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TiC/TiN/Al_2O_3复合陶瓷的研究进展 被引量:8
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作者 任萍萍 刘宁 +1 位作者 许育东 陈名海 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2004年第1期75-79,共5页
文章综述了TiC/TiN/Al2O3复合陶瓷的研究进展,介绍了复合陶瓷的制备工艺、组织与性能,探讨了材料成分对组织和力学性能的影响,总结了复合陶瓷的增韧机制及在刀具上的应用情况,指出纳米复合陶瓷是进一步改善强韧性的主要发展方向,为氧化... 文章综述了TiC/TiN/Al2O3复合陶瓷的研究进展,介绍了复合陶瓷的制备工艺、组织与性能,探讨了材料成分对组织和力学性能的影响,总结了复合陶瓷的增韧机制及在刀具上的应用情况,指出纳米复合陶瓷是进一步改善强韧性的主要发展方向,为氧化铝陶瓷的广泛应用丰富了科学内涵。 展开更多
关键词 碳化钛 氮化钛 氧化铝 tic/tin/Al2O3复合陶瓷 研究进展 材料性能 结构陶瓷
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TiC/TiN复合陶瓷刀具材料的力学性能研究 被引量:2
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作者 徐立华 殷铭 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期74-77,共4页
以微米TiC和TiN为主要原料,以微米Cr、Ni以及Co为添加剂,采用真空热压烧结工艺制备了TiC/TiN复合陶瓷刀具材料。测试和分析了烧结样品的相对密度、弯曲强度、断裂韧性以及硬度性能。结果表明,当微米TiC添加量(质量百分数)为48%,TiN为16%... 以微米TiC和TiN为主要原料,以微米Cr、Ni以及Co为添加剂,采用真空热压烧结工艺制备了TiC/TiN复合陶瓷刀具材料。测试和分析了烧结样品的相对密度、弯曲强度、断裂韧性以及硬度性能。结果表明,当微米TiC添加量(质量百分数)为48%,TiN为16%、Cr为7.2%、Ni为21.6%以及Co为7.2%时,所制备的复合陶瓷刀具材料性能最佳,相对密度值为95.2%,弯曲强度575 MPa,断裂韧性为9.32 MPa·m1/2,硬度值为1288 kgf/mm2。 展开更多
关键词 微米tic 微米tin 金属相 热压烧结 力学性能
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M42高速钢表面HT-CVD TiC/TiN复合沉积层的磨损行为 被引量:1
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作者 王少龙 江南 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期1-5,共5页
为了进一步扩大M42高速钢的应用范围,以TiCl4-CH4-N2-H2为反应体系,采用高温化学气相沉积法(HT-CVD)在M42高速钢表面制备了TiC/TiN复合沉积层。采用现代分析技术研究了不同载荷条件下该复合涂层的耐磨性能,分析了其磨损行为与磨损机理... 为了进一步扩大M42高速钢的应用范围,以TiCl4-CH4-N2-H2为反应体系,采用高温化学气相沉积法(HT-CVD)在M42高速钢表面制备了TiC/TiN复合沉积层。采用现代分析技术研究了不同载荷条件下该复合涂层的耐磨性能,分析了其磨损行为与磨损机理。结果表明:随着载荷的增加,TiC/TiN复合沉积层的摩擦系数和平均磨损率呈"台阶"式增长,耐磨性能逐渐下降;当载荷由10 N增至15 N时,由于TiC/TiN复合沉积层表面氧化层的润滑-减摩作用,有效地减缓了磨损表面裂纹的扩展与部分沉积层的剥落,而使摩擦系数与平均磨损率增幅较小,耐磨性能稳定。 展开更多
关键词 高温化学气相沉积 tic/tin复合沉积层 磨损行为
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TiN层微观结构对CVD TiC-TiCN-TiN多层涂层耐磨性能的影响 被引量:11
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作者 赵嫚 王少龙 +3 位作者 江南 诸跃进 马付根 李赫 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期51-56,共6页
通过改变N2/H2体积比,采用化学气相沉积法在TiC-TiCN层表面制备了不同微结构的TiN层。研究了TiN层微结构对TiC-TiCN-TiN多层涂层耐磨性能的影响机制,同时对比研究了国产多层涂层与国外公司同类涂层产品在结构、硬度及耐磨性能方面的不... 通过改变N2/H2体积比,采用化学气相沉积法在TiC-TiCN层表面制备了不同微结构的TiN层。研究了TiN层微结构对TiC-TiCN-TiN多层涂层耐磨性能的影响机制,同时对比研究了国产多层涂层与国外公司同类涂层产品在结构、硬度及耐磨性能方面的不同。结果表明,当N2/H2体积比为1.5∶1时,获得的TiC-TiCN-TiN多层涂层硬度最高,摩擦系数最小,且耐磨性能优于国外公司同类涂层产品。多层涂层的硬度以及摩擦过程中生成氧化层的减摩作用对其耐磨性能有重要影响。 展开更多
