大线能量焊接用盘条ER70S-G的研制

通过分析化学元素对盘条焊接性能的影响,设计了大线能量焊接用盘条的化学成分,测定了该钢种的连续冷却转变(CCT)曲线,制定了冶炼过程关键控制参数,采用二火成材工艺进行了工业试制。结果表明,为提高焊接能量输入量,Ti含量要控制再0.15%以上;冶炼过程较好地控制了钢中的TiN非金属夹杂物,保证连铸工艺浇注顺行;冷却速度控制在1℃/s左右最佳,得到的显微组织为铁素体+珠光体+少量的贝氏体;盘条各项性能检验结果完全满足技术协议要求,经用户拉拔使用后,焊接性能良好,未发生焊接冷裂纹问题。

钛合金棒线材生产及市场预测

分析了钛及钛合金棒线材生产工艺和设备的特点，指出步进轧制＋辊模拉伸是小批量、多品种生产优质棒线材的合适方法，介绍了某些步进轧机和辊模的技术特性，预测了其市场需求量。

钛棒线材热连轧生产研究展望

钛及钛合金正朝着提高综合性能、降低生产成本的方向发展。国内钛棒线材轧制加工技术还没有成熟,产品不能满足高端市场需求。对比钢热连轧生产工艺,结合钛合金自身轧制成形的特点,介绍了难变形钛合金适宜于轧制的三辊Y型轧制技术。利用轧钢线检修时的余热,实现了低温条件下钛棒线材的热连轧生产。根据目前钛材加工技术的研究现状,总结了钛棒线材热连轧生产存在的技术难题及未来展望。

大卷重纯钛高速线材热连轧工艺研究

本文研究了采用合金钢热连轧机组,试验生产大卷重Φ10mm纯钛高速线材工艺并对产品的组织、性能、外形、公差尺寸进行了分析和讨论。

医用钛合金棒丝材表面微裂纹无损检测探讨

钛及钛合金因其良好的亲生物性及机械性能被越来越多地应用于医疗领域,其中钛合金棒丝材主要用于外科植入物。由于外科植入物产品用途的特殊性,对医用棒丝材表面质量提出了很高的要求,棒丝材表面缺陷中细微裂纹危害最大。文章采用目视、超声、涡流、射线、着色、荧光等无损检测方法对目前常用规格医用钛合金棒丝材表面微裂纹进行了检测,通过对检测效果的比较和分析,探讨了上述几种无损检测方法的适用性,以对医用钛合金棒丝材的工业化无损检测提供一定的参考。

连轧生产钛盘圆出现椭圆的原因分析及设置张力的计算

基于钛及钛合金的特性,对连轧采用微张力轧制生产钛及钛合金线材过程中所容易出现的成品外形问题进行了分析和论述,并结合其他企业在类似问题中所采取的措施,根据本公司自身情况提出解决办法。