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原位自生TiC-M_7C_3粒柱混杂结构及其干滑动摩擦学特性
被引量:
3
1
作者
袁有录
张屹
李铸国
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第10期2062-2071,共10页
以Fe-Ni-Cr-Ti-C粉末为原料,采用等离子束原位冶金技术在低碳钢表面合成颗粒柱体混杂增强TiC-M_7C_3/Fe复合涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱、X射线衍射仪、同步热分析仪及热力学计算,分析T C与M_7C_3混杂生长特征,考察干滑...
以Fe-Ni-Cr-Ti-C粉末为原料,采用等离子束原位冶金技术在低碳钢表面合成颗粒柱体混杂增强TiC-M_7C_3/Fe复合涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱、X射线衍射仪、同步热分析仪及热力学计算,分析T C与M_7C_3混杂生长特征,考察干滑动摩擦条件下粒柱混杂结构的摩擦学特性。结果表明:原位合成时初生相TiC可作为次生相M_7C_3的形核基底促进M_7C_3形核;Ti C-M_7C_3粒柱混杂与单一M_7C_3增强相比耐磨性提高了31.5%;其干滑动摩擦温升与滑动距离之间符合指数渐近稳定关系y=a-b×cx;混杂增强时,M_7C_3磨损面裂纹率和脆性剥落坑增加,涂层的干滑动磨损机理主要为磨粒磨损和氧化磨损。
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关键词
原位冶金
tic-m7c3
混杂结构
干滑动
摩擦学
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职称材料
钛含量对高铬铸铁耐磨性能的影响
被引量:
3
2
作者
刘夙伟
季峰
+1 位作者
张艳
郭宇航
《铸造》
CAS
北大核心
2021年第1期68-70,71-73,共6页
研究了含0.1%、0.6%、1.1%、1.6%钛的高铬铸铁的硬度和耐磨性能与组织之间的关系。通过金相组织图、XRD测试、EDS分析以及磨损试验,发现钛的添加对高铬铸铁的耐磨性能有显著影响,形成的TiC对(Cr,Fe)7C3碳化物有明显的细化作用,但是过多...
研究了含0.1%、0.6%、1.1%、1.6%钛的高铬铸铁的硬度和耐磨性能与组织之间的关系。通过金相组织图、XRD测试、EDS分析以及磨损试验,发现钛的添加对高铬铸铁的耐磨性能有显著影响,形成的TiC对(Cr,Fe)7C3碳化物有明显的细化作用,但是过多的钛会导致TiC团聚并减少基体组织中的含碳量,对高铬铸铁的耐磨性能造成负面影响。当钛含量为1.6%时,高铬铸铁硬度达到HRC 63,有着最佳的耐磨损性能,其热处理工艺为1 020℃保温2h,油淬,再经250℃保温4 h,空冷。
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关键词
高铬铸铁
M
7
c
3
碳化物
耐磨性能
碳化钛
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职称材料
题名
原位自生TiC-M_7C_3粒柱混杂结构及其干滑动摩擦学特性
被引量:
3
1
作者
袁有录
张屹
李铸国
机构
三峡大学机械与动力学院水电机械设备设计与维护湖北省重点实验室
常州大学机械工程学院
上海交通大学材料科学与工程学院上海市激光制造与材料改性重点实验室
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第10期2062-2071,共10页
基金
水电机械设备设计与维护湖北省重点实验室(三峡大学)(2016KJX05)
三峡大学博士科研基金(20161212)~~
文摘
以Fe-Ni-Cr-Ti-C粉末为原料,采用等离子束原位冶金技术在低碳钢表面合成颗粒柱体混杂增强TiC-M_7C_3/Fe复合涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱、X射线衍射仪、同步热分析仪及热力学计算,分析T C与M_7C_3混杂生长特征,考察干滑动摩擦条件下粒柱混杂结构的摩擦学特性。结果表明:原位合成时初生相TiC可作为次生相M_7C_3的形核基底促进M_7C_3形核;Ti C-M_7C_3粒柱混杂与单一M_7C_3增强相比耐磨性提高了31.5%;其干滑动摩擦温升与滑动距离之间符合指数渐近稳定关系y=a-b×cx;混杂增强时,M_7C_3磨损面裂纹率和脆性剥落坑增加,涂层的干滑动磨损机理主要为磨粒磨损和氧化磨损。
关键词
原位冶金
tic-m7c3
混杂结构
干滑动
摩擦学
Keywords
in-situ metallurgy pro
c
ess
tic-m7c3
hybrid stru
c
ture
dry sliding
tribology
分类号
TG115 [金属学及工艺—物理冶金]
TH117.3 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
钛含量对高铬铸铁耐磨性能的影响
被引量:
3
2
作者
刘夙伟
季峰
张艳
郭宇航
机构
江阴职业技术学院机电工程系
江苏科技大学材料科学与工程学院
出处
《铸造》
CAS
北大核心
2021年第1期68-70,71-73,共6页
文摘
研究了含0.1%、0.6%、1.1%、1.6%钛的高铬铸铁的硬度和耐磨性能与组织之间的关系。通过金相组织图、XRD测试、EDS分析以及磨损试验,发现钛的添加对高铬铸铁的耐磨性能有显著影响,形成的TiC对(Cr,Fe)7C3碳化物有明显的细化作用,但是过多的钛会导致TiC团聚并减少基体组织中的含碳量,对高铬铸铁的耐磨性能造成负面影响。当钛含量为1.6%时,高铬铸铁硬度达到HRC 63,有着最佳的耐磨损性能,其热处理工艺为1 020℃保温2h,油淬,再经250℃保温4 h,空冷。
关键词
高铬铸铁
M
7
c
3
碳化物
耐磨性能
碳化钛
Keywords
high
c
hromium
c
ast iron
M
7
c
3
c
arbide
wear resistan
c
e
Ti
c
分类号
TG163 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
原位自生TiC-M_7C_3粒柱混杂结构及其干滑动摩擦学特性
袁有录
张屹
李铸国
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
3
下载PDF
职称材料
2
钛含量对高铬铸铁耐磨性能的影响
刘夙伟
季峰
张艳
郭宇航
《铸造》
CAS
北大核心
2021
3
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职称材料
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参考文献
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