关键词 tic-ticN-tin 化学气相沉积 微观结构 耐磨性能
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CVD TiC-TiN多层涂层与TiC及TiN单层涂层摩擦学性能的比较 被引量:4
5
作者 张人佶 林子为 +1 位作者 崔周平 宋期 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1992年第2期131-143,共13页
作者住Bernex公司计算机控制的CVD设备上制备了TiC-TiN多层涂层与TiC及TiN单层涂层,利用自制的MT-1型真空摩擦磨损试验机系统地考察了三者的摩擦磨损性能,并对磨痕进行了扫描电镜显微观察和X-射线能谱成分分析。结果表明,无论是在真空... 作者住Bernex公司计算机控制的CVD设备上制备了TiC-TiN多层涂层与TiC及TiN单层涂层,利用自制的MT-1型真空摩擦磨损试验机系统地考察了三者的摩擦磨损性能,并对磨痕进行了扫描电镜显微观察和X-射线能谱成分分析。结果表明,无论是在真空中还是在大气中,也无沦是在于摩擦还是在油润滑条件下,TiC—TiN多层涂层均具有较好的摩擦学性能。文章还根据这种涂层所特有的多层磨损机制和过渡层润滑机制,对其良好的摩擦磨损性能进行了解释。 展开更多
关键词 CVD 磨损 摩擦学 性能 多层涂层
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Ti(CN)/TiC/Al_2O_3/TiN多层涂层的结构和界面结合力研究 被引量:5
6
作者 张进 程小伟 薛屺 《真空》 CAS 北大核心 2011年第6期25-28,共4页
采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌... 采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌、物相组成、显微硬度;采用表面划痕实验,结合形貌观察及X射线能谱分析(EDS)研究多层陶瓷涂层/硬质合金基体的界面结合力及其影响因素。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层结构均匀致密,涂层后硬质合金的显微硬度明显提高,约2600 HV,多层陶瓷涂层与基体界面结合良好,划痕实验显示临界载荷高达105 N,多层陶瓷涂层界面间的原子扩散作用对涂层/基体界面附着力有较大贡献,而涂层内部少量Ti2O3、W6Co6C等物相的存在对提高界面结合力也有帮助。 展开更多
关键词 化学气相沉积 Ti(CN)/tic/Al2O3/tin 划痕实验 界面结合力
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TiN,TiC和Ti(C,N)涂层的性能及影响因素研究 被引量:20
7
作者 唐达培 高庆 江晓禹 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期42-46,共5页
TiN和TiC同属于NaCl形式的晶体结构,是同构互溶性的.Ti(C,N)是两者的固溶体.TiN和TiC及Ti(C,N)涂层具有优良的力学和摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,已用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景.综述了国内外关于这3种涂层的研... TiN和TiC同属于NaCl形式的晶体结构,是同构互溶性的.Ti(C,N)是两者的固溶体.TiN和TiC及Ti(C,N)涂层具有优良的力学和摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,已用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景.综述了国内外关于这3种涂层的研究成果.研究了影响其性能的若干因素,比较了它们的性能差异,为进一步优化涂层的性能及合理地选用涂层提供了参考.进一步的研究方向是高、低温及恶劣环境下涂层的性能以及更大载荷下涂层的摩擦学性能等.一些重要结果如下:(1)对TiN涂层而言,用CAPD比用CAIP制备时,涂层的摩擦因数小、结合强度大、硬度小;脉冲电压从550 V增大到750 V时,涂层脆性增加、结合强度减小;在多弧离子镀工艺中,500 ℃是最佳沉积温度,此时涂层的硬度和结合强度均最大.(2)对用反应磁控溅射制备的TiC涂层而言,用C2H2比用CH4制备时,涂层的硬度大;CH4分压在0.02~0.04 Pa范围内为最佳,此时TiC涂层的硬度和弹性模量最大,分别是30.9 GPa和343.0 GPa.(3)对Ti(C,N)涂层而言,随CH4:N2或C2H2:N2流量比的增大,其硬度增大;CH4:N2分压比对摩擦因数和磨损量的影响还与载荷的大小有关;TiCxN1-x涂层的硬度和弹性模量随x值而变化,当x为0.6左右时,硬度取最大值45 GPa,当x值为0.43左右时,弹性模量取最大值630 GPa. 展开更多
