比 ,使复合材料达到良好变质效果所用的Al 10Sr量显著增加 ;变质剂用量的增加与复合材料中的Ti、TiB2 无关 ,主要的原因是复合材料中的B与Sr反应生成SrB6,从而引起变质效果的下降 ;制备该种复合材料时 ,原料中的最佳Ti/B比为 2 .2 :1。 展开更多
关键词 变质剂 tib2/zl102复合材料 变质 铝合金
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纳米TiO_2添加剂对ZL101A铝合金微弧氧化膜耐蚀性能的影响 被引量:4
9
作者 张宇 范伟 +2 位作者 杜海清 曾丽 宋仁国 《材料保护》 CSCD 北大核心 2017年第4期69-72,共4页
目前,关于纳米TiO_2含量对铝合金微弧氧化膜耐蚀性的影响报道较少。在硅酸盐电解液中加入不同浓度纳米TiO_2,在ZL101A铝合金表面制备微弧氧化膜。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电化学极化曲线及交流阻抗等,研究了纳米TiO_2浓... 目前,关于纳米TiO_2含量对铝合金微弧氧化膜耐蚀性的影响报道较少。在硅酸盐电解液中加入不同浓度纳米TiO_2,在ZL101A铝合金表面制备微弧氧化膜。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电化学极化曲线及交流阻抗等,研究了纳米TiO_2浓度对微弧氧化膜耐蚀性能的影响。结果表明:纳米TiO_2进入到微弧氧化膜中,膜层表面变得更加致密;随着纳米TiO_2浓度的增加,膜层在3.5%Na Cl溶液中的腐蚀电流密度不断减小,交流阻抗不断增大,膜层的耐蚀性明显提高;综合考虑形貌和耐蚀性,本工作中纳米TiO_2最佳浓度为20 g/L。 展开更多
关键词 微弧氧化 zl101A铝合金 纳米TIO2 耐蚀性
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不同压制压力制备的Al-TiO_2-C细化剂对ZL101合金细化效果的影响 被引量:2
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作者 王鹏 张瑞英 +2 位作者 韩小伟 刘天丽 杨森 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期84-90,共7页
以Al粉、TiO_2粉、C粉和稀土La_2O_3粉为原料,利用放热弥散法原位合成稀土La_2O_3质量分数为0.3%的AlTiO_2-C晶粒细化剂,压制压力分别为80,85,88,90kN和92kN,研究不同压力制备的细化剂对ZL101合金细化效果的影响。采用X射线衍射仪、扫... 以Al粉、TiO_2粉、C粉和稀土La_2O_3粉为原料,利用放热弥散法原位合成稀土La_2O_3质量分数为0.3%的AlTiO_2-C晶粒细化剂,压制压力分别为80,85,88,90kN和92kN,研究不同压力制备的细化剂对ZL101合金细化效果的影响。采用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪研究压制压力对Al-TiO_2-C细化剂相组成和显微组织的影响。利用MATLAB软件提取特征值评价Al-TiO_2-C细化剂对ZL101合金的细化能力。结果表明:压制压力为90kN时,Al-TiO_2-C细化剂组织中Al_3Ti呈圆块状数量明显增多,尺寸均匀,形核颗粒TiC和Al_2O_3数量有所增多,此种组织的细化剂对ZL101合金具有最好的细化效果。 展开更多
关键词 放热弥散法 Al-TiO2-C细化剂 压制压力 zl101合金 细化效果
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TiB_2含量及T6热处理对原位TiB_2/ZL111复合材料显微组织和硬度的影响 被引量:1
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作者 王应武 左孝青 +1 位作者 冉松江 孔德昊 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期1371-1375,共5页
采用原位合成法制备了TiB_2/ZL111复合材料,并对铸态及T6态TiB_2/ZL111复合材料的显微组织及硬度进行了研究。结果表明:显微组织方面,铸态TiB_2/ZL111复合材料主要由α-Al、共晶Si和TiB_2组成,TiB_2颗粒平均尺寸为1μm,呈六边形或卵圆... 采用原位合成法制备了TiB_2/ZL111复合材料,并对铸态及T6态TiB_2/ZL111复合材料的显微组织及硬度进行了研究。结果表明:显微组织方面,铸态TiB_2/ZL111复合材料主要由α-Al、共晶Si和TiB_2组成,TiB_2颗粒平均尺寸为1μm,呈六边形或卵圆形分布于α-Al晶界处;TiB_2有效细化了ZL111的α-Al晶粒,使长条状共晶Si向等轴状转变;T6热处理使共晶Si进一步演变为近球状,并有效改善了TiB_2的团聚现象。硬度方面,TiB_2含量越高,铸态TiB_2/ZL111复合材料的硬度越高,铸态10%TiB_2/ZL111(质量分数)复合材料的维氏硬度(120.13Hv)比铸态ZL111合金(96.63Hv)提高了24.32%;T6热处理使ZL111合金及TiB_2/ZL111复合材料的硬度进一步提高,但硬度提高率随TiB_2含量的增大而减小,TiB_2消弱了T6热处理的时效硬化作用,归因于TiB_2颗粒抑制了Al_2Cu相的析出。 展开更多
