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激光熔炼TiCo/Ti_5Si_3双相金属间化合物合金组织及耐磨性 被引量:3
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作者 薛轶 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期2194-2198,共5页
利用激光熔炼技术制备出以金属硅化物Ti5Si3为耐磨增强相、以金属间化合物TiCo为增韧相的双相金属间化合物新型耐磨合金。用OM,SEM,XRD与EDS等方法分析了合金的显微组织、相组成及成分。在室温干滑动磨损条件下测试了合金的耐磨性能,研... 利用激光熔炼技术制备出以金属硅化物Ti5Si3为耐磨增强相、以金属间化合物TiCo为增韧相的双相金属间化合物新型耐磨合金。用OM,SEM,XRD与EDS等方法分析了合金的显微组织、相组成及成分。在室温干滑动磨损条件下测试了合金的耐磨性能,研究了合金组织中TiCo含量对合金显微组织、硬度及耐磨性能的影响。结果表明,合金的显微组织均由块状Ti5Si3初生相及TiCo/Ti5Si3共晶基体组成并具有优异的室温干滑动耐磨损性能。随TiCo含量的增加,初生相Ti5Si3的体积分数与合金的显微硬度下降,合金的韧性与耐磨性能随之显著提高。Ti5Si3的高硬度和TiCo的高韧性是该合金具有优异耐磨性能的主要原因。 展开更多
关键词 激光熔炼 tico/ti5si3 金属间化合物 耐磨性
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激光熔炼Ti_5Si_3-TiCo-Ti_2Co多相金属间化合物合金的组织与耐磨性 被引量:2
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作者 薛轶 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期1623-1627,共5页
利用激光熔炼技术制备出Ti5Si3-TiCo-Ti2Co多相金属间化合物新型耐磨合金,分析了合金的显微组织并测试了合金的室温干滑动磨损性能。结果表明,Ti5Si3-TiCo-Ti2Co多相金属间化合物耐磨合金组织均匀、致密,在室温干滑动磨损条件下具有优... 利用激光熔炼技术制备出Ti5Si3-TiCo-Ti2Co多相金属间化合物新型耐磨合金,分析了合金的显微组织并测试了合金的室温干滑动磨损性能。结果表明,Ti5Si3-TiCo-Ti2Co多相金属间化合物耐磨合金组织均匀、致密,在室温干滑动磨损条件下具有优异的耐磨性能。Ti5Si3-TiCo-Ti2Co多相金属间化合物耐磨合金的磨损量随磨损时间的延长缓慢增加,磨损率先增加后降低;难熔金属硅化物Ti5Si3的高硬度及金属间化合物的反常屈服强度-温度关系及磨损过程中表面粘附转移保护层的形成,是Ti5Si3-TiCo-Ti2Co多相金属间化合物耐磨合金在室温干滑动磨损试验条件下具有较好耐磨性能的原因。 展开更多
关键词 激光熔炼 ti5si3-tico-ti2Co多相金属间化合物 显微组织 磨损
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Ti-6Al-4V合金激光表面合金化制备Ti_5Si_3/Ti耐磨复合材料涂层研究 被引量:22
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作者 蒋平 张继娟 +1 位作者 于利根 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期269-272,共4页
利用预涂 Si粉对 Ti- 6Al- 4V合金进行激光表面合金化 ,制得以初生及共晶金属间化合物 Ti5Si3为增强相的快速凝固“原位”耐磨复合材料表面改性层 ,研究了激光表面合金化 Ti5Si3/β- Ti耐磨复合材料表面改性层的显微组织及其在干滑动磨... 利用预涂 Si粉对 Ti- 6Al- 4V合金进行激光表面合金化 ,制得以初生及共晶金属间化合物 Ti5Si3为增强相的快速凝固“原位”耐磨复合材料表面改性层 ,研究了激光表面合金化 Ti5Si3/β- Ti耐磨复合材料表面改性层的显微组织及其在干滑动磨损及二体磨料磨损条件下的耐磨性能。结果表明 :利用 Si粉对 Ti- 6Al- 4V合金进行激光表面合金化处理后 ,合金层硬度及耐磨性大幅度提高。 展开更多
关键词 激光表面合金化 钛合金 ti5si3 复合材料涂层
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钛表面激光熔覆原位制备Ti_5Si_3涂层结构及摩擦学性能 被引量:17