关键词 涂层 tin tic TI(C N) 性能 影响因素 硬度 摩擦因数
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UHM WPE与钛基-TiN-TiC系梯度薄膜材料对磨的生物摩擦磨损特性 被引量:17
8
作者 杨敏 郑昌琼 +2 位作者 冉均国 张皖欣 李祝 《生物医学工程学杂志》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期1-4,共4页
为了探索超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)与钛基 - Ti N- Ti C系梯度薄膜材料组合作为人工关节置换材料的可能性 ,利用离子注入和等离子体化学气相沉积 (PCVD)方法制备了 Ti6 Al4V- Ti N- Ti C系梯度薄膜材料。通过摩擦系数和 UHMWPE磨损失... 为了探索超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)与钛基 - Ti N- Ti C系梯度薄膜材料组合作为人工关节置换材料的可能性 ,利用离子注入和等离子体化学气相沉积 (PCVD)方法制备了 Ti6 Al4V- Ti N- Ti C系梯度薄膜材料。通过摩擦系数和 UHMWPE磨损失重的测定和用 SEM对磨损后的 U HMWPE表面形貌分析 ,研究了 U HMWPE与Ti6 Al4V- Ti N- Ti C系梯度薄膜材料摩擦副的生物摩擦磨损特性。研究表明 :在人血清润滑下 ,随配对的梯度薄膜材料表面硬度的增加 ,UHMWPE磨损量减小。与硬度大的 Ti6 Al4V- Ti N- Ti C梯度薄膜材料对磨时 ,UHMWPE的磨损量最小 ,为该摩擦副作为人工关节置换材料提供了依据。还对各摩擦副的 U 展开更多
关键词 UHMWPE 梯度薄膜材料 生物摩擦磨损 人工关节
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钛基-TiN-TiC系梯度薄膜材料的生物摩擦磨损特性研究 被引量:5
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作者 杨敏 郑昌琼 +2 位作者 冉均国 钟毓茂 张欣苑 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期209-211,共3页
在SRV试验机上用血清润滑对钛合金及钛基 -TiN-TiC梯度薄膜与UHAMWPE摩擦副摩擦磨损性能进行了测试与比较 ,并对其磨损机理进行了分析。研究结果表明 ,钛基 -TiN -TiC梯度薄膜材料表面硬度得到提高 ,达到 2 6 3 0Hv ,与基体结合强度提高... 在SRV试验机上用血清润滑对钛合金及钛基 -TiN-TiC梯度薄膜与UHAMWPE摩擦副摩擦磨损性能进行了测试与比较 ,并对其磨损机理进行了分析。研究结果表明 ,钛基 -TiN -TiC梯度薄膜材料表面硬度得到提高 ,达到 2 6 3 0Hv ,与基体结合强度提高到 5 .8kg/cm2 ,有很好的承载能力和抗剥离能力 ,生物耐磨性明显提高 ,为发展耐磨性好的人工关节材料探索了一条新的途径。 展开更多
关键词 梯度薄膜 生物摩擦磨损 人工关节材料
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聚变堆第一壁涂层材料TiC和TiN的残余应力研究 被引量:5
10
作者 邱绍宇 《核动力工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第1期47-52,共6页
采用X衍射法测定了聚变堆第一壁涂层材料TiC和TiN薄膜的残余应力.对涂层材料不同的制备方法(化学气相沉积CVD和物理气相沉积PVD)、基体材料(Mo、石墨和316LSS)、涂层厚度及沉积温度对残余应力的影响进行了研... 采用X衍射法测定了聚变堆第一壁涂层材料TiC和TiN薄膜的残余应力.对涂层材料不同的制备方法(化学气相沉积CVD和物理气相沉积PVD)、基体材料(Mo、石墨和316LSS)、涂层厚度及沉积温度对残余应力的影响进行了研究.结果表明,CVD与PVD制备的涂层的残余应力均为压应力,且CVD较PVD产生的残余应力要低,Ti/Mo(CVD)随涂层厚度(14μm~60μm)的增加,残余应力增加.PVD涂层的残余应力主要为本征应力,高达数GPa.其值随沉积温度(200℃~650℃)的升高而降低. 展开更多
关键词 涂层材料 tic tin 化学气相沉积 聚变堆
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电弧离子镀TiN工艺优化及TiN/TiC多层膜性能 被引量:3
11
作者 谢仕芳 张栋 +4 位作者 孙丽丽 王振玉 魏仕勇 柯培玲 汪爱英 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期188-192,207,共6页
