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自蔓延高温合成TiC/Al2O3复合材料的力学性能
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作者 张灵振 李静 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期590-592,共3页
首先以Ti粉、Al粉和石墨粉为原料,在氩气保护条件下,用自蔓延高温合成(SHS)方法制备了TiC/Al2O3复合材料粉体.在1600℃,氩气保护条件下热压烧结制成块体复合材料.研究了复合材料的烧结密度、强度、硬度、韧性等力学性能,并讨论了力学性... 首先以Ti粉、Al粉和石墨粉为原料,在氩气保护条件下,用自蔓延高温合成(SHS)方法制备了TiC/Al2O3复合材料粉体.在1600℃,氩气保护条件下热压烧结制成块体复合材料.研究了复合材料的烧结密度、强度、硬度、韧性等力学性能,并讨论了力学性能与微观结构之间的关系. 展开更多
关键词 tic/al2o3 复合材料 力学性能
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TZP/TiC/Al_2O_3陶瓷复合材料在模具中的应用 被引量:4
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作者 尹龙卫 李凤照 +1 位作者 刘援朝 冯维明 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期274-277,共4页
采用TZP相变和TiC颗粒共同增韧Al2O3,使TZP/TiC/Al2O3复合材料的抗弯强度σf和断裂韧度KIC分别达到1106MPa和11.86MPam1/2。探讨了复合材料在用作螺旋丝拉拔模具时的磨损和破损行为,... 采用TZP相变和TiC颗粒共同增韧Al2O3,使TZP/TiC/Al2O3复合材料的抗弯强度σf和断裂韧度KIC分别达到1106MPa和11.86MPam1/2。探讨了复合材料在用作螺旋丝拉拔模具时的磨损和破损行为,研究了TZP和TiC对模具磨损和破损性能的影响。当TiC含量一定时,随TZP含量增加,模具的耐磨损和抗破损性能得到明显改善,可以认为应力诱发TZP相变、裂纹偏转与桥联、残余应力等增韧机制为减磨和抗破损机制。 展开更多
关键词 TZP/tic/al2o3 陶瓷模具 复合材料
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Ti(CN)/TiC/Al_2O_3/TiN多层涂层的结构和界面结合力研究 被引量:5
3
作者 张进 程小伟 薛屺 《真空》 CAS 北大核心 2011年第6期25-28,共4页
采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌... 采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌、物相组成、显微硬度;采用表面划痕实验,结合形貌观察及X射线能谱分析(EDS)研究多层陶瓷涂层/硬质合金基体的界面结合力及其影响因素。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层结构均匀致密,涂层后硬质合金的显微硬度明显提高,约2600 HV,多层陶瓷涂层与基体界面结合良好,划痕实验显示临界载荷高达105 N,多层陶瓷涂层界面间的原子扩散作用对涂层/基体界面附着力有较大贡献,而涂层内部少量Ti2O3、W6Co6C等物相的存在对提高界面结合力也有帮助。 展开更多
关键词 化学气相沉积 Ti(CN)/tic/al2o3/TiN 划痕实验 界面结合力
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TiC/TiN/Al_2O_3复合陶瓷的研究进展 被引量:8
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作者 任萍萍 刘宁 +1 位作者 许育东 陈名海 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2004年第1期75-79,共5页
文章综述了TiC/TiN/Al2O3复合陶瓷的研究进展,介绍了复合陶瓷的制备工艺、组织与性能,探讨了材料成分对组织和力学性能的影响,总结了复合陶瓷的增韧机制及在刀具上的应用情况,指出纳米复合陶瓷是进一步改善强韧性的主要发展方向,为氧化... 文章综述了TiC/TiN/Al2O3复合陶瓷的研究进展,介绍了复合陶瓷的制备工艺、组织与性能,探讨了材料成分对组织和力学性能的影响,总结了复合陶瓷的增韧机制及在刀具上的应用情况,指出纳米复合陶瓷是进一步改善强韧性的主要发展方向,为氧化铝陶瓷的广泛应用丰富了科学内涵。 展开更多
关键词 碳化钛 氮化钛 氧化铝 tic/TiN/al2o3复合陶瓷 研究进展 材料性能 结构陶瓷
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反应合成Ti_3Al/TiC+Al_2O_3复合材料烧结过程热力学分析 被引量:6
