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Non-steady FE analysis on porthole dies extrusion of aluminum harmonica-shaped tube 被引量:2
1
作者 程磊 谢水生 +2 位作者 黄国杰 吴朋越 和优锋 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2007年第A01期32-36,共5页
According to the rigid-viscoplasticity finite element method,the porthole die extrusion process of an aluminum harmonica-shaped tube was successfully simulated based on software Deform-3D. The distribution of stress f... According to the rigid-viscoplasticity finite element method,the porthole die extrusion process of an aluminum harmonica-shaped tube was successfully simulated based on software Deform-3D. The distribution of stress field,effective strain field,velocity field and temperature field during the extrusion process were discussed and the metal flow in welding extrusion was analyzed. The simulation results show that the material flow velocities in the bearing exit are non-uniform with the originally designed die and the forepart of the profile is not neat or even. Aiming at solving this problem,the modification method of die structure was improved. The result shows that the uniform material flow velocities in the die exit and a perfect extruded are obtained by modification bearing length. 展开更多
关键词 舷窗 热力学 FE分析技术 铝合金
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Polyflow逆向挤出功能在T型材口模设计中的应用 被引量:14
2
作者 杨佳黎 柳和生 +1 位作者 黄兴元 徐磊 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期114-117,17,共5页
介绍Polyflow模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以T型材挤出口模设计为例,建立几何模型、数学模型及有限元模型。通过在Polyflow模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行数值模拟和分析。详细论... 介绍Polyflow模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以T型材挤出口模设计为例,建立几何模型、数学模型及有限元模型。通过在Polyflow模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行数值模拟和分析。详细论述了如何有效应用Polyflow逆向挤出功能对T型材挤出口模进行设计。研究表明:Polyflow逆向挤出功能可以提前预测其变形倾向,提高口模设计的一次性成功率,缩短口模的开发周期,降低成本。 展开更多
关键词 Polyflow软件 逆向挤出 口模设计 T型材 数值模拟
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挤出吹塑塑料油箱壁厚均匀性的研究与应用 被引量:6
3
作者 黄虹 王海民 +1 位作者 邱方军 李能文 《塑料科技》 CAS 北大核心 2010年第2期62-65,共4页