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作者 郭纯 周健松 陈建敏 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期970-976,共7页
利用激光熔覆技术在钛表面预置硅粉原位制备了Ti5Si3涂层.用XRD、SEM和TEM分析了涂层的组成和组织结构.在UMT摩擦磨损试验机上对Ti5Si3涂层在不同载荷和不同滑动速度下的摩擦磨损性能进行了测试.实验结果表明:涂层的物相主要是Ti5Si3相... 利用激光熔覆技术在钛表面预置硅粉原位制备了Ti5Si3涂层.用XRD、SEM和TEM分析了涂层的组成和组织结构.在UMT摩擦磨损试验机上对Ti5Si3涂层在不同载荷和不同滑动速度下的摩擦磨损性能进行了测试.实验结果表明:涂层的物相主要是Ti5Si3相和基材Ti相,涂层的显微结构为球状和块状晶,Ti5Si3涂层具有较高的显微硬度,涂层截面的平均显微硬度约为840 HV0.2,是钛基材的4.4倍;Ti5Si3涂层可显著提高钛基材的耐磨性能;Ti5Si3涂层的磨损机理为磨粒磨损和粘着磨损. 展开更多
关键词 激光熔覆 涂层 ti5si3 摩擦性能
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TiAl-V-Si合金中Ti_(5)Si_3析出相与基体相的取向关系 被引量:8
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作者 贺连龙 叶恒强 +1 位作者 徐仁根 杨德庄 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1994年第4期A145-A149,共5页
通过电子显微分析,发现在热等静压的TiAl-V-Si合金中有大量的硅化物沿层状结构的相界面析出,这些硅化物为Ti_5Si_3相,通常为近六角形的薄片.Ti_5Si_3相与层状结构基体相(α_2和γ相)间具有如下的固定取向... 通过电子显微分析,发现在热等静压的TiAl-V-Si合金中有大量的硅化物沿层状结构的相界面析出,这些硅化物为Ti_5Si_3相,通常为近六角形的薄片.Ti_5Si_3相与层状结构基体相(α_2和γ相)间具有如下的固定取向关系[0001]_(Ti_5Si_3)//[0001]_(Ti_3Al),(3120)_(Ti_5Si_3),//(1010)_(Ti_3Al)[0001]_(Ti_5Si_3)//[111]_(TiAl),(4150)_(Ti_5Si_3)//(110)_(TiAl) 展开更多
关键词 tiAl系合金 ti5si3 析出相 基体相
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激光熔敷Ti_5Si_3/(NiTi_2+β+Ti_5Si_3)复合涂层组织与耐磨性 被引量:9
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作者 刘元富 赵海云 +1 位作者 王华明 柳国萍 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2002年第4期337-340,共4页
为了提高钛合金的干滑动磨损耐磨性能,以Ti-Si-Ni混合合金粉末为原料对BT9钛合金进行激光熔敷处理,制备出以金属间化合物Ti5Si3为耐磨增强相的快速凝固'原位'耐磨复合涂层,利用金相、SEM、XRD等技术分析了涂层的成分及显微组织... 为了提高钛合金的干滑动磨损耐磨性能,以Ti-Si-Ni混合合金粉末为原料对BT9钛合金进行激光熔敷处理,制备出以金属间化合物Ti5Si3为耐磨增强相的快速凝固'原位'耐磨复合涂层,利用金相、SEM、XRD等技术分析了涂层的成分及显微组织结构,在室温干滑动磨损试验条件下测试了涂层的耐磨性.结果表明:涂层中Ti5Si3初生相均匀分布于NiTi2-β-Ti5Si3共晶基体上,整个涂层组织均匀、致密、无气孔、无裂纹;涂层与钛合金基材形成了良好的冶金结合,涂层具有很高的硬度,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨性能. 展开更多
关键词 Niti2 ti5si3 复合涂层 激光熔敷 显微组织 耐磨性 钛合金 硅化钛 表面处理
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激光熔敷Ti_5Si_3/NiTi_2复合材料涂层的组织与耐磨性 被引量:20
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作者 刘元富 赵海云 +1 位作者 王华明 赵海云 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期313-318,共6页