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作者 李江田 孙康宁 +2 位作者 赵萍 李爱民 王素梅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1443-1446,共4页
将高能球磨后的Ti-Al粉末和TiC,Al2O3粉末混合进行热压烧结,在烧结的过程中反应生成金属间化合物为增强相的复合材料。通过对粉料的X射线衍射分析、热分析(DSC)和烧结体的成分分析表明,最终的金属间化合物只有Ti3Al而没有其它金属间化... 将高能球磨后的Ti-Al粉末和TiC,Al2O3粉末混合进行热压烧结,在烧结的过程中反应生成金属间化合物为增强相的复合材料。通过对粉料的X射线衍射分析、热分析(DSC)和烧结体的成分分析表明,最终的金属间化合物只有Ti3Al而没有其它金属间化合物相。通过热力学计算,分析了反应烧结过程并发现在低温由固相间原子扩散控制生成TiAl3,TiAl,Ti3Al的渐进过程,和在高温下金属间化合物的合成机理,而且增强相和基体界面间处于稳定状态。 展开更多
关键词 反应合成 烧结 Ti3al/tic+al2o3 复合材料 热力学
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致密TiC-Al_2O_3复合陶瓷材料的自蔓延高温合成 被引量:3
6
作者 张卫方 韩杰才 +2 位作者 张幸红 赫晓东 杜善义 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期487-490,共4页
本文通过自蔓延高温合成结合准热等静压法(SHS/PHIP)制备出了致密度为97.2%的TiC-A12O3复合陶瓷.分析了合成产物的结构、组织和性能.结果表明,复合陶瓷由近乎球形的TiC颗粒和不规则的Al2O3相组成,TiC与Al2O3之间的界面光滑.TiC... 本文通过自蔓延高温合成结合准热等静压法(SHS/PHIP)制备出了致密度为97.2%的TiC-A12O3复合陶瓷.分析了合成产物的结构、组织和性能.结果表明,复合陶瓷由近乎球形的TiC颗粒和不规则的Al2O3相组成,TiC与Al2O3之间的界面光滑.TiC-Al2O3复合陶瓷的抗弯强度和硬度分别为510MPa和17.8GPa。 展开更多
关键词 自蔓延高温合成 准热等静压 tic al2o3 复合陶瓷
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Al_2O_3/TiC基陶瓷刀具材料的高温摩擦磨损性能研究 被引量:10
7
作者 张辉 邓建新 +2 位作者 吴泽 艾兴 赵军 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期369-374,共6页
采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明:A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数... 采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明:A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数随环境温度的升高先升高,在600℃时开始降低,摩擦系数的数值在0.1~0.4之间;磨损量随着摩擦滑动速度的升高而降低,随着摩擦环境温度的升高而升高,磨损量的数值在4×10-7~9×10-7mm3/(N.m)之间;随着摩擦温度的升高,磨痕轮廓两侧具有明显的材料转移现象,A l2O3/TiC陶瓷材料主要磨损机理是裂纹的产生与材料的脱落. 展开更多
关键词 al2o3/tic 摩擦磨损 高温
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Al_2O_3-TiC/TiCN颗粒增强铁基复合材料的研究 被引量:9
8
作者 刘胜明 汤爱涛 赵子鹏 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期10-14,共5页
利用钛铁矿原位合成的Al2O3-TiC/TiCN-Fe复合粉,通过热压工艺成功制备出了不同比例Al2O3-TiC/TiCN增强的铁基复合材料。研究了Al2O3-TiC/TiCN颗粒对铁基复合材料组织和性能的影响。XRD结果显示,在烧结过程中TiC/TiCN会发生一定程度的氧... 利用钛铁矿原位合成的Al2O3-TiC/TiCN-Fe复合粉,通过热压工艺成功制备出了不同比例Al2O3-TiC/TiCN增强的铁基复合材料。研究了Al2O3-TiC/TiCN颗粒对铁基复合材料组织和性能的影响。XRD结果显示,在烧结过程中TiC/TiCN会发生一定程度的氧化,有Ti的中间氧化物出现。制备的Al2O3-TiC/TiCN增强的铁基复合材料的性能比较优良,材料的最高力学性能为抗弯强度1334 MPa,维氏硬度802。 展开更多
关键词 铁基复合材料 钛铁矿 组织 性能
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原位内生NiAl-Al2O3-TiC的高温磨损特性 被引量:14
9
作者 王振生 周兰章 +1 位作者 郭建亭 胡壮麒 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期497-502,共6页
