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纳米TiC颗粒增强Al-Cu-Li基复合材料摩擦磨损性能的研究 被引量:1
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作者 邱伟男 周东帅 +3 位作者 王健 百志好 张晨 徐旭 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第4期401-408,共8页
采用中间合金法制备TiC颗粒增强Al-Cu-Li基复合材料,通过GCr15钢球与复合材料在室温下干摩擦滑动磨损实验,研究不同含量TiC与载荷对复合材料摩擦磨损性能的影响。试验结果表明:TiC颗粒细化了复合材料组织,同时也提高了热处理后复合材料... 采用中间合金法制备TiC颗粒增强Al-Cu-Li基复合材料,通过GCr15钢球与复合材料在室温下干摩擦滑动磨损实验,研究不同含量TiC与载荷对复合材料摩擦磨损性能的影响。试验结果表明:TiC颗粒细化了复合材料组织,同时也提高了热处理后复合材料的硬度及耐磨损性能,在TiC含量为0.3%时,复合材料表现出优异的耐磨损性能。通过观察磨损后表面形貌,低载荷下主要磨损类型为磨粒磨损和黏着磨损,随着载荷的提高,氧化磨损和循环力引起的疲劳剥落成为了主要磨损类型。随着TiC颗粒的加入,提高了复合材料的硬度,降低了动摩擦系数,黏着磨损得到了抑制,复合材料的耐磨损性能得到了提高。 展开更多
关键词 tic/al-Cu-Li基复合材料 tic纳米颗粒 摩擦磨损性能 磨损机制
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高压渗流法制备中高体积分数SiCp/Al复合材料的研究现状
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作者 汤云 南琼 +1 位作者 周灿旭 刘源 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期14-24,共11页
高压渗流法制备SiCp/Al复合材料因其适应性广、操作简单、易于实现中高体积分数SiCp/Al复合材料的生产等特点而受到广大科研工作者的关注与广泛应用。本文详细阐述了中高体积分数SiCp/Al复合材料的高压渗流工艺,包括预制体的制备和高压... 高压渗流法制备SiCp/Al复合材料因其适应性广、操作简单、易于实现中高体积分数SiCp/Al复合材料的生产等特点而受到广大科研工作者的关注与广泛应用。本文详细阐述了中高体积分数SiCp/Al复合材料的高压渗流工艺,包括预制体的制备和高压渗流过程两方面,并对预制体制备过程中颗粒粒径、添加剂等因素以及高压渗流过程中压力、温度等工艺参数对复合材料性能的影响进行了分析;简述了SiCp/Al界面润湿性的改善策略及其对复合材料性能的影响,以及热处理对复合材料组织与性能的影响;最后介绍了中高体积分数SiCp/Al复合材料的应用,并展望了高压渗流法制备中高体积分数SiCp/Al复合材料的发展前景。 展开更多
关键词 SICP/al 高压渗流 预制体 界面 热处理
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PHASES AND STRUCTURE OF PREFORM DURING PREPARING PROCESS OF Al/TiCp COMPOSITES BY DIRECT REACTION SYNTHESIS
3
作者 S. Y Zeng B. Yang and E.L. Zhang(Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China)M.Z. Ma(Jiamusi University, Jiamusi 154002, China ) 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第6期545-548,共4页
Direct reaction synthesis(DRS), based on the principle of self-propagating hightemperature synthesis (SHS), is a new method for preparing particulate metal matrix composites (PMMCs). The effects of the temperature of ... Direct reaction synthesis(DRS), based on the principle of self-propagating hightemperature synthesis (SHS), is a new method for preparing particulate metal matrix composites (PMMCs). The effects of the temperature of the aluminum melt and the aluminum content in the preform on the phases and structure of the reacted preform have been investigated by X-ray diffraction and scanning electron microscopy.It has been shown that TiC phase is prone to be synthesized with the increasing of the temperature of the aluminum melt and the decreasing of the aluminum powder content in the preform, and that the size of TiC particle becomes fine with the increasing of the temperature and the decreasing of the aluminum powder content. 展开更多
