不同醇化时间片烟原料化学成分特点与差异分析

烟叶醇化是去除烟叶青杂气、改善烟叶吸食品质的重要环节之一。为研究不同醇化时间对片烟常规化学成分含量及化学成分协调性的影响,本研究以醇化0、12、24、36个月的B3F片烟作为试验材料,将烟叶烘干打碎过筛后进行化学成分的测定,采用显著性方差分析研究不同醇化时间片烟原料质量成分及各种化学指标的比值之间的差异,从中选取最佳醇化时间的片烟,并筛选出关键醇化质量指标。结果表明:不同醇化时间的片烟原料成分之间存在差异,其中总氮、总植物碱、还原糖、总糖、钾含量存在差异,氯、淀粉含量不存在差异;随着时间的延长,总植物碱、总氮的含量先增加后减少再增加,还原糖、总糖的含量先减少后增加,钾含量逐渐增加,氯和淀粉含量变化幅度不大。总体而言,醇化12个月的片烟与醇化0、24、36个月的片烟的质量成分数值差异较大。另外,结合我国优质烟叶化学成分指标,就片烟原料化学质量特点来看,本研究中醇化时间24个月左右的烟叶品质最佳。

基于改进YOLOv5的条烟识别研究

目的针对当下烟草物流中心条烟分拣机及人工分拣时会产生错烟等问题。从兼顾实时性、识别精度出发,基于YOLOv5s算法提出一种收敛速度更快、准确率更高的条烟识别模型。方法首先在YOLOv5s网络架构中融入CA注意力模块来更好地提取特征,提高模型获取目标位置的准确度;其次将原网络中的最近邻插值上采样算子改为轻量级通用上采样算子CARAFE,获得更大的感受野;然后在骨干网络中嵌入Ghost模块,对网络进行轻量化处理;最后在烟草物流中心搭建条烟图像采集系统,建立条烟图像数据集。结果相较于YOLOv5s,本文提出的优化算法计算量减少了45.8%,mAP@0.5值达到了99.3%,在条烟纠错系统上识别率约为99.9%。结论本文提出的优化算法能够高精度满足高速条烟分拣识别需求。

福建南平复烤片烟自然醇化过程中化学成分及感官质量变化分析

为了探究福建南平复烤片烟的自然醇化规律及最佳醇化周期,将南平K326品种B2F和C3F等级复烤片烟存贮于河南新郑醇化库进行自然醇化,分析醇化片烟的化学成分及感官质量的变化。结果表明,随着醇化时间的延长,2个等级片烟中总氮、总植物碱、总糖、还原糖、游离氨基酸总量和pH值均呈下降趋势,多酚总量呈增加趋势。与醇化9个月相比,醇化30个月时B2F和C3F等级片烟的游离氨基酸总量分别下降7.01%和13.79%;多酚总量分别增加25.50%和13.79%。B2F和C3F等级片烟分别在醇化18和15个月时感官质量总分最高,此时可对醇化片烟进行加工,可以保质减耗。相关分析表明,感官质量总分与总植物碱含量呈显著负相关,与游离氨基酸总量分别呈极显著负相关;香气品质与余味均与莨菪亭、芸香苷含量呈显著负相关和极显著负相关;香气量与莨菪亭、芸香苷含量呈显著正相关和极显著正相关。

PROTOS70卷接机组VE空气系统对烟丝成形的影响

PROTOS70卷烟机组是烟厂的主流生产设备机型,吸丝通道由上下风室及上下导轨共同组成,下风室小风机电机产生正压吹风,与上风室体高压风机产生的负压吸风相互作用,将烟丝吸附到吸丝带上。实际生产过程中,常常会因烟丝吸附不足产生烟支空头等问题。通过对供料成条机的小风机电机主动轮进行改进,有效增大正压风机风量供给,保证烟丝在向上运动过程中惯性、气室正压吹风,与风室体负压共同作用,使烟丝顺利且足量吸附到吸丝带。针对卷接机组之间的负压相互干扰的问题,尤其是停机对相邻设备造成负压波动的问题,探索技术解决方案。改进后,烟条成型效果显著增强,相关的空头、过轻、过重剔除率从0.5%下降到0.3%,取得了较好的经济效益。