采用滑动磨损试验方法研究了原位内生NiAl-Al2O3-TiC与SiC陶瓷盘配副在600℃~900℃下的摩擦磨损特性.结果表明:在700℃~900℃范围内,NiAl-Al2O3-TiC表现出优异的自润滑性能,摩擦系数和磨损率均低于Ni基高温合金K44;600℃的摩擦系数... 采用滑动磨损试验方法研究了原位内生NiAl-Al2O3-TiC与SiC陶瓷盘配副在600℃~900℃下的摩擦磨损特性.结果表明:在700℃~900℃范围内,NiAl-Al2O3-TiC表现出优异的自润滑性能,摩擦系数和磨损率均低于Ni基高温合金K44;600℃的摩擦系数和磨损率高于K44.产生自润滑性能的原因主要是由于磨损表面生成了由纳米氧化物构成的1~2μm保护层,该保护层具有自润滑性能,并部分地转移到对摩副表面,消除了NiAl-Al2O3-TiC与SiC之间的直接磨损.保护层的形成机制是氧化物颗粒的微区热压烧结.NiAl-Al2O3-TiC对保护层起到传递应力和支撑作用,随着试验温度的升高,NiAl-Al2O3-TiC强度和硬度的降低导致保护层的开裂和脱落. 展开更多
关键词 Nial-al2o3-tic SIC 摩擦磨损 自润滑
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钛铁矿原位反应合成Al_2O_3-TiC颗粒增强铁基复合材料 被引量:10
10
作者 刘胜明 汤爱涛 +1 位作者 陈敏 赵子鹏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期18-23,共6页
利用钛铁矿铝热碳热原位还原技术成功制备了Al2O3-TiC增强铁基复合材料。通过XRD,SEM和力学性能检测方法分析了钛铁矿原位合成和添加合成两种方式对Al2O3-TiC增强铁基复合材料的组织和力学性能的影响。结果表明:利用钛铁矿合成的铁基复... 利用钛铁矿铝热碳热原位还原技术成功制备了Al2O3-TiC增强铁基复合材料。通过XRD,SEM和力学性能检测方法分析了钛铁矿原位合成和添加合成两种方式对Al2O3-TiC增强铁基复合材料的组织和力学性能的影响。结果表明:利用钛铁矿合成的铁基复合材料的增强相为Al2O3,MgAl2O4,TiC和Fe相,添加合成过程中会发生一些硬质相TiC被氧化的现象。钛铁矿原位合成Al2O3-TiC增强铁基复合材料的基体组织呈粗大的块条状分布;添加合成的复合材料的铁基体以块状均匀分布。制备的Al2O3-TiC增强铁基复合材料的性能比较优良。材料的最佳综合力学性能为抗弯强度937MPa,维氏硬度532。 展开更多
关键词 铁基复合材料 钛铁矿 al2o3-tic 组织 性能
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Al_2O_3-TiC-Co改性陶瓷的性能及其耐磨性 被引量:6
11
作者 郦剑 茅东升 +2 位作者 黄立萍 郭绍义 毛志远 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1998年第3期332-336,共5页
以化学沉积的方法,在陶瓷粉体Al2O3,TiC的表面均匀包覆一层Co膜.混合球磨后经热压烧结的Al2O3-TiC-CO(ATC)改性陶瓷的强度和断裂韧性比Al2O3-TiC提高约40%.并对Al2O3-TiC-Co和Al2O3-TiC陶瓷的磨粒磨损行为、磨损机理和磨粒磨损... 以化学沉积的方法,在陶瓷粉体Al2O3,TiC的表面均匀包覆一层Co膜.混合球磨后经热压烧结的Al2O3-TiC-CO(ATC)改性陶瓷的强度和断裂韧性比Al2O3-TiC提高约40%.并对Al2O3-TiC-Co和Al2O3-TiC陶瓷的磨粒磨损行为、磨损机理和磨粒磨损耐磨性进行了比较.结果表明,Al2O3-TiC-Co陶瓷的耐磨性明显好于Al2O3-TiC陶瓷,磨损表面呈现较多的塑性变形. 展开更多
关键词 钴膜 A12o3-tic-Co 磨粒磨损 耐磨性 金属陶瓷
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Al_2O_3/TiC复合陶瓷高温弯曲强度与弯曲切口强度研究 被引量:9
12
作者 赵康 王泓 +1 位作者 鄢君辉 郑修麟 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期125-128,共4页
研究了Al2O3/TiC复合陶瓷的高温弯曲断裂强度和弯曲切口强度。实验结果表明,该材料在600℃以下,弯曲强度基本没有变化,800℃时弯曲强度开始下降。600℃弯曲切口强度与室温切口强度变化规律相同,可以由室温弯曲切... 研究了Al2O3/TiC复合陶瓷的高温弯曲断裂强度和弯曲切口强度。实验结果表明,该材料在600℃以下,弯曲强度基本没有变化,800℃时弯曲强度开始下降。600℃弯曲切口强度与室温切口强度变化规律相同,可以由室温弯曲切口强度关系式预测。800℃时切口敏感性降低,弯曲切口强度与室温下切口强度的变化规律不同。另外,对弯曲强度试样结果进行统计处理,分析表明该陶瓷材料的室温和高温弯曲强度和弯曲切口强度均符合Weibul分布;相同温度的弯曲强度与切口强度的Weibul模数基本相同;高温弯曲切口强度分散性均小于室温弯曲切口强度分散性。 展开更多
关键词 弯曲强度 弯曲切口强度 氧化铝 碳化钛 陶瓷