关键词 tib 2/zl111复合材料 原位合成 T6热处理 显微组织 硬度
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Al-5.22Ti-1.65B的金相组织对ZL101A铸造铝合金的影响 被引量:3
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作者 闫洪 安中庆 《工业加热》 CAS 2020年第11期8-11,共4页
分析了Al-5.22Ti-1.65B中间合金的金相组织对ZL101A铸造铝合金的影响,结果表明:在Al-5.22Ti-1.65B中间合金的金相组织中,Ti Al3相呈块状,分布于α-Al基体上,Ti B2颗粒为球状,处于Ti Al3相之间。经过Ti Al3相和Ti B2颗粒分布均匀的铝钛... 分析了Al-5.22Ti-1.65B中间合金的金相组织对ZL101A铸造铝合金的影响,结果表明:在Al-5.22Ti-1.65B中间合金的金相组织中,Ti Al3相呈块状,分布于α-Al基体上,Ti B2颗粒为球状,处于Ti Al3相之间。经过Ti Al3相和Ti B2颗粒分布均匀的铝钛硼中间合金处理后,减少了树枝状α-Al相的形成,共晶硅的分散性更好,使ZL101A铸造铝合金的组织变得更均匀。 展开更多
关键词 Al-5.22Ti-1.65B中间合金 TiAl3相 tib2颗粒 组织均匀性 zl101A铸造铝合金
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Investigation on microstructure and internal friction for low density TiB_2/ZL114 composites
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作者 Wenmao HUANG Haihong ZHAN Lingyan XU Zhengbing XU Jianmin ZENG 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第3期211-218,共8页
TiB2/ZL114 composites with the density of 2.733 g/cm^3 were fabricated through reaction of K2TiF4 and KBF4 (LSM method). The composites were characterized by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microsco... TiB2/ZL114 composites with the density of 2.733 g/cm^3 were fabricated through reaction of K2TiF4 and KBF4 (LSM method). The composites were characterized by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscope (SEM). The internal friction measurements were performed on DTM-II-J dynamic modulus damping analyzer and the mechanisms were investigated. Experimental results indicate that reinforced particles are well-distributed in the matrix and the internal friction value of TiB2/ZL114 composites is up to a maximum of 9.04×10^-3, almost twice that of ZL114. The internal friction results form dislocation vibration within the material, the sliding of grain boundary and phase interface, and together with the micro-plastic deformation caused by difference in coefficients of thermal expansion and elasticity modulus of various phases. The average internal friction values of samples with the sizes of 40 mm×4 mm×2 mm, 40 mm×8 mm×2 mm and 40 mm×25 mm×2 mm are 8.83 ×10^-3, 8.89 × 10^-3, and 8.93× 10^-3, respectively. Thus, the developed composites are of low density, high internal friction, and the sizes of samples have no relation to the internal friction behavior. 展开更多