以 Ti-Si-Ni合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在BT9钛合金表面制备出了以金属间化合物Ti5Si3为增强相、以NiTi2为基体的Ti5Si3/NiTi2金属间化合物快速凝固耐磨复合材料涂层.Ti5Si3/NiTi2复合材料涂层的硬度高、组织均匀、致密、与基材... 以 Ti-Si-Ni合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在BT9钛合金表面制备出了以金属间化合物Ti5Si3为增强相、以NiTi2为基体的Ti5Si3/NiTi2金属间化合物快速凝固耐磨复合材料涂层.Ti5Si3/NiTi2复合材料涂层的硬度高、组织均匀、致密、与基材之间为完全冶金结合,在干滑动磨损试验条件下具有很好的耐磨性. 展开更多
关键词 ti5si3/Niti2复合材料 激光熔敷 金属间化合物 复合材料涂层 显微组织 钛合金 表面处理
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激光熔敷Ti_5Si_3增强金属间化合物耐磨复合材料涂层组织及耐磨性研究 被引量:43
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作者 刘元富 王华明 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期10-13,共4页
以 Ni- 5 9Ti- 2 1Si合金粉末为原料 ,利用激光熔敷技术在 BT9钛合金表面制备了含 Ti5Si3金属间化合物的耐磨复合材料涂层 .利用光学金相显微镜、扫描电子显微镜、能量色散谱仪及 X射线衍射仪观察分析了复合材料涂层的显微组织结构 ;同... 以 Ni- 5 9Ti- 2 1Si合金粉末为原料 ,利用激光熔敷技术在 BT9钛合金表面制备了含 Ti5Si3金属间化合物的耐磨复合材料涂层 .利用光学金相显微镜、扫描电子显微镜、能量色散谱仪及 X射线衍射仪观察分析了复合材料涂层的显微组织结构 ;同时考察了复合材料涂层在室温滑动干摩擦条件下的耐磨性能 .结果表明 :复合材料涂层主要组织包括Ti5Si3增强相、金属间化合物 Ni Ti2 与少量β钛基固溶体及 Ti5Si3共晶 ;其组织结构均匀 ,与基体之间为完全冶金结合 ;复合材料涂层具有硬度高、抗粘着磨损能力强的特点 ,在滑动干摩擦试验条件下表现出优异的耐磨性及良好的承载能力 ;其磨损质量损失随载荷增大变化很小 . 展开更多
关键词 激光熔敷 ti5si3增强金属间化合物耐磨复合材料 涂层 组织 耐磨性 钛合金
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电子束表面合金化制备Ti_5Si_3/TiAl复相合金改性层 被引量:9
9
作者 陈迎春 冯吉才 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期1839-1843,共5页
通过使用高能量密度的电子束高速扫描预先涂有Si粉的TiAl合金表面,"原位"制得了以高硬度金属间化合物Ti5Si3为增强相、以TiAl、Ti3Al为基体的复相合金表面改性层。利用光学显微镜、电子探针、能谱仪及X射线衍射仪分析和研究... 通过使用高能量密度的电子束高速扫描预先涂有Si粉的TiAl合金表面,"原位"制得了以高硬度金属间化合物Ti5Si3为增强相、以TiAl、Ti3Al为基体的复相合金表面改性层。利用光学显微镜、电子探针、能谱仪及X射线衍射仪分析和研究了电子束表面改性层的显微组织结构;同时测试了沿改性层深度方向的硬度分布。结果表明:表面改性层由TiAl、Ti3Al、Ti5Si3相组成,Ti5Si3相的形态及分布沿层深方向呈现梯度变化,在表层为粗大的六棱柱状结构,沿改性层向内,其中、下部由于冷却速度相对较快,硬质相的形态及分布趋于细小、密集;改性层与基体间没有明显的界面,为完全的冶金结合;改性层具有较高的硬度,显微硬度最高达到895,约为基体的3倍。 展开更多
关键词 电子束表面改性 Γ-tiAL合金 ti5si3 显微组织 显微硬度
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Ti_5Si_3的研究进展 被引量:2
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作者 杜军 肖昭强 +2 位作者 李不悔 吴其 刘娇 《南昌大学学报(工科版)》 CAS 2013年第1期12-16,共5页