关键词 direct reaction synthesis particulate composite al/tic
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Ti-Al/TiC陶瓷基复合材料烧结过程的研究 被引量:9
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作者 王素梅 孙康宁 +2 位作者 卢志华 李春胜 赵天平 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期565-568,共4页
用DTA方法分析了Ti AI/TiC陶瓷基复合材料的烧结过程 ,测定了材料的力学性能 ,分析了不同的烧结制度对材料性能的影响。实验结果表明 :温度升高至 5 0 0℃以上时 ,Ti与Al发生反应Ti+3Al→Al3Ti,Al3Ti+2Ti→ 3TiAl,TiAl+2Ti→Ti3Al,依次... 用DTA方法分析了Ti AI/TiC陶瓷基复合材料的烧结过程 ,测定了材料的力学性能 ,分析了不同的烧结制度对材料性能的影响。实验结果表明 :温度升高至 5 0 0℃以上时 ,Ti与Al发生反应Ti+3Al→Al3Ti,Al3Ti+2Ti→ 3TiAl,TiAl+2Ti→Ti3Al,依次生成Al3Ti,TiAl和Ti3Al,这一过程为放热过程。继续升温至 90 0℃以上时 ,体系出现吸热现象。分析认为 ,在最高温度 16 0 0℃ ,压力 30MPa烧结时得到的材料室温力学性能优于在最高温度15 2 0℃ ,压力 17 3MPa烧结时得到的材料的室温力学性能。 展开更多
关键词 Ti—al/tic陶瓷基复合材料 烧结 DTA法 力学性能
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Mo对TiC/Al复合材料组织和性能的影响 被引量:3
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作者 周健 薛烽 +2 位作者 杨才定 吴钱林 孙扬善 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期172-177,共6页
为了细化TiC/Al基复合材料中的增强颗粒,进一步提高TiC颗粒对基体的强化效果,在锻铝6A02基体中加入适量Mo元素,用原位合成的方法制备TiC/Al基复合材料.对制备得到的铸态和轧制态材料进行了显微组织观察、拉伸和磨损实验.结果表明,TiC颗... 为了细化TiC/Al基复合材料中的增强颗粒,进一步提高TiC颗粒对基体的强化效果,在锻铝6A02基体中加入适量Mo元素,用原位合成的方法制备TiC/Al基复合材料.对制备得到的铸态和轧制态材料进行了显微组织观察、拉伸和磨损实验.结果表明,TiC颗粒可以作为异质形核核心起到细化基体组织的作用.TiC颗粒的引入提高了材料在室温和高温的抗拉强度和屈服强度,同时改善了材料的耐磨损性能,且随着载荷的增加,耐磨性能的提高越明显.当加入质量分数1.0%的Mo时,可改善基体对TiC颗粒的润湿性,细化TiC颗粒的尺寸(0.5μm),使TiC颗粒分布更为均匀,材料的力学性能和磨损性能得到提高.然而,过高的Mo含量将导致在组织中出现粗大的脆性Al5Mo相,同时使材料的力学性能和磨损性能有所降低. 展开更多
关键词 原位合成 tic颗粒 MO al基合金 磨损性能
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镁在原位形成TiC/Al复合材料中的热动力学行为 被引量:3
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作者 刘佑铭 许伯藩 +2 位作者 王蕾 吴新杰 段靖荒 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期1-3,共3页
以纯铝为基体 ,镁作为活性剂 ,用XD法 (ExothermalDispersion) +铸造法[1] 制备TiC增加铝基复合材料。试验表明镁在复合材料中能促进生成和细化陶瓷颗粒 ;并从热动力学上探讨了镁的作用机制。
关键词 原位 tic/al复合材料 热动力学 活性剂 陶瓷颗粒 碳化钛
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原位接触反应法制取TiC颗粒增强Al复合材料的研究 被引量:15
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作者 王自东 曾松岩 +3 位作者 李庆春 李春玉 王顺才 刘伯操 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1994年第7期B314-B317,共4页
利用原位接触反应法成功地制取了TiC颗粒增强Al复合材料.TiC颗粒尺寸为微米至纳米级,基本上无点阵缺陷.颗粒与基体α-Al之间界面干净,无界面反应层.材料具有较好的综合力学性能.