关键词 LSM method tib2/zl114 composites Internal friction
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ZL101A铸铝合金和LY12硬铝同槽硬氧化的研究
14
作者 张劲松 《机械工人(热加工)》 2006年第6期76-77,共2页
关键词 LY12 zl101A 铸铝合金 硬铝 H2SO4溶液 氧化 电极电位 脉冲电流法 合金元素 强化相
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ZL101A铝合金铸造-热处理一体化工艺 被引量:1
15
作者 张硕 陈元筠 原超 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第5期501-507,共7页
为了节约能源,降低生产成本,研究了ZL101A铝合金铸造-热处理一体化工艺,即铸件出模后直接进行固溶和后续的人工时效。利用铸件的余热,实现了铸造和热处理的连续作业,并在固溶阶段将保温时间缩短为T6处理的一半。铸件经铸造-热处理一体... 为了节约能源,降低生产成本,研究了ZL101A铝合金铸造-热处理一体化工艺,即铸件出模后直接进行固溶和后续的人工时效。利用铸件的余热,实现了铸造和热处理的连续作业,并在固溶阶段将保温时间缩短为T6处理的一半。铸件经铸造-热处理一体化工艺处理后,抗拉强度达305 MPa,伸长率为4.64%。与T6热处理工艺比较,ZL101A铝合金经一体化处理后,强度与T6工艺处理相近,伸长率比T6处理有所降低,但达到了国标要求,而且工时缩短50%左右,能耗减少将近35%。 展开更多
关键词 zl101A T6热处理 一体化 MG2SI 组织与性能
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不同钛碳比制备的Al-TiO2-C细化剂对ZL101细化变质效果研究 被引量:1
16
作者 王鹏 张瑞英 +2 位作者 刘天丽 杨森 韩小伟 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期743-749,共7页
以纳米TiO2粉、C粉和Al粉为原料,利用放热弥散法原位合成含有Al3Ti,TiC和Al2O3相的Al-TiO2-C细化剂,钛和碳的摩尔比分别为1:1,3:1,5:1,8:1,10:1和15:1,研究不同钛碳比制备的细化剂对ZL101合金细化变质效果的影响。利用x... 以纳米TiO2粉、C粉和Al粉为原料,利用放热弥散法原位合成含有Al3Ti,TiC和Al2O3相的Al-TiO2-C细化剂,钛和碳的摩尔比分别为1:1,3:1,5:1,8:1,10:1和15:1,研究不同钛碳比制备的细化剂对ZL101合金细化变质效果的影响。利用x射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)研究钛碳比对Al-TiO2-C细化剂相组成和显微组织的影响。将制备好的Al-TiO2-C细化剂加入到ZLl01合金中进行细化变质实验,利用MATLAB软件提取冷却曲线的特征值评价细化变质效果。结果表明:钛碳比为10:1时,Al-TiO2-C细化剂组织中A13Ti呈圆块状且数量最多,尺寸均匀,TiC颗粒和Al2O3颗粒在晶界弥散分布,取质量分数为0.3%的此种组织的细化剂细化变质ZL101合金后,初晶最低过冷温度Tmin=586.8℃,初晶再辉温度△T1=0.4℃均达到最小,证明细化效果最好,细化后平均晶粒尺寸为71.6μm;变质前后共晶生长温度之差△TE=14.4℃达到最大,变质效果理想。因此,钛碳比为10:1时制备的细化剂对ZL101合金具有最好的细化变质效果。 展开更多
关键词 Al-TiO2-C细化剂 钛碳比 zl101合金 特征值
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原位合成TiB_2/ZL205A复合材料的组织及流动性 被引量:2
17
作者 孔德昊 左孝青 +2 位作者 卢锴 李威威 郑翰 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1788-1793,共6页
采用原位合成法制备了TiB_2/ZL205A复合材料,对所合成复合材料的物相、TiB_2颗粒形貌及分布、流动性进行了研究。结果表明:TiB_2/ZL205A复合材料主要由α-Al、Al_2Cu和TiB_2组成,TiB_2颗粒呈多边形或卵圆形,平均颗粒尺寸500nm左右,大部... 采用原位合成法制备了TiB_2/ZL205A复合材料,对所合成复合材料的物相、TiB_2颗粒形貌及分布、流动性进行了研究。结果表明:TiB_2/ZL205A复合材料主要由α-Al、Al_2Cu和TiB_2组成,TiB_2颗粒呈多边形或卵圆形,平均颗粒尺寸500nm左右,大部分沿晶界分布,少量分布在晶粒内部。TiB_2/ZL205A复合材料的流动性与浇铸温度及TiB_2质量分数的关系均可用指数阻尼模型进行描述。当浇铸温度由710℃提高到750℃时,7wt%TiB_2/ZL205A复合材料的流动性提高了30.4%;当浇铸温度在750℃以上时,7wt%TiB_2/ZL205A复合材料的流动性随浇铸温度的提高而提高的速率降低。与基体合金相比,在730℃浇铸时,3wt%TiB_2/ZL205A复合材料的流动性降低了21.8%,7wt%TiB_2/ZL205A复合材料的流动性降低了36.4%。 展开更多
