原位自生TiC_p/LD7复合材料高温蠕变应力指数及激活能

在523K、573K和623K恒应力压缩条件下研究了LD7铝合金和原位自生15TiCP/LD7,20TiCp/LD7铝基复合材料的高温蠕变应力指数及其激活能。试验结果显示,在523K和573K复合材料的应力指数和表观激活能均高于LD7基体铝合金。TiC颗粒的存在,明显改善了LD7铝合金的高温蠕变性能。

原位复合TiC_P/LD7复合材料的组织与力学性能

采用原位复合工艺制备了自生 Ti CP/ L D7复合材料坯料 ,经热挤压成 12的棒材 ,并进行了 T6热处理。通过SEM观察和分析了热挤压 Ti CP/ L D7复合材料的显微组织和断口形貌。测试了材料的σb,σs,E和δ。结果表明 :Ti C颗粒含量为 2 0 wt%的复合材料的 σb,σs,E分别为 417MPa,373MPa,92 GPa,δ为 4.5 % 。

XD法制备TiC_p/LD7复合材料的力学性能

采用XD法制备了不同TiCp含量（重量百分数）的TiCp／LD7复合材料，测试了T4、T6两种状态下该材料的力学性能．结果表明：TiCp／LD7复合材料的屈服强度、抗拉强度、弹出模量、比强度、比刚度等力学性能指标。

TiC_p/PH15-7Mo复合材料的显微组织和性能

采用熔铸过程中的原位反应合成工艺方法,制备了TiCp/PH15-7Mo(0Cr15Ni7Mo2Al)钢基复合材料。对复合材料的显微组织分析表明,复合材料中的TiC呈方块状形貌,且分布均匀,没有出现团聚现象。颗粒的尺寸在3～5μm之间。对基体合金和复合材料的对比性能试验结果显示,用本文工艺制备的复合材料室温抗拉强度和屈服强度均比基体合金有大幅度的提高,但塑性和韧性有所降低。在油润滑条件下,复合材料的耐磨损性能比基体合金高4倍。

自生TiC_P/LD_7复合材料的阻尼性能

研究了自生TiCP/LD7复合材料和基体铝合金的阻尼性能 ,发现随着温度升高和TiC颗粒体积分数增加 ,自生TiCP/LD7复合材料的阻尼性能提高 ,并且明显优于基体合金 .同时发现阻尼性能对频率和温度敏感 .研究认为 :位错阻尼和界面阻尼是提高自生TiCP/LD7复合材料阻尼性能的原因 ,当温度低于 2 0 0℃时 ,是位错阻尼起主要作用 ;当温度高于 2 0 0℃时 ,晶界阻尼和界面阻尼起主要作用 .

原位自生20vol.%TiC_P/LD7Al基复合材料蠕变的应力指数和门槛应力

在523K,573K和623K恒应力压缩条件下研究了原位自生20vol%TiCp/LD7Al基复合材料和LD7Al合金的高温蠕变行为.对蠕变速率与外加应力在双对数坐标中进行拟合,获得了复合材料和基体铝合金的应力指数;通过在幂率方程中引入有效应力(σ-σ0),对实验数据进行线性回归外推至零蠕变速率得到相应的门槛应力.实验结果显示,复合材料的应力指数和门槛应力均高于LD7Al合金.TiC颗粒的存在,明显改善了LD7Al合金的高温蠕变性能.用门槛应力的概念解释了复合材料的高温蠕变行为是位错攀移与TiC颗粒阻碍基体铝合金变形的综合效应所致.