关键词 原位接触反应 tic/al 复合材料
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熔体内合成TiC颗粒增强Al基复合材料及其性能研究 被引量:4
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作者 宋谋胜 张杰 +2 位作者 李勇 王应 张东方 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第20期116-120,共5页
在高温Al熔体内原位反应合成了Ti C颗粒进而制备了不同质量分数Ti C增强相的Al基复合材料。实验发现,原位生成的Ti C相与基体结合紧密,能有效细化基体组织。随着基体中Ti C含量增加,复合材料的致密性下降,但硬度增大,Ti C含量为10wt%时... 在高温Al熔体内原位反应合成了Ti C颗粒进而制备了不同质量分数Ti C增强相的Al基复合材料。实验发现,原位生成的Ti C相与基体结合紧密,能有效细化基体组织。随着基体中Ti C含量增加,复合材料的致密性下降,但硬度增大,Ti C含量为10wt%时具有最佳硬度。摩擦测试表明:随Ti C增强颗粒的增加,复合材料磨损率减小,复合材料在10 N和25 N载荷下经30 m磨损行程,其磨损失重率仅分别为0.45%和0.67%,表明其具有优良的抗磨损性能。摩擦后复合材料表面产生了大量平行而明显的"犁削"痕迹,其摩擦机制主要为疲劳磨损。 展开更多
关键词 反应合成 tic颗粒 al基复合材料 摩擦性能
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原位反应合成法制备TiC/Al预制块的研究 被引量:5
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作者 龙春光 刘厚才 张厚安 《轻合金加工技术》 CAS 2001年第9期44-46,共3页
通过X-ray衍射技术和透射电镜分析方法对利用原位反应合法(即XD法),制备的不同成分配比的TiC/Al预制块进行了研究。结果表明:Al、Ti、C粉末的配比,直接影响其烧结产物的组织成分,当C含量较高时,产物中除α(... 通过X-ray衍射技术和透射电镜分析方法对利用原位反应合法(即XD法),制备的不同成分配比的TiC/Al预制块进行了研究。结果表明:Al、Ti、C粉末的配比,直接影响其烧结产物的组织成分,当C含量较高时,产物中除α(Al)和TiC相外还含有Al4C3相;烧结产物的致密度随Ti含量的减少而增大,Ti含量高的预制块因其密度低、不利于熔铸而不适于制作复合材料。 展开更多
关键词 tic/al预制块 XD法 X射线衍射技术 透射电镜分析 金属基复合材料
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Al_2O_3/TiC基陶瓷刀具材料的高温摩擦磨损性能研究 被引量:10
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作者 张辉 邓建新 +2 位作者 吴泽 艾兴 赵军 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期369-374,共6页
采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明:A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数... 采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明:A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数随环境温度的升高先升高,在600℃时开始降低,摩擦系数的数值在0.1~0.4之间;磨损量随着摩擦滑动速度的升高而降低,随着摩擦环境温度的升高而升高,磨损量的数值在4×10-7~9×10-7mm3/(N.m)之间;随着摩擦温度的升高,磨痕轮廓两侧具有明显的材料转移现象,A l2O3/TiC陶瓷材料主要磨损机理是裂纹的产生与材料的脱落. 展开更多
关键词 al2O3/tic 摩擦磨损 高温
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Al/TiC/Al_2O_3复合结合剂立方氮化硼复合材料的制备 被引量:2
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作者 梁宝岩 汪乐 +4 位作者 韩警贤 李孟洋 郭猛 王志炜 李俊鹏 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第2期35-38,42,共5页