关键词 tib2/zl205A复合材料 原位合成 组织 流动性 指数阻尼模型
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SLM成形TiB2p/ZL114A复合材料的组织与性能 被引量:1
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作者 陈云华 卢百平 +2 位作者 汪志太 余欢 王焰飞 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2022年第10期1301-1306,共6页
在ZL114A铝合金粉末中加入TiB颗粒,通过球磨法制备了TiB质量分数为1%和2%的TiB/ZL114A复合粉末,并用激光选区熔化(SLM)技术成形TiB/ZL114A复合材料。结果表明,1%的TiB颗粒可提升ZL114A合金试样的致密度,孔洞明显减少,致密度由98.2%提升... 在ZL114A铝合金粉末中加入TiB颗粒,通过球磨法制备了TiB质量分数为1%和2%的TiB/ZL114A复合粉末,并用激光选区熔化(SLM)技术成形TiB/ZL114A复合材料。结果表明,1%的TiB颗粒可提升ZL114A合金试样的致密度,孔洞明显减少,致密度由98.2%提升至99.1%;抗拉强度和显微硬度(HV)分别由315 MPa、109.2提升至366 MPa、118.6,伸长率由6.3%提升至10.5%。TiB/ZL114A复合材料试样经320℃×2 h退火后,抗拉强度和显微硬度(HV)降至295 MPa和84.3,而伸长率达到19.8%;经525℃×3 h+180℃×6 h固溶时效处理后,复合材料抗拉强度略降至331 MPa,但伸长率达到14.2%。2TiB/ZL114A复合材料试样组织内部TiB颗粒发生团聚长大,导致内部存在大量的孔洞缺陷,致密度和力学性能都明显下降。 展开更多
关键词 激光选区熔化 zl114A合金 tib2 显微组织 力学性能
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电子束焊接铝基复合材料接头的力学性能及耐磨损性能(英文) 被引量:3
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作者 彭坤 崔海超 +4 位作者 芦凤桂 吴晓敏 唐新华 姚舜 楼松年 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第9期1925-1931,共7页
使用装备了可编程序控制器的电子束焊接设备,研究新型铝基复合材料TiB2/ZL101的焊接性。在合适的工艺参数和扫描频率下,通过电子束焊接方法可以得到无缺陷的焊缝,焊后增强相TiB2在焊缝中分布均匀,未出现偏析现象。对焊缝进行拉伸性能测... 使用装备了可编程序控制器的电子束焊接设备,研究新型铝基复合材料TiB2/ZL101的焊接性。在合适的工艺参数和扫描频率下,通过电子束焊接方法可以得到无缺陷的焊缝,焊后增强相TiB2在焊缝中分布均匀,未出现偏析现象。对焊缝进行拉伸性能测试,均在母材处发生断裂,电子束焊接得到了较高的焊缝强度;通过对焊缝进行磨损测试,焊缝的抗磨损性能得到了显著的提升。研究表明,采用电子束焊接方法可以有效地完成新型铝及复合材料TiB2/ZL101的焊接。 展开更多
关键词 tib2/zl101复合材料 电子束焊接 偏析 拉伸 耐磨损
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倾斜板法制备铝基复合材料半固态坯料的研究
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作者 张磊 袁秀妹 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期421-424,共4页
采用倾斜板法制备了半固态TiB2/ZL203复合材料坯料,考察了浇注温度和倾斜角度对半固态坯料组织中初生α-Al颗粒形貌和尺寸的影响。结果表明,采用倾斜板法可以制备出初生α-Al相细小且呈等轴状或近球状的TiB2/ZL203复合材料坯料。初生α... 采用倾斜板法制备了半固态TiB2/ZL203复合材料坯料,考察了浇注温度和倾斜角度对半固态坯料组织中初生α-Al颗粒形貌和尺寸的影响。结果表明,采用倾斜板法可以制备出初生α-Al相细小且呈等轴状或近球状的TiB2/ZL203复合材料坯料。初生α-Al相平均晶粒尺寸和平均圆度系数分别随着浇注温度的减小和倾斜角度的增加而相应地减小和增加。但当倾斜角度超过45°时,半固态组织有所粗化。当倾斜角度为45°和浇注温度为700℃,半固态TiB2/ZL203复合材料坯料初生α-Al相平均晶粒尺寸最小,形貌最为圆整,适于触变成形。 展开更多
关键词 倾斜板 tib2 zl203复合材料 半固态 初生α-Al相
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