针对挤出吹塑高密度聚乙烯塑料油箱壁厚均匀性问题展开了研究,发现由于塑料油箱形状较复杂,均匀的型坯在吹塑过程中,各部位的变形不均匀,导致制件壁厚不均匀。根据制件各部位变形情况,设计异形型坯和口模,改善了挤出吹塑形状复杂的塑料... 针对挤出吹塑高密度聚乙烯塑料油箱壁厚均匀性问题展开了研究,发现由于塑料油箱形状较复杂,均匀的型坯在吹塑过程中,各部位的变形不均匀,导致制件壁厚不均匀。根据制件各部位变形情况,设计异形型坯和口模,改善了挤出吹塑形状复杂的塑料油箱制件的壁厚均匀性。 展开更多
关键词 高密度聚乙烯 挤出吹塑 塑料油箱 壁厚均匀性 异形口模
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塑料异型材挤出模中的压力分布 被引量:13
4
作者 王晓枫 朱元吉 《中国塑料》 CAS CSCD 1996年第4期69-72,共4页
本文对塑料异型材挤出模机头典型流道结构进行了分析,给出了各种类型流道的压力降计算公式,并用一实例说明文中所述方法的正确性。
关键词 异型材 压力 挤出模 建筑塑料 挤出成型
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T形异型材挤出口模的逆向数值模拟 被引量:7
5
作者 徐磊 柳和生 +1 位作者 黄兴元 黄益宾 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期103-106,共4页
采用Polyflow软件对3种过渡段形状不同的T形异型材口模进行逆向挤出数值模拟,得到T形挤出口模的口型以及聚合物熔体在口模内的速度场和压力场分布。模拟结果显示了T形挤出口模出口口型与口模流道形状结构的变化无关,而适当加宽流道比直... 采用Polyflow软件对3种过渡段形状不同的T形异型材口模进行逆向挤出数值模拟,得到T形挤出口模的口型以及聚合物熔体在口模内的速度场和压力场分布。模拟结果显示了T形挤出口模出口口型与口模流道形状结构的变化无关,而适当加宽流道比直角形流道的挤出速度和压力分布更均匀。 展开更多
关键词 逆向数值模拟 T形口模 有限元分析 塑料异型材
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双孔模型材挤压过程的有限元分析 被引量:5
6
作者 闫洪 夏巨谌 +1 位作者 胡国安 王高潮 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第1期28-31,共4页
本文采用大变形弹塑性有限元理论 ,对双孔模型材挤压成形过程进行了有限元分析。模拟了双孔模非对称角铝型材挤压变形过程 ,获得了挤压变形时网格畸变、流速、应力和应变分布 ,展示了型材挤压件变形不均匀细节。并与单孔模型材挤压过程... 本文采用大变形弹塑性有限元理论 ,对双孔模型材挤压成形过程进行了有限元分析。模拟了双孔模非对称角铝型材挤压变形过程 ,获得了挤压变形时网格畸变、流速、应力和应变分布 ,展示了型材挤压件变形不均匀细节。并与单孔模型材挤压过程进行了比较 ,发现双孔模[1] 挤压时 ,变形体内存在两个互为相反方向的涡流场 ,它们相互抵消 ,从而可以消除型材挤压过程中产生的扭拧、波浪、弯曲等缺陷。为提高挤压件质量 ,优化设计多孔型材挤压模以及制定合理的工艺 。 展开更多
关键词 挤压过程 多孔挤压模 铝型材 弹塑性有限元 数值仿真
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塑料异型材挤出口模设计的数值模拟概述 被引量:4
7
作者 徐磊 柳和生 +1 位作者 黄兴元 熊爱华 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期13-16,共4页
从挤出口模设计原则出发,综述了数值模拟技术在塑料异型材口模流道的曲面构型,入口角和压缩比、降低或消除挤出胀大和挤出口模成型段的设计、熔体流动平衡和压力降的研究进展,以及口模设计的发展趋势。
关键词 塑料异型材 挤出口模 数值模拟 口模流道 挤出胀大
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塑料异型材挤出口模图形的设计 被引量:3
8
作者 朱元吉 王婷兰 王晓枫 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 1999年第12期71-74,共4页
根据常用塑料异型材的结构特点,通过对口模挤出型坯受力状况的理论分析,推导出口模图形的设计计算方法,为更准确的口模图形设计提供了依据。
关键词 塑料 异型材 挤出口 模图形 挤出成型 挤出机
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L型异型材挤出口模内聚合物熔体三维等温幂律流动的数值模拟 被引量:6
9
作者 柳和生 涂志刚 熊洪槐 《机械设计与制造》 2004年第5期57-60,共4页