采用电弧离子镀技术制备TiN薄膜,研究了不同氮分压以及基体偏压下薄膜的表面质量、微结构、相组成、硬度以及结合力,优化工艺参数并制备TiN/TiC多层膜,比较了多层膜以及TiC单层膜的硬度以及摩擦性能的差异。结果表明,经过对不同工艺参... 采用电弧离子镀技术制备TiN薄膜,研究了不同氮分压以及基体偏压下薄膜的表面质量、微结构、相组成、硬度以及结合力,优化工艺参数并制备TiN/TiC多层膜,比较了多层膜以及TiC单层膜的硬度以及摩擦性能的差异。结果表明,经过对不同工艺参数下薄膜的形貌结构以及性能比较,确定采用0.6 Pa氮分压以及-100 V基体偏压作为TiN优化工艺参数,在该工艺基础上制备的TiN/TiC多层膜与单层TiC薄膜相比具有更高的硬度以及更低的摩擦系数。 展开更多
关键词 电弧离子镀 tin tin/tic多层膜
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CVD TiC-TiN复合涂层球/Pb基固体润滑盘摩擦学性能的研究 被引量:1
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作者 张人佶 宋期 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第2期170-176,共7页
本文对球(包括CVD TiC-TiN复合涂层球和GCr15钢球)盘(包括纯Pb与Pb-Sn-Cu电刷镀层盘)滑动摩擦副进行了摩擦与磨损试验。结果表明,真空下的摩擦系数比大气下的低,涂层球的摩擦系数比钢球的低,Pb-Sn-Cu涂层盘的摩擦系数比Pb涂层盘的低。... 本文对球(包括CVD TiC-TiN复合涂层球和GCr15钢球)盘(包括纯Pb与Pb-Sn-Cu电刷镀层盘)滑动摩擦副进行了摩擦与磨损试验。结果表明,真空下的摩擦系数比大气下的低,涂层球的摩擦系数比钢球的低,Pb-Sn-Cu涂层盘的摩擦系数比Pb涂层盘的低。磨损表面的扫描电镜观测发现,在CVD涂层破裂区的后沿形成了固体润滑转移膜,这有助于降低摩擦和磨损。磨损表面的俄歇电子能谱分析表明,在油润滑及干摩擦下,盘的磨痕处仍有可起润滑作用的固体润滑膜存在。这种膜含有Fe元素,表明它是摩擦表面作用后产生的。 展开更多
关键词 复合涂层 摩擦学 性能 tic-tin
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TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层在滑移区的高温微动磨损特性 被引量:2
13
作者 刘捍卫 邱绍宇 +3 位作者 周彤 黄鵾鹏 朱旻昊 周仲荣 《核动力工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期414-418,共5页
采用化学气相沉积(CVD)技术,在1Cr13不锈钢基体上制备TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层。研究了该涂层从室温(25℃)到400℃的微动磨损特性,并与无涂层的1Cr13不锈钢基材比较。结果表明:在滑移区,温度对1Cr13不锈钢微动磨损影响较显著;随着温度上... 采用化学气相沉积(CVD)技术,在1Cr13不锈钢基体上制备TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层。研究了该涂层从室温(25℃)到400℃的微动磨损特性,并与无涂层的1Cr13不锈钢基材比较。结果表明:在滑移区,温度对1Cr13不锈钢微动磨损影响较显著;随着温度上升1Cr13不锈钢摩擦系数减少,磨损体积下降;而温度对TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层磨损体积影响不大,且磨损量均很小。TiC/Ti(C,N)/TiN涂层表现出比1Cr13不锈钢优异的抗微动磨损性能。但当该涂层被磨去后,产生的硬质磨屑形成磨粒磨损,反而对基体造成更大的损伤。 展开更多
关键词 微动磨损 高温 滑移区 1Cr13不锈钢 tic/Ti(C N)/tin复合涂层
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单磨粒作用下Al_2O_3-TiC-TiN复合陶瓷的摩擦磨损特性
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作者 郭绍义 茅东升 +1 位作者 郦剑 毛志远 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1997年第6期875-879,共5页
本文利用置于扫描电子显微镜(SEM)中的销-盘(pin-disk)式滑动摩擦磨损试验装置,研究了在单颗粒磨粒的作用下Al_2O_3-TiC-TiN复合陶瓷的摩擦磨损特性.结果显示,在真空和空气两种环境中,该材料的摩擦行为具有不同的特点.其磨... 本文利用置于扫描电子显微镜(SEM)中的销-盘(pin-disk)式滑动摩擦磨损试验装置,研究了在单颗粒磨粒的作用下Al_2O_3-TiC-TiN复合陶瓷的摩擦磨损特性.结果显示,在真空和空气两种环境中,该材料的摩擦行为具有不同的特点.其磨损机理,在磨损初期表现为明显的微切削,随着磨损的进行,其机理以脆性的微断裂为主.同时还表明,在三体磨粒磨损条件下,磨粒的相对软硬显著地影响该陶瓷的磨损率. 展开更多