基于碱性和酸性氨基酸比值的陈化烤烟烟叶适用时间判断

为明确陈化期间烟叶碱性和酸性氨基酸含量及其比值变化规律,并依据其比值判断陈化烟叶适宜使用时间,对福建龙岩、福建南平、贵州毕节、河南三门峡、湖南永州、四川凉山、陕西安康、云南保山、云南曲靖、山东、重庆和津巴布韦12个产区2006—2008年度烤烟复烤片烟样品定期取样,采用液相色谱法,跟踪分析了样品陈化期间游离碱性和酸性氨基酸变化,并分析了其与陈化烟叶感官质量的关系。结果发现:1.感官评吸结果表明,同一产区同一等级不同年度烟叶感官质量达到最优所需陈化时间不同;2.陈化期间碱性、酸性氨基酸含量比值逐渐降低,与陈化时间具有较好的线性相关关系,与感官质量具有较好的二次相关关系;3.应用2007、2008年度线性回归方程计算得出陈化烟叶适宜使用时间内的碱性、酸性氨基酸比值范围,经2006年度样品验证,判断准确率达85%。综上,碱性、酸性氨基酸比值可衡量烟叶陈化程度,为判断陈化烟叶质量提供了新方法。

基于离散元法的柔性片烟建模及仿真参数标定

为确定片烟在离散元仿真模拟中的合理模型参数取值,更好地计算出片烟在松散润叶设备中的复杂运动,基于离散元软件(Rocky DEM),创建了与以往球形黏结刚性颗粒模型不同的柔性片烟壳体模型,并分析了柔性片烟壳体模型形变特点。以物理和仿真试验的堆积角为对比对象,选取“Hysteretic Linear Spring”法向接触模型、“Linear Spring Coulomb Limit”切向接触模型以及“Constant Adhesive Force”黏附力模型,对仿真接触参数进行标定。再通过对片烟本征参数测定、查阅文献及Rocky DEM说明手册,分析得到了片烟的离散元参数取值范围,设计Plackett-Burman、最陡爬坡以及Box-Behnken试验,确定了影响柔性片烟堆积角的显著性参数以及堆积角的拟合方程。以堆积角物理试验35.83°为目标值,得到显著性参数的最优解:片烟与片烟间静摩擦系数为0.67,片烟与片烟间滑动摩擦系数为0.31,片烟与片烟黏间黏附力系数为0.2,其余非显著性参数取平均值。仿真试验与物理试验相对误差为0.78%,从而验证了模型的准确性与真实性,可为工业生产进一步计算柔性片烟在松散润叶装置内的运动提供理论依据。

牡丹江片烟在河南仓储自然醇化过程中的质量变化

探究牡丹江烟区复烤片烟在河南仓储自然醇化过程中的质量变化,为河南烟草工业公司合理利用牡丹江片烟原料提供理论依据。将龙江911品种复烤片烟贮存于河南新郑醇化库进行自然醇化,研究醇化片烟外观、感官质量及主要化学成分变化,分析主要化学成分与感官质量的相关性。结果表明,片烟外观质量在醇化24个月时达到最佳,感官质量在醇化27个月时达到最佳。随着醇化时间的延长,片烟的总氮、总植物碱、总糖、还原糖含量,以及多酚类和游离氨基酸类总含量均呈下降趋势,有机酸类总含量呈上升趋势。与醇化9个月时相比,醇化30个月时片烟的总氮和总植物碱含量分别降低15.23%和1.49%,总糖和还原糖含量分别降低3.48%和7.02%,多酚类和游离氨基酸类总含量分别降低9.41%和10.30%,有机酸类总含量增加15.70%。相关分析表明,香气质和杂气均与总氮含量呈显著负相关,与有机酸类总含量呈显著正相关;香气量与总氮、还原糖含量呈极显著负相关;感官质量总分与总氮、总糖、还原糖含量和多酚类总含量呈极显著负相关,与有机酸类总含量呈显著正相关。总之,牡丹江片烟在河南新郑醇化库自然醇化27个月时,感官评吸质量和内在化学成分协调性最佳,此时进行加工利用,既可以保证卷烟质量又能节约仓储养护成本。

醇化过程中烤烟片烟化学成分的变化

研究了福建和云南烤烟片烟在醇化过程中还原糖、淀粉、总氮、烟碱、挥发碱、挥发酸含量及pH值的变化。结果表明 ,片烟的还原糖、烟碱、挥发碱含量及pH值均随着醇化的进行呈持续降低趋势 ;挥发酸含量则逐渐增加 ;总氮含量无明显变化 ;淀粉含量在醇化过程中的变化与供试片烟的产地、等级(配方 )有关。

福建和云南烤烟烟片的最佳醇化期及适宜贮存时间

研究了福建烤烟烟片 (S0 4 - 98、S0 5 - 98、Z0 5 - 98)和云南烤烟烟片 (S0 1- 98A、S0 1- 98B)醇化过程中外观、化学成分及吸味品质的变化规律 ,确定的福建S0 4 - 98、S0 5 - 98和Z0 5 - 98烟片的最佳醇化期分别为 2 1个月、18～ 2 1个月和 2 1个月 ,适宜贮存时间分别为 12～ 2 4个月、18～ 30个月及 18～ 30个月 ;云南S0 1- 98A和S0 1- 98B烟片的最佳醇化期均为 2 1个月 ,适宜贮存时间分别为 18～ 30个月和12～ 2