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Al_2O_3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头应力分布 被引量:7
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作者 沈孝芹 李亚江 +2 位作者 Puchkov UA 王娟 黄万群 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期41-44,共4页
用有限元方法计算了Al2O3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头的应力分布,研究了加热温度、压力和中间层对应力分布的影响。结果表明,残余轴向应力和剪切应力在试样边缘处梯度都较大,靠近中心轴,应力分布比较均匀,最大剪切应力出现在Al2O3-TiC/... 用有限元方法计算了Al2O3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头的应力分布,研究了加热温度、压力和中间层对应力分布的影响。结果表明,残余轴向应力和剪切应力在试样边缘处梯度都较大,靠近中心轴,应力分布比较均匀,最大剪切应力出现在Al2O3-TiC/中间层界面处。在扩散焊冷却过程中,Al2O3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头最大轴向拉应力先是出现在边缘陶瓷侧,随着温度的降低,逐渐向试样中心靠近,应力值也逐渐增大。加热温度越低,轴向压应力越大。压力越大,最大轴向拉应力越小,压应力越大,但压力对剪切应力的影响较小。使用Ti-Cu-Ti复合中间层比使用Ti中间层可降低最大轴向压应力和最大剪切应力。 展开更多
关键词 al2o3-tic 不锈钢 扩散焊 应力
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Al/TiC/Al_2O_3复合结合剂立方氮化硼复合材料的制备 被引量:2
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作者 梁宝岩 汪乐 +4 位作者 韩警贤 李孟洋 郭猛 王志炜 李俊鹏 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第2期35-38,42,共5页
采用Al/C/TiO2/CBN(各组粉体中,CBN质量分数均为10%)粉体为原料,通过原位反应烧结技术,制备Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂立方氮化硼(CBN)材料。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)结合能谱仪(EDS)分析试样。在1 100℃保温1 h,反应烧... 采用Al/C/TiO2/CBN(各组粉体中,CBN质量分数均为10%)粉体为原料,通过原位反应烧结技术,制备Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂立方氮化硼(CBN)材料。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)结合能谱仪(EDS)分析试样。在1 100℃保温1 h,反应烧结得到Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂CBN材料。研究结果表明,当采用结合剂组成为4Al/3C/3TiO2的原料(CBN质量分数为10%)时,由于反应放热量较大,导致CBN发生严重的热损伤,CBN都明显断裂。在原料中增加Al的质量分数,可显著降低反应产生的高温,可显著降低热损伤,从而制备不同Al质量分数的Al/TiC/Al2O3金属陶瓷复合结合剂CBN材料。 展开更多
关键词 al tic alo 立方氮化硼 反应烧结
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TiC-Al_2O_3-Fe复合材料的微观组织研究 被引量:2
15
作者 张卫方 陶春虎 +2 位作者 习年生 韩杰才 杜善义 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期173-177,共5页
对SHS/PHIP技术制备出的TIC-A12O3-Fe复合材料的微观组织结构进行了分析和研究.结果表明,随着Fe含量的增加,TIC颗粒尺寸减小,Al2O3的分布趋于均匀.在TiC晶粒中发现少量颗粒相;在Fe粘结相中发... 对SHS/PHIP技术制备出的TIC-A12O3-Fe复合材料的微观组织结构进行了分析和研究.结果表明,随着Fe含量的增加,TIC颗粒尺寸减小,Al2O3的分布趋于均匀.在TiC晶粒中发现少量颗粒相;在Fe粘结相中发现具有ε-AlFe3C0.69型结构的胞状相;TiC晶粒中存在大量位错. 展开更多
关键词 SHS/PHIP tic-al2o3-Fe复合材料 微观组织 胞状
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铸造/SHS法制备TiC-Al_2O_3钢基表面复合层的研究 被引量:3