关键词 复合陶瓷 单磨粒 摩擦 磨损 陶瓷
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Si_3N_4-TiC和Si_3N_4-TiN复相导电陶瓷的制备及电加工性能研究 被引量:4
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作者 古尚贤 郭伟明 +3 位作者 伍尚华 游洋 蒋强国 高棱 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期1095-1100,共6页
以TiC和TiN粉为导电相,利用热压烧结制备了Si3N4-TiC和Si3N4-TiN复相导电陶瓷。比较了TiC和TiN对Si3N4陶瓷相组成、致密度、显微结构、力学性能、导电性能及电火花加工性能的影响。结果表明:高温下TiN与Si3N4具有良好稳定性,烧结后获得S... 以TiC和TiN粉为导电相,利用热压烧结制备了Si3N4-TiC和Si3N4-TiN复相导电陶瓷。比较了TiC和TiN对Si3N4陶瓷相组成、致密度、显微结构、力学性能、导电性能及电火花加工性能的影响。结果表明:高温下TiN与Si3N4具有良好稳定性,烧结后获得Si3N4-TiN复相导电陶瓷,然而高温下TiC却与Si3N4反应形成了TiC0.5N0.5和SiC,烧结后获得Si3N4-TiC0.5N0.5-SiC复相导电陶瓷。虽然TiN和TiC的引入对Si3N4的硬度和断裂韧性的影响没有明显差别,然而TiC的引入可以更好的改善Si3N4的致密化、导电性能及电火花加工性能;与以TiN为导电相所制备的Si3N4基导电陶瓷相比,以TiC为导电相所制备的Si3N4基复相导电陶瓷电火花加工后表面的粗糙度值和材料去除率更低。 展开更多
关键词 Si3N4-tic Si3N4-tin 热压烧结 导电陶瓷 导电性
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TiN和TiC涂层对碳氢燃料裂解结焦的影响 被引量:3
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作者 高爽 唐石云 +4 位作者 胡生望 朱权 张其翼 王健礼 李象远 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期1010-1017,共8页
采用化学气相沉积(CVD)法,在304型不锈钢管道内壁分别沉积了TiN和TiC涂层,并采用SEM、EDS、金相显微镜和热冲击等方法对其进行了性能表征和测试。结果表明,两种涂层均匀致密,TiN涂层厚度为7.24μm,TiC涂层为11.52μm,且均具有良好的结... 采用化学气相沉积(CVD)法,在304型不锈钢管道内壁分别沉积了TiN和TiC涂层,并采用SEM、EDS、金相显微镜和热冲击等方法对其进行了性能表征和测试。结果表明,两种涂层均匀致密,TiN涂层厚度为7.24μm,TiC涂层为11.52μm,且均具有良好的结合强度。为评价涂层抑制结焦效果,选用某碳氢燃料A,采取程序升温法进行超临界裂解实验,当反应管前后压差超过1 MPa时停止实验,结果表明,304空白管由于严重结焦,在650℃只运行了180 s;而TiC和TiN涂层管分别在780℃运行了275和1560 s。通过压差、产气组成和积炭微观形貌的综合分析表明,TiN、TiC涂层均呈现出优良的抑焦效果,且TiN涂层抑焦效果更优。 展开更多
关键词 化学气相沉积 tintic涂层 碳氢燃料 抑焦效果
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高温化学气相沉积TiC/Ti(C_xN_(1-x))/TiN层的组织结构及摩擦磨损性能 被引量:4
17
作者 王莉 张进 +1 位作者 薛屺 范萍 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期54-57,2,共4页
Ti(CxN1-x)涂层具有硬度大、强度高、耐磨等性能,而目前采用化学气相沉积法在不锈钢表面制备Ti(CxN1-x)多层涂层的报道较少。用高温化学气相沉积法在316L不锈钢表面分别制备了TiN单层涂层和TiC/Ti(CxN1-x)/TiN多层涂层,比较分析了2种涂... Ti(CxN1-x)涂层具有硬度大、强度高、耐磨等性能,而目前采用化学气相沉积法在不锈钢表面制备Ti(CxN1-x)多层涂层的报道较少。用高温化学气相沉积法在316L不锈钢表面分别制备了TiN单层涂层和TiC/Ti(CxN1-x)/TiN多层涂层,比较分析了2种涂层的显微形貌、相结构、硬度、界面结合力及耐磨性能。结果表明:TiC/Ti(CxN1-x)/TiN多层涂层结构致密,厚约10μm;TiN单层及TiC/Ti(CxN1-x)/TiN多层涂层均提高了316L不锈钢的硬度、耐磨性;与TiN单层涂层相比,TiC/Ti(CxN1-x)/TiN多层涂层的显微硬度和界面结合力更好,摩擦系数更低,磨损量更小,耐磨减摩性能更好;2种涂层的磨损破坏机制较一致,主要为磨粒磨损和摩擦氧化。 展开更多