概述了Ti5Si3的物理结构和化学性质,展现出其熔点高、密度低、电阻率低、硬度高、高温强度大、抗高温氧化性能好和化学性质稳定等性质。对Ti5Si3合金材料及其薄膜的固固、固液、固气和气气反应制备工艺及其优缺点进行了较为系统的阐述... 概述了Ti5Si3的物理结构和化学性质,展现出其熔点高、密度低、电阻率低、硬度高、高温强度大、抗高温氧化性能好和化学性质稳定等性质。对Ti5Si3合金材料及其薄膜的固固、固液、固气和气气反应制备工艺及其优缺点进行了较为系统的阐述。并结合Ti5Si3的优良性能,对其在高温结构材料、镀膜材料、电子器件、微电极和微传感器材料领域的应用进行了重点介绍。 展开更多
关键词 无机非金属材料 ti5si3 综述 制备方法 应用
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金属间化合物Ti_5Si_3制备技术的研究进展 被引量:2
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作者 黄莎 李玉新 +1 位作者 白培康 张晓 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第12期22-24,共3页
介绍了金属间化合物Ti5Si3的制备技术及研究现状,并从改善其室温脆性和断裂韧度等方面简述了改善Ti5Si3性能的途径。
关键词 ti5si3 制备技术 金属间化合物
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TA2钛表面激光合金化制备耐1000℃高温氧化Ti_5Si_3/Ti_3Al复合涂层 被引量:6
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作者 黄开金 黄晚霞 +1 位作者 林鑫 王爱华 《航空制造技术》 2018年第23期46-51,58,共7页
为了提高钛和钛合金表面的抗高温氧化能力,使用先预置一层硅粉后预置一层铝粉方式,采用激光合金化技术在TA2钛表面制备出耐1000℃高温的Ti_5Si_3/Ti_3Al复合涂层,并采用XRD、SEM和等温氧化技术对激光合金化后涂层的组织特征和1000℃、50... 为了提高钛和钛合金表面的抗高温氧化能力,使用先预置一层硅粉后预置一层铝粉方式,采用激光合金化技术在TA2钛表面制备出耐1000℃高温的Ti_5Si_3/Ti_3Al复合涂层,并采用XRD、SEM和等温氧化技术对激光合金化后涂层的组织特征和1000℃、50h空气等温氧化性能进行了系统研究。研究结果表明:涂层主要由初生的Ti_5Si_3相和Ti_5Si_3/Ti_3Al共晶组织组成;复合涂层经过1000℃、50h空气等温氧化后的氧化增重速率约为基体的1/12;复合涂层的氧化产物主要是Ti O_2、Al_2O_3和SiO_2;复合涂层中Ti_5Si_3和Ti_3Al两相的存在是其抗高温氧化性能提高的主要原因。 展开更多
关键词 激光合金化 TA2钛合金 ti5si3/ti3Al复合涂层 显微组织 高温氧化
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MA及原位-热压合成TiC/Ti_5Si_3复合材料 被引量:1
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作者 刘波波 王芬 +2 位作者 朱建锋 李亚玲 杨志波 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期40-42,共3页
以Ti粉、Si粉和C粉为原料,利用高能球磨及热压工艺合成了TiC/Ti5Si3陶瓷复合材料。研究了工艺条件尤其是热压温度对合成产物相组成及微观结构的影响,并结合DSC、XRD和SEM对反应合成机理进行探讨。结果表明:通过优化合成工艺,高能球磨12... 以Ti粉、Si粉和C粉为原料,利用高能球磨及热压工艺合成了TiC/Ti5Si3陶瓷复合材料。研究了工艺条件尤其是热压温度对合成产物相组成及微观结构的影响,并结合DSC、XRD和SEM对反应合成机理进行探讨。结果表明:通过优化合成工艺,高能球磨12 h,热压温度1 400℃时,烧结6 h得到了高纯度的TiC/Ti5Si3陶瓷复合材料;合成过程为:反应开始时发生Ti+C■TiC,反应ΔG=-167.72 kJ/mol。2 h时发生5TiC+8Si■Ti5Si3+5SiC,反应ΔG=-62.12 kJ/mol,当6 h时发生3SiC+8Ti■Ti5Si3+3TiC,反应ΔG=-697.8 kJ/mol。显微结构表明:TiC/Ti5Si3复合材料的合成过程伴随Si熔融,该材料以TiC-Si-Ti5Si3形式相结合,其中Si为黏结剂。 展开更多
关键词 tiC/ti5si3 复合材料 高能球磨 热压烧结
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Nb丝增韧TiAl/Ti_5Si_3基复合材料组织与性能的研究 被引量:1