16
作者 焦玉凤 金大明 +4 位作者 宁国辉 丛广慧 潘兴强 申唯理 张秋征 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 2012年第3期387-389,共3页
采用Ti-C-Al-Fe2O3反应体系,结合自蔓延高温合成(SHS)和铸造两种工艺,制备TiC-Al2O3钢基复合材料.对Ti-C-Al-Fe2O3体系进行了热力学计算,并结合XRD及DSC分析,为本体系合成TiC,Al2O3提供理论依据.热力学计算表明:在1600℃的钢液引燃的SH... 采用Ti-C-Al-Fe2O3反应体系,结合自蔓延高温合成(SHS)和铸造两种工艺,制备TiC-Al2O3钢基复合材料.对Ti-C-Al-Fe2O3体系进行了热力学计算,并结合XRD及DSC分析,为本体系合成TiC,Al2O3提供理论依据.热力学计算表明:在1600℃的钢液引燃的SHS反应过程中,只能生成Al2O3,TiC两种产物.通过XRD分析也证明了在反应产物中只有Al2O3,TiC两种物质形成.并对本体系的动力学进行分析,结果表明,紧实率为55%~65%的预制块,反应进行的最充分,钢液的浸渗能力最强;陶瓷增强颗粒尺寸随着过量Al元素的增加而逐渐减小并且分布更均匀. 展开更多
关键词 tic-al2o3 钢基复合材料 热力学 动力学
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真空热压烧结制备10vol%TiC/Cu-Al_2O_3复合材料及热变形行为研究 被引量:5
17
作者 杨志强 刘勇 +1 位作者 田保红 张毅 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期147-152,共6页
在VDBF-250真空热压烧结炉中,采用真空热压烧结工艺制备了10%(体积分数)TiC/Cu-Al2 O3复合材料。利用 Gleeble-1500热力模拟实验机,在温度为450~850℃、应变速率为0.001~1 s-1、真应变量0.7的条件下,对10%(体积分数)TiC/Cu-Al2 O... 在VDBF-250真空热压烧结炉中,采用真空热压烧结工艺制备了10%(体积分数)TiC/Cu-Al2 O3复合材料。利用 Gleeble-1500热力模拟实验机,在温度为450~850℃、应变速率为0.001~1 s-1、真应变量0.7的条件下,对10%(体积分数)TiC/Cu-Al2 O3复合材料高温塑性变形过程中的动态再结晶行为及其热加工图进行研究和分析。结果表明,该材料烧结态致密度为98.53%,显微硬度为158 HV,导电率为48.7% IACS;材料的高温流变应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加,属于温度和应变速率敏感材料;同时,利用10%(体积分数)TiC/Cu-Al2 O3复合材料 DMM 加工图分析了其变形机制和失稳机制,并最终确定了热加工工艺参数选取范围为变形温度750~850℃,应变速率0.01~0.1 s-1。 展开更多
关键词 真空热压烧结 10%(体积分数)ticCu-al2o3复合材料 热变形 流变应力 加工图
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TiC/Cu-Al_2O_3复合材料的强化机理及动态再结晶行为 被引量:3
18
作者 杨志强 刘勇 +1 位作者 田保红 张毅 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1524-1530,共7页
采用真空热压-内氧化烧结法制备TiC/Cu-Al_2O_3复合材料,通过扫描电镜(SEM)和高分辨率透射电镜(HRTEM)分析其微观组织,讨论该材料的强化机理。利用Gleeble-1500D热力模拟试验机在温度为450~850℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)及变形量0.7... 采用真空热压-内氧化烧结法制备TiC/Cu-Al_2O_3复合材料,通过扫描电镜(SEM)和高分辨率透射电镜(HRTEM)分析其微观组织,讨论该材料的强化机理。利用Gleeble-1500D热力模拟试验机在温度为450~850℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)及变形量0.7的条件下进行试验。采用加工硬化率处理法对真应力-真应变数据进行处理,结合lnθ-ε曲线和-(?)(lnθ)/(?)ε-ε曲线,确定该材料动态再结晶临界条件及动态再结晶体积分数,并利用该体积分数建立动态再结晶动力学模型。结果表明:内氧化生成γ-Al_2O_3颗粒的弥散强化作用及TiC与基体间的非晶过渡层提高了材料的强度;该复合材料热压缩过程中存在动态再结晶软化;随着变形量的增加、变形温度的升高及应变速率的降低,动态再结晶体积分数均增加。 展开更多
关键词 tic CU-al2o3复合材料 强化机理 热变形 动态再结晶
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B_4C/Al_2O_3/TiC复合陶瓷的力学性能和微观结构 被引量:4