利用罚有限元法,采用幂律本构模型,对聚合物熔体在L型异型材挤出口模内的三维等温流动进行了数值模拟,分析了口模内熔体流动的速度场和应力场。分析表明:L型异型材挤出口模截面不能简单视作两矩形截面的几何组合,因为其上有三个特征流动... 利用罚有限元法,采用幂律本构模型,对聚合物熔体在L型异型材挤出口模内的三维等温流动进行了数值模拟,分析了口模内熔体流动的速度场和应力场。分析表明:L型异型材挤出口模截面不能简单视作两矩形截面的几何组合,因为其上有三个特征流动区;过渡区对熔体在口模内的流动有非常大的影响,它不但影响成型区熔体的流动,而且对稳流区熔体的熔体的流动产生一定的影响;此外,因为在过渡区产生了熔体拉伸取向,需要一定的成型区长度使高分子链段充分松弛。 展开更多
关键词 塑料异型材 挤出 口模 聚合物熔体流动 幂律流动 数值模拟
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隔热条异型材挤出模具设计 被引量:2
10
作者 付秀娟 刘长生 周爱军 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期55-57,共3页
通过对隔热条异型材截面形状及原材料挤出成型性能的分析 ,设计了异型材挤出口模形状、流线形流道及挤出模具结构。经实践证明 ,该模具口模形状及尺寸设计正确 ,流线形流道设计合理 ,能生产出满足尺寸精度要求的隔热条异型材。
关键词 隔热条异型材 挤出模具 模具设计 口模形状 流道 塑钢门窗
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基于知识的塑料异型材挤出模内筋流道CAD系统 被引量:2
11
作者 赵丹阳 宋满仓 王敏杰 《计算机辅助设计与图形学学报》 EI CSCD 北大核心 2003年第10期1329-1332,共4页
内筋将型材截面分隔成封闭的多型腔结构 ,以增加型材的强度 ,同时也增加了挤出模设计难度 为了指导挤出模的设计 ,提出了口模内筋间隙和内筋流道平直段长度的设计原则以及内筋供料方式的智能选择 在此基础上 ,在SolidWorks 2 0 0 0平... 内筋将型材截面分隔成封闭的多型腔结构 ,以增加型材的强度 ,同时也增加了挤出模设计难度 为了指导挤出模的设计 ,提出了口模内筋间隙和内筋流道平直段长度的设计原则以及内筋供料方式的智能选择 在此基础上 ,在SolidWorks 2 0 0 0平台上开发了一个基于知识的。 展开更多
关键词 塑料异型材挤出模 注塑模 内筋流道 CAD系统 SolidWorks2000
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塑料异型材挤出口模设计 被引量:3
12
作者 刘锋 李丽娟 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 1996年第5期41-43,共3页
主要对塑料熔体在圆环形口模及扁形口模中的流动机理进行分析,给出了由圆环口模及扁口模组成的口模的长度设计方法。
关键词 塑料 异型材 挤出成型 口模 模具设计
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基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模系统 被引量:5
13
作者 习俊梅 刘国亮 《机械设计与制造》 北大核心 2006年第11期144-146,共3页
塑料异型材挤出模结构复杂、要求高、设计工作量大且存在大量的标准件,以UG软件为平台,运用特征造型技术和面向对象的编程技术,开发了塑料异型材挤出模CAD建模系统。系统有良好的人机交互及可扩充性,规范了模具设计标准,提高了挤出模设... 塑料异型材挤出模结构复杂、要求高、设计工作量大且存在大量的标准件,以UG软件为平台,运用特征造型技术和面向对象的编程技术,开发了塑料异型材挤出模CAD建模系统。系统有良好的人机交互及可扩充性,规范了模具设计标准,提高了挤出模设计效率和精度,缩短了模具开发周期,具有较高的推广实用价值。 展开更多
关键词 塑料异型材 UG 建模系统 CAD 挤出模具
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基于HyperXtrude的空心异型铝型材挤压模具结构优化 被引量:3
14
作者 倪正顺 邹立军 +1 位作者 黄庄泉 高亚云 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第23期144-147,共4页
以空心异型铝型材为例,用Pro/E软件建立了分流组合模的几何模型。运用拉格朗日-欧拉算法Hyper Xtrude有限元软件对空心异型铝型材挤压成形过程进行了数值模拟,提出空心异型铝材挤压模具优化的三步骤:调整分流孔尺寸、增设阻流坎、优化... 以空心异型铝型材为例,用Pro/E软件建立了分流组合模的几何模型。运用拉格朗日-欧拉算法Hyper Xtrude有限元软件对空心异型铝型材挤压成形过程进行了数值模拟,提出空心异型铝材挤压模具优化的三步骤:调整分流孔尺寸、增设阻流坎、优化工作带。它有效解决了初始模具中速度分布不均的问题。最后得出最优方案,可以保证产品的质量更好。 展开更多