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作者 王微 李振亚 +1 位作者 彭德林 王刚 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期87-90,共4页
用真空水冷铜坩埚感应熔炼炉离心浇注工艺和熔模精密铸造技术,制备Nb丝增韧Ti Al/Ti5Si3(Ti-40Al-5Si)基复合材料,对其进行真空退火处理。通过SEM、万能试验机等测试复合材料的显微结构、冲击性能、抗弯性能以及界面层显微硬度的分布情... 用真空水冷铜坩埚感应熔炼炉离心浇注工艺和熔模精密铸造技术,制备Nb丝增韧Ti Al/Ti5Si3(Ti-40Al-5Si)基复合材料,对其进行真空退火处理。通过SEM、万能试验机等测试复合材料的显微结构、冲击性能、抗弯性能以及界面层显微硬度的分布情况。结果表明:Nb丝与基体结合良好,复合材料界面层组织为σ相、γ相及T2相,复合材料冲击性能较Ti Al/Ti5Si3基体有较大的提高,抗弯强度较基体下降但Nb丝延缓了其断裂;退火处理后,复合材料界面反应层中合金元素分布更加均匀,显微硬度及冲击性能比铸态时分别增加约7.8%、22.87%。 展开更多
关键词 Nb丝 tiAl/ti5si3 冲击性能 抗弯性能
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Nb 含量对 Ti_3Al+Ti_5Si_3 双相合金的影响
15
作者 华伟 吴建生 +1 位作者 邱国华 张澜庭 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第1期30-34,共5页
研究了Nb含量对Ti3Al+Ti5Si3双相合金组织和性能的影响.结果表明,随着Nb原子含量从0增加到20%,合金的组织形貌变化不大,仅在Nb含量为10%时,出现网篮状组织.合金在室温下的断裂强度以及基体的显微硬度均... 研究了Nb含量对Ti3Al+Ti5Si3双相合金组织和性能的影响.结果表明,随着Nb原子含量从0增加到20%,合金的组织形貌变化不大,仅在Nb含量为10%时,出现网篮状组织.合金在室温下的断裂强度以及基体的显微硬度均随Nb含量的增多而增大.加入10%Nb的双相合金其综合性能最好. 展开更多
关键词 断裂强度 ti3AL ti5si3 双相合金
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熔盐原位合成TiC-Ti_5Si_3复合材料
16
作者 梁宝岩 张旺玺 冯燕翔 《陶瓷学报》 北大核心 2017年第2期203-205,共3页
以Ti、Si和C粉体为原料,采用熔盐热处理技术以原位反应合成了TiC-Ti_5Si_3材料。研究结果表明,原料转变为TiC与Ti_5Si_3两相。900℃得到的试样中Ti_5Si_3晶体呈须状,直径约为60 nm,长度约为0.5-1μm。TiC呈典型的颗粒状组织,晶粒大小为5... 以Ti、Si和C粉体为原料,采用熔盐热处理技术以原位反应合成了TiC-Ti_5Si_3材料。研究结果表明,原料转变为TiC与Ti_5Si_3两相。900℃得到的试样中Ti_5Si_3晶体呈须状,直径约为60 nm,长度约为0.5-1μm。TiC呈典型的颗粒状组织,晶粒大小为50-200 nm。1100℃得到的试样中须状Ti_5Si_3晶体直径约为0.1-0.5μm,长度约为2-6μm。颗粒状组织TiC晶粒大小为50-500 nm。 展开更多
关键词 熔盐合成 tiC ti5si3
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激光熔炼Ti_5Si_3/NiTi金属间化合物合金的组织及耐磨性 被引量:3
17
作者 王燕 李安 +1 位作者 张凌云 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期1967-1970,共4页
设计并利用激光熔炼技术制备出了以Ti5Si3为增强相、以NiTi为基体的金属间化合物新型耐磨合金,研究了增强相Ti5Si3的含量对合金显微组织、显微硬度及耐磨性能的影响。结果表明,随Ti5Si3含量的增加,合金显微组织由亚共晶向共晶、过共晶转... 设计并利用激光熔炼技术制备出了以Ti5Si3为增强相、以NiTi为基体的金属间化合物新型耐磨合金,研究了增强相Ti5Si3的含量对合金显微组织、显微硬度及耐磨性能的影响。结果表明,随Ti5Si3含量的增加,合金显微组织由亚共晶向共晶、过共晶转化,增强相Ti5Si3由细层片状共晶相向块状初生相转变,合金显微硬度随之显著提高;在室温干滑动磨损条件下,Ti5Si3/NiTi金属间化合物合金具有优异的耐磨性,并随Ti5Si3增强相的增加而显著提高。Ti5Si3增强相的高硬度和NiTi基体的高韧性及伪弹性效应是该合金具有优异耐磨性能的主要原因。 展开更多