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作者 孙军龙 刘长霞 何士龙 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期27-29,共3页
利用热压烧结工艺成功制备了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷。探讨了TiC含量对B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷力学性能和显微结构的影响,并研究了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷的增韧机制。结果表明,在烧结过程中B4C与TiC发生原位反应,生成了TiB2。发生原位反... 利用热压烧结工艺成功制备了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷。探讨了TiC含量对B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷力学性能和显微结构的影响,并研究了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷的增韧机制。结果表明,在烧结过程中B4C与TiC发生原位反应,生成了TiB2。发生原位反应有效的降低了B4C/Al2O3复合陶瓷的致密化烧结温度;B4C/Al2O3复合陶瓷烧结温度为2150℃,B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷的烧结温度为1900℃。而且,原位反应提高了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷相对密度和力学性能。裂纹偏转和裂纹钉扎是B4C/Al2O3/TiC复合材料主要增韧机制。 展开更多
关键词 B4C al2o3 tic 热压烧结 微观结构
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Thermal shock fatigue behavior of TiC/Al_2O_3 composite ceramics 被引量:6
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作者 SI Tingzhi LIU Ning +1 位作者 ZHANG Qing' an YOU Xianqing 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第3期308-314,共7页
The thermal shock fatigue behaviors of pure hot-pressed alumina and 30 wt.% TiC/Al2O3 composites were studied. The effect of TiC and Al2O3 starting particle size on the mechanical properties of the composites was disc... The thermal shock fatigue behaviors of pure hot-pressed alumina and 30 wt.% TiC/Al2O3 composites were studied. The effect of TiC and Al2O3 starting particle size on the mechanical properties of the composites was discussed. Indentation-quench test was conducted to evaluate the effect of thermal fatigue temperature difference (ΔT) and number of thermal cycles (Ⅳ) on fatigue crack growth (Δa). The mechanical properties and thermal fatigue resistance of TiC/Al203 composites are remarkably improved by the addition of TiC. The thermal shock fatigue of monolithic alumina and TiC/Al2O3 composites is due to a "true" cycling effect (thermal fatigue). Crack deflection and bridging are the predominant reasons for the improvement of thermal shock fatigue resistance of the composites. 展开更多
关键词 ceramic matrix composites tic/al2o3 composites thermal shock fatigue fatigue behavior fatigue resistance
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