采用Al/C/TiO2/CBN(各组粉体中,CBN质量分数均为10%)粉体为原料,通过原位反应烧结技术,制备Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂立方氮化硼(CBN)材料。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)结合能谱仪(EDS)分析试样。在1 100℃保温1 h,反应烧... 采用Al/C/TiO2/CBN(各组粉体中,CBN质量分数均为10%)粉体为原料,通过原位反应烧结技术,制备Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂立方氮化硼(CBN)材料。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)结合能谱仪(EDS)分析试样。在1 100℃保温1 h,反应烧结得到Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂CBN材料。研究结果表明,当采用结合剂组成为4Al/3C/3TiO2的原料(CBN质量分数为10%)时,由于反应放热量较大,导致CBN发生严重的热损伤,CBN都明显断裂。在原料中增加Al的质量分数,可显著降低反应产生的高温,可显著降低热损伤,从而制备不同Al质量分数的Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂CBN材料。 展开更多
关键词 al tic alO 立方氮化硼 反应烧结
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自蔓延高温合成Al-TiC晶粒细化剂及其晶粒细化效果 被引量:27
12
作者 严有为 刘生发 +2 位作者 范晓明 傅正义 魏伯康 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期977-981,共5页
采用自蔓延高温合成 (SHS)技术直接合成了Al 80 %TiC和Al 5 0 %TiC晶粒细化剂。研究了这两种细化剂的相组成、结构及对工业纯铝的晶粒细化效果 ,并与商用Al 5Ti 1B细化剂进行了对比。结果表明 :合成的细化剂由TiC和α (Al)两相组成 ,Ti... 采用自蔓延高温合成 (SHS)技术直接合成了Al 80 %TiC和Al 5 0 %TiC晶粒细化剂。研究了这两种细化剂的相组成、结构及对工业纯铝的晶粒细化效果 ,并与商用Al 5Ti 1B细化剂进行了对比。结果表明 :合成的细化剂由TiC和α (Al)两相组成 ,TiC粒子的尺寸和分布对细化剂的晶粒细化效果有显著影响。Al 80 %TiC细化剂中TiC粒子尺寸较大 (2~ 5 μm)且呈聚集成团分布 ,其晶粒细化效果较差。合成的Al 5 0 %TiC细化剂的晶粒细化效果略优于Al 5Ti 1B细化剂。加入 0 .1%的该细化剂就能使凝固试样的结构由粗大的柱状晶转变成细小的等轴晶 (平均晶粒尺寸 12 0 μm) ,且这种晶粒细化效果可保持 90min。SEM和TEM分析显示 ,Al 5 0 %TiC细化剂中原位合成的TiC粒子具有亚微米尺寸 (0 .4~ 0 .9μm) ,且在高温铝液中具有较强的稳定性 。 展开更多
关键词 自蔓延高温合成 al-tic晶粒细化剂 工业纯铝 晶粒细化 铝合金 碳化钛
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TZP/TiC/Al_2O_3陶瓷复合材料在模具中的应用 被引量:4
13
作者 尹龙卫 李凤照 +1 位作者 刘援朝 冯维明 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期274-277,共4页
采用TZP相变和TiC颗粒共同增韧Al2O3,使TZP/TiC/Al2O3复合材料的抗弯强度σf和断裂韧度KIC分别达到1106MPa和11.86MPam1/2。探讨了复合材料在用作螺旋丝拉拔模具时的磨损和破损行为,... 采用TZP相变和TiC颗粒共同增韧Al2O3,使TZP/TiC/Al2O3复合材料的抗弯强度σf和断裂韧度KIC分别达到1106MPa和11.86MPam1/2。探讨了复合材料在用作螺旋丝拉拔模具时的磨损和破损行为,研究了TZP和TiC对模具磨损和破损性能的影响。当TiC含量一定时,随TZP含量增加,模具的耐磨损和抗破损性能得到明显改善,可以认为应力诱发TZP相变、裂纹偏转与桥联、残余应力等增韧机制为减磨和抗破损机制。 展开更多
关键词 TZP/tic/al2O3 陶瓷模具 复合材料
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反应合成Ti_3Al/TiC+Al_2O_3复合材料烧结过程热力学分析 被引量:6
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作者 李江田 孙康宁 +2 位作者 赵萍 李爱民 王素梅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1443-1446,共4页