关键词 tic Ti(CxN1-x) tin涂层 高温化学气相沉积 316L不锈钢 组织结构 硬度 结合力 摩擦磨损
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化学气相沉积TiC-Ti(CN)-TiN涂层在硬质合金模具上应用研究 被引量:2
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作者 张福林 张林荣 《表面技术》 EI CAS CSCD 1995年第1期27-30,共4页
用化学气相沉积(CVD)法在硬质合金模具上沉积TiC-Ti(CN)—TiN耐磨涂层,经工业试验表明,涂层具有硬度高,摩擦系数小,与基体结合良好,化学稳定性好和耐磨损等优良性能。有复合耐磨涂层模具比无复合涂层模具使用寿命高1~l0多倍。
关键词 硬质合金 模具 氮化钛 刀片 涂层 碳化钛
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Mo对Al_2O_3-TiN-TiC陶瓷材料微观组织及性能的影响 被引量:1
19
作者 费玉环 黄传真 +1 位作者 刘含莲 邹斌 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第8期23-27,共5页
采用热压烧结法制备了Al2O3-TiN-TiC复合陶瓷材料,研究了不同Mo含量对于烧结后复合陶瓷材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:适量的Mo能促进TiN的溶解,改善Al2O3-TiN-TiC陶瓷材料的微观组织,提高力学性能。随着Mo含量的增多,硬质相... 采用热压烧结法制备了Al2O3-TiN-TiC复合陶瓷材料,研究了不同Mo含量对于烧结后复合陶瓷材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:适量的Mo能促进TiN的溶解,改善Al2O3-TiN-TiC陶瓷材料的微观组织,提高力学性能。随着Mo含量的增多,硬质相的棱角逐渐变钝,沿晶断裂方式增多,穿晶断裂减少。在复合材料中Mo添加量为3vol%时,综合力学性能最佳,抗弯强度、断裂韧度和维氏硬度分别为877MPa、6.32MPa.m1/2和19.87GPa。在复合材料中Mo添加量为1vol%时,在材料中发现大量解理断裂,对断裂韧度的提高有明显作用。 展开更多
关键词 Mo含量 微观组织 力学性能 Al2O3-tin-tic陶瓷
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Study of TiC+TiN Multiple Films On Type of 316L Stainless Steel 被引量:10
20
作者 XUEQi JINYong +2 位作者 HUDong-ping HUANGBen-sheng DENGBai-quan 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第05B期916-920,共5页
In this paper, the synthesis process of TiC+TiN multiple films on super-low-carbon stainless steels is reported. The TiC layer is coated as the first layer in the multiple film, the change of growth rate of the film o... In this paper, the synthesis process of TiC+TiN multiple films on super-low-carbon stainless steels is reported. The TiC layer is coated as the first layer in the multiple film, the change of growth rate of the film on the 316L Stainless steel is not same as the one on carbides substrates, while the mole ratio of CRi to TiCLi (mCH/TiCl4) is changed from 1.2 to 2.0. The Ti [C, N], as a kind of inter-layer between TiC and TiN layers, is helpful to improve the adhesion between the TiC and TiN layer. The cooling rate greatly influences the quality of the adhesion between the TiC+TiN film and substrates. 展开更多
关键词 316L不锈钢 CVD tic tin 复合薄膜
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