关键词 激光熔炼 ti5si3/Niti 显微组织 耐磨性
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CaCl_2熔盐中电解高钛渣/SiO_2复合阴极制备Ti_5Si_3的研究 被引量:2
18
作者 况文浩 华一新 +4 位作者 徐存英 李坚 李艳 张臻 高小兵 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2017年第7期52-57,共6页
采用FFC熔盐电解法,在900℃和2.6~3.2V槽电压的条件下,以CaCl2熔盐为电解质电解还原高钛渣/SiO_2复合阴极,成功制备出了Ti_5Si_3合金。通过热力学计算和单因素条件试验探讨了电解时间和槽电压对电解产物的影响。结果表明,在初始阶段反... 采用FFC熔盐电解法,在900℃和2.6~3.2V槽电压的条件下,以CaCl2熔盐为电解质电解还原高钛渣/SiO_2复合阴极,成功制备出了Ti_5Si_3合金。通过热力学计算和单因素条件试验探讨了电解时间和槽电压对电解产物的影响。结果表明,在初始阶段反应速率很快,随着中间产物CaTiO_3和CaSiO_3的生成,反应速率逐渐减缓。当槽电压为2.6V时,反应速率缓慢;提高到2.8V后,反应速率有了明显的提升。在900℃、8h、3.2V的条件下制备出的Ti_5Si_3为疏松多孔、粒径为2~5μm的合金粉末。 展开更多
关键词 ti5si3 高钛渣 siO2 CaCl2熔盐电解
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Ti5Si3的制备与应用研究进展 被引量:2
19
作者 刘卓萌 刘忠军 +1 位作者 姬帅 雒设计 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第S02期175-180,共6页
Ti5Si3作为金属间化合物材料中的一种,具有低电阻率、高熔点以及化学性质稳定等优良性能,在诸多工业领域中具有广泛的应用前景,是近几年备受人们关注的一种结构功能一体化材料。本文简要回顾了金属间化合物Ti5Si3的研究历史,介绍了Ti5Si... Ti5Si3作为金属间化合物材料中的一种,具有低电阻率、高熔点以及化学性质稳定等优良性能,在诸多工业领域中具有广泛的应用前景,是近几年备受人们关注的一种结构功能一体化材料。本文简要回顾了金属间化合物Ti5Si3的研究历史,介绍了Ti5Si3的性能特点及制备工艺,阐述了Ti5Si3作为高反射低辐射镀膜材料、高硬度抗氧化性结构材料、高导电微电极,以及大通量高精度过滤等材料在各个领域中的应用;并对Ti 5Si3的应用前景进行了展望。 展开更多
关键词 ti5si3 多孔材料 金属间化合物 粉末冶金
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Ti3SiC2含量对热处理态(Ti5Si3+TiC)/TC4复合材料组织及力学性能的影响 被引量:2
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作者 王芝萍 高义民 +1 位作者 黄孝余 赵四勇 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期196-204,共9页
针对钛基复合材料中增强相易团聚的问题,采用固溶加时效的热处理工艺对其组织进行优化,研究了Ti3SiC2含量对材料微观组织及力学性能的影响。通过扫描电子显微镜和能谱分析仪观测了不同Ti3SiC2含量的复合材料的微观组织形貌,并探究热处... 针对钛基复合材料中增强相易团聚的问题,采用固溶加时效的热处理工艺对其组织进行优化,研究了Ti3SiC2含量对材料微观组织及力学性能的影响。通过扫描电子显微镜和能谱分析仪观测了不同Ti3SiC2含量的复合材料的微观组织形貌,并探究热处理过程中基体组织的细化机制与增强相的析出规律,进而分析了室温力学性能的变化规律。实验结果表明:随着Ti3SiC2含量的增加,固溶处理后的原始晶粒尺寸大幅度减小,时效处理后的片状α相和团簇组织的平均尺寸也呈递减趋势;Ti5Si3颗粒在β相内、α/β相界处和α相内均有析出,其含量随Ti3SiC2质量分数增加而递增;(Ti5Si3+TiC)/TC4复合材料的屈服强度和抗压强度均明显高于相同热处理条件下的基体TC4合金,当Ti3SiC2的质量分数为8%时,复合材料的屈服强度和抗压强度分别达到1 930 MPa和2 500 MPa,综合力学性能最优;当Ti3SiC2的质量分数继续增加至10%时,复合材料的力学性能难以通过固溶和时效处理进一步改善。 展开更多
关键词 热处理 ti3siC2 (ti5si3+tiC)/TC4复合材料 微观组织 力学性能
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