将高能球磨后的Ti-Al粉末和TiC,Al2O3粉末混合进行热压烧结,在烧结的过程中反应生成金属间化合物为增强相的复合材料。通过对粉料的X射线衍射分析、热分析(DSC)和烧结体的成分分析表明,最终的金属间化合物只有Ti3Al而没有其它金属间化... 将高能球磨后的Ti-Al粉末和TiC,Al2O3粉末混合进行热压烧结,在烧结的过程中反应生成金属间化合物为增强相的复合材料。通过对粉料的X射线衍射分析、热分析(DSC)和烧结体的成分分析表明,最终的金属间化合物只有Ti3Al而没有其它金属间化合物相。通过热力学计算,分析了反应烧结过程并发现在低温由固相间原子扩散控制生成TiAl3,TiAl,Ti3Al的渐进过程,和在高温下金属间化合物的合成机理,而且增强相和基体界面间处于稳定状态。 展开更多
关键词 反应合成 烧结 Ti3al/tic+al2O3 复合材料 热力学
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热爆法合成Al-Ti和Al-TiC晶粒细化剂及其晶粒细化效果 被引量:3
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作者 丁万武 赵文军 夏天东 《铸造技术》 CAS 北大核心 2008年第11期1554-1558,共5页
采用铝熔体热爆法直接合成了Al-Ti和Al-TiC两种晶粒细化剂,研究了这两种细化剂的相组成及对工业纯铝的晶粒细化效果。结果表明,合成的Al-Ti细化剂只含有第二相TiAl3相,Al-TiC细化剂只含有第二相TiC相,无其它杂相生成。TiC和TiAl3单独作... 采用铝熔体热爆法直接合成了Al-Ti和Al-TiC两种晶粒细化剂,研究了这两种细化剂的相组成及对工业纯铝的晶粒细化效果。结果表明,合成的Al-Ti细化剂只含有第二相TiAl3相,Al-TiC细化剂只含有第二相TiC相,无其它杂相生成。TiC和TiAl3单独作为α-Al的形核相时,二者形核能力均较差,但TiC的形核、抗细化衰退能力优于TiAl3。当TiC和TiAl3共同作为α-Al的形核相时,其表现出较强的形核能力和抗晶粒细化衰退能力。这表明Al-Ti-C晶粒细化剂良好的细化效果离不开TiC和TiAl3的共同作用,适当的TiC和TiAl3组合是晶粒细化剂优良细化能力的保证。 展开更多
关键词 al—Ti晶粒细化剂 altic晶粒细化剂 铝熔体热爆法 TIal3 tic
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添加TiC和Ti_3AlC_2对燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的影响 被引量:11
16
作者 郭俊明 陈克新 +2 位作者 葛振斌 周和平 宁晓山 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期251-256,共6页
Ti、AI、C和TiC组成的Ti:Al:C=3:1.1:1.8(摩尔比)体系的燃烧合成实验结果表明,当在体系中未加入TiC时,得到的主要是TiC,但加入TiC后燃烧合成产物主要是Ti3AlC2,且Ti3AlC2量随TiC加入量的增加而增加,随燃烧反应体系温度的降低而增加;加... Ti、AI、C和TiC组成的Ti:Al:C=3:1.1:1.8(摩尔比)体系的燃烧合成实验结果表明,当在体系中未加入TiC时,得到的主要是TiC,但加入TiC后燃烧合成产物主要是Ti3AlC2,且Ti3AlC2量随TiC加入量的增加而增加,随燃烧反应体系温度的降低而增加;加入晶种Ti3AlC2有利于合成Ti3AlC2相物质. 展开更多
关键词 燃烧合成 TI3alC2 tic 陶瓷粉体 碳化钛 碳铝化钛
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中间合金中第二相粒子TiC和TiAl_(3)对纯铝的细化作用 被引量:10
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作者 丁万武 夏天东 +1 位作者 赵文军 侯运丰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期1025-1031,共7页