关键词 空心异型铝型材 数值模拟 挤压模具
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基于三维粘弹性罚函数有限元分析的塑料异型材挤出口模设计 被引量:3
15
作者 柳和生 涂志刚 熊洪槐 《模具工业》 北大核心 2007年第1期48-52,共5页
以Y形截面异型材挤出为研究对象,采用PTT粘弹本构模型和罚函数有限元法,对塑料熔体在挤出口模内的三维粘弹性等温流动进行了数值模拟。通过分析数值模拟得到的流速分布,修正了挤出口模的初始设计,并依据流率平衡原则来确定成型区各部分... 以Y形截面异型材挤出为研究对象,采用PTT粘弹本构模型和罚函数有限元法,对塑料熔体在挤出口模内的三维粘弹性等温流动进行了数值模拟。通过分析数值模拟得到的流速分布,修正了挤出口模的初始设计,并依据流率平衡原则来确定成型区各部分的长度。研究还表明:对于异型材挤出口模设计,不能把口模截面视作若干规则形状截面的简单几何组合,必须把其当成一个整体来对待;过渡区不仅影响成型区的流动,而且对稳流区的流动也有不可忽视的影响,设计时应对过渡区给予足够的重视。提出的异型材挤出口模设计方法可以容易地推广到更复杂截面异型材挤出口模设计中。 展开更多
关键词 塑料异型材 挤出 粘弹性 罚函数有限元 口模设计
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基于曲面重构的塑料异型材挤出模具制造技术 被引量:1
16
作者 赵丹阳 王敏杰 +2 位作者 宋满仓 刘志明 于庆安 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期167-170,共4页
提出了一种基于曲面重构技术的塑料异型材挤出模具制造新技术。采用三角网格化方法,在不需要重建曲面模型的情况下,对测头半径进行三维补偿;采用基于3个基准点的数据直接对齐方法解决了多视数据对齐的问题。在分析模头型腔曲面特点的基... 提出了一种基于曲面重构技术的塑料异型材挤出模具制造新技术。采用三角网格化方法,在不需要重建曲面模型的情况下,对测头半径进行三维补偿;采用基于3个基准点的数据直接对齐方法解决了多视数据对齐的问题。在分析模头型腔曲面特点的基础上,提出应用扫掠曲面对模头型腔进行曲面重构的新方法;对曲面重构误差和总反求误差进行了分析。经实践证明,该方法有效地缩短了挤出模具开发周期并提高了模具质量。 展开更多
关键词 塑料异型材 挤出模具 曲面重构
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塑料型材挤出模CAD系统开发 被引量:6
17
作者 朱元吉 王晓枫 解挺 《化学建材》 CAS 1997年第1期7-8,13,共3页
介绍了新近研究开发成功的塑料型材挤出成型模具CAD系统的基本原理、主要内容和实际意义。
关键词 塑料型材 挤出模 CAD 模具
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塑料异型材挤出模CAD技术发展概况 被引量:1
18
作者 刘耀中 王敏杰 刘斌 《塑料科技》 CAS 2002年第6期46-49,共4页
综述了国内外在塑料异型材挤出模CAD技术方面的研究应用状况。
关键词 塑料异型材 挤出模 CAD 技术发展 挤出流道
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异形铝型材挤压模具受力分析与工艺优化 被引量:5
19
作者 余世浩 安丛雪 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第5期148-150,153,共4页
以某空心异形铝型材为研究对象,设计了挤压分流模。基于Hyperxtrude软件对挤压过程进行模拟,得到了铝型材挤压模具变形分布和等效应力分布。基于模拟结果对挤压工艺参数进行了正交试验设计和优化。结果表明,模具的等效应力降低了。结果... 以某空心异形铝型材为研究对象,设计了挤压分流模。基于Hyperxtrude软件对挤压过程进行模拟,得到了铝型材挤压模具变形分布和等效应力分布。基于模拟结果对挤压工艺参数进行了正交试验设计和优化。结果表明,模具的等效应力降低了。结果可对异形空心铝型材挤压模具设计和工艺参数选择提供参考。 展开更多
关键词 异形铝型材 挤压模具 正交试验 工艺优化
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塑料异型材挤出技术的现状与发展 被引量:5
20
作者 赵丹阳 宋满仓 王敏杰 《机械工程师》 2003年第11期7-10,共4页
介绍了塑料异型材挤出技术的现状和发展趋势。分析比较了国内与国外水平的差距, 论述了我国该行业的发展方向。
关键词 塑料异型材 挤出模 挤出机
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