研究Al-TiC和Al-TiAl3中间合金中第二相粒子TiC和TiAl3对纯铝晶粒的细化作用。结果表明:当TiC和TiAl3单独作为α(Al)的形核相时,两者的形核能力均较差,但TiC粒子的形核和抗细化衰退能力优于TiAl3粒子的;当第二相粒子TiC和TiAl3共同作为... 研究Al-TiC和Al-TiAl3中间合金中第二相粒子TiC和TiAl3对纯铝晶粒的细化作用。结果表明:当TiC和TiAl3单独作为α(Al)的形核相时,两者的形核能力均较差,但TiC粒子的形核和抗细化衰退能力优于TiAl3粒子的;当第二相粒子TiC和TiAl3共同作为α(Al)的形核相,且加入量适当时,表现出较强的形核能力和抗晶粒细化的衰退能力,细化效果较显著;配成的7组晶粒细化剂中,当细化剂中Ti和C摩尔比为1.8?1时,晶粒细化效果最好;这是由于TiAl3在铝熔体中分解释放出Ti原子并向TiC粒子周围偏聚,形成的TiC/铝熔体界面富Ti过渡区促进了TiC粒子在铝熔体中的均匀分布,提高了其形核能力。 展开更多
关键词 al-tic中间合金 al-Tial_(3)中间合金 tic Tial_(3) 晶粒细化
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添加TiC对燃烧合成Ti_2AlC粉体的影响 被引量:12
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作者 郭俊明 陈克新 +2 位作者 葛振斌 周和平 宁晓山 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期315-319,共5页
实验表明,以Ti,Al和碳黑单质粉末为反应物原料,按Ti2AlC化学计量比为原料摩尔配比,得到的燃烧产物主晶相为Ti3AlC2,而Ti2AlC的含量很少.当保持总原料各组分配比不变,加入TiC时,燃烧产物中的Ti2AlC相却变为主晶相,而Ti3A1C2和TiC相的含... 实验表明,以Ti,Al和碳黑单质粉末为反应物原料,按Ti2AlC化学计量比为原料摩尔配比,得到的燃烧产物主晶相为Ti3AlC2,而Ti2AlC的含量很少.当保持总原料各组分配比不变,加入TiC时,燃烧产物中的Ti2AlC相却变为主晶相,而Ti3A1C2和TiC相的含量急剧减少.燃烧产物Ti2AlC相的含量随添加的TiC质量分数(0-25%)的增加而增加.从动力学和热力学的角度探讨了TiC对燃烧合成Ti2AlC的影响机理. 展开更多
关键词 燃烧合成 Ti-al-C系统 TI2alC tic
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Ni_3Al对TiC的润湿性及Mo添加的影响 被引量:9
19
作者 张联盟 涂溶 袁润章 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第4期22-29,共8页
为了研究Ni_3Al/TiC之间的润湿性,本工作利用两种Ni_3Al,即熔炼方法制备的块体Ni_3Al、SHS方法制备的Ni_3Al粉末,和致密TiC基板,通过高温摄影显微镜实验测定了Ni_3Al-TiC之间的接触角... 为了研究Ni_3Al/TiC之间的润湿性,本工作利用两种Ni_3Al,即熔炼方法制备的块体Ni_3Al、SHS方法制备的Ni_3Al粉末,和致密TiC基板,通过高温摄影显微镜实验测定了Ni_3Al-TiC之间的接触角。结果表明:无论哪一种Ni_3Al,它们与TiC之间的接触角都在18°以内,表现出与TiC之间的良好的润湿性;当Ni_3Al压粉体中掺入少量Mo时,接触角降为11°左右。用XRD、EPMA等方法分析和观察了实验样品的组成、结构、断面形貌及其元素分布。探讨了Mo对改善Ni_3Al-TiC润湿性的作用机理。 展开更多
关键词 tic NI3al 润湿性 金属基复合材料 碳化钛
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TiC与TiC-WC的添加对FeAl/Al_2O_3复合材料力学性能的影响 被引量:5
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作者 李传校 张玉军 +2 位作者 尹衍升 郑华德 张敬超 《理化检验(物理分册)》 CAS 2002年第9期378-380,共3页
在FeAl/Al2 O3复合材料基体中分别加入TiC或TiC WC固溶体可显著提高其抗弯强度。当添加 2 0 %TiC和 2 0 %TiC WC固溶体时 ,复合材料的抗弯强度分别达到 10 2 8.4 6MPa和 132 8.72MPa ,但其断裂韧性分别降低约 4 0 %和 30 %。当TiC WC固... 在FeAl/Al2 O3复合材料基体中分别加入TiC或TiC WC固溶体可显著提高其抗弯强度。当添加 2 0 %TiC和 2 0 %TiC WC固溶体时 ,复合材料的抗弯强度分别达到 10 2 8.4 6MPa和 132 8.72MPa ,但其断裂韧性分别降低约 4 0 %和 30 %。当TiC WC固溶体加入量为 5 %时 ,可同时提高复合材料的抗弯强度和断裂韧性。 展开更多
关键词 力学性能 tic tic-WC FEal金属间化合物 al2O3复合材料 碳化钛 陶瓷材料 氧化铝陶瓷
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