复烤温度对片烟收缩率及大小分布的影响

研究了不同复烤温度下,不同部位片烟复烤前后的收缩率及大小分布规律。结果表明:①片烟在复烤过程中其收缩率与复烤温度呈正相关,温度越高收缩率越大,且在相同的温度下不同部位片烟收缩率关系为下部烟>中部烟>上部烟;②复烤后1000 mm2以下的片烟比例增加,1000 mm2以上的片烟比例减小,并且片烟面积越大其比例变化率越大;③复烤后片烟特征尺寸大幅减小,相同部位片烟复烤温度越大特征尺寸减小的幅度越大,相同温度下不同部位片烟特征尺寸变化率的关系为:下部烟>中部烟>上部烟;④复烤工序有利于片烟分布均匀性的提高,复烤后片烟大小分布均匀系数增大,且相同部位片烟复烤温度越高其均匀性提高越大。

醇化过程中烤烟片烟主要化学成分与中性致香成分的变异分析

分析了醇化过程中烤烟片烟主要化学成分和中性致香成分在不同醇化阶段、不同地区、不同等级间的变化,并对其主要化学成分与中性致香成分进行了典型相关分析。结果表明:总糖、还原糖、总植物碱含量随着醇化的进行,呈现逐渐降低的趋势,中性致香成分除新植二烯外都有一定程度的增加;醇化结束和醇化开始的总糖、还原糖、美拉德反应物、类胡萝卜素降解产物含量存在显著差异;B2F与C3F的总糖、还原糖、总植物碱、糖碱比、芳香族氨基酸降解产物也存在显著差异。典型相关分析结果表明,芳香族氨基酸降解产物、类西柏烷类降解产物、类胡萝卜素降解产物和总植物碱呈现较强的正相关,新植二烯和中性致香成分总量与总糖、还原糖含量呈现较强的正相关。

基于计算机视觉的片烟形状测量方法

为准确描述片烟形状,基于计算机视觉提出了一种片烟形状测量方法。采用基于Mean-shift均值漂移算法的图像分割方法实现图像中片烟区域的初步提取,利用形态学梯度算法精确提取片烟轮廓。分别使用分形维数和傅里叶描述子两种方法对片烟形状进行定量描述,并以一组形状各异的片烟为测试对象,对分形维数和傅里叶描述子形状描述能力进行了分析实验。结果表明:对于不同形状的片烟,分形维数与傅里叶描述子的取值差异明显,且两种方法的取值随着片烟形状差异的扩大而增大,表现出单调性,验证了两种方法对片烟形状均具有可靠的描述能力。将两种形状定量方法同时运用于片烟形状测量系统,能够有效评价片烟形状。

基于主要化学成分的醇化片烟感官质量预测模型

【目的】为探究醇化过程中片烟常规化学成分及致香前体物质与感官质量之间的关系,为卷烟配方专家及仓库管理人员快速掌握库内片烟醇化质量状况提供理论支持。【方法】对2014年入库的湖南、贵州、福建、云南、河南、巴西等8个产地、等级片烟进行醇化过程跟踪取样,进行主要化学成分检测及感官质量评价,通过相关、主成分、回归等多种分析手段构建醇化片烟感官质量总分的预测模型。【结果】以吸光值、pH值、绿原酸、芸香苷、总植物碱、总糖含量6个主要化学成分指标构建了醇化片烟感官质量预测模型,模拟值与实际感官质量总分之间相差0.04~4.61分,误差在0.05%~6.94%范围,平均误差为2.40%,预测模型对上部醇化片烟的拟合效果略优于中部烟叶。【结论】基于主要化学成分构建的醇化片烟感官质量预测模型具有较高的精确度。

烟叶出片率的预测及其与其他物理特性的关系

为研究烤烟叶片物理特性与出片率的关系,建立烤烟出片率的预测模型,应用逐步回归分析、偏相关分析和通径分析等方法对35个烟叶样品进行了分析。结果表明:叶长(X1)、厚度(X3)、抗张力(X6)、平衡含水率(X8)和含梗率(X9)是影响烟叶出片率(Y^)的主要物理指标,叶长、抗张力、平衡含水率与烟叶出片率呈显著正相关,厚度、含梗率与烟叶出片率呈显著负相关;叶长是影响叶片出片率的最主要决策因素;厚度是影响烤烟叶片出片率的最主要限制因素;5个因子以及它们之间的相互影响决定了烟叶出片率的99.97%,并建立了烟叶出片率的预测模型:Y^=51.173 8+0.679 9X1-0.569 2X3+8.009 4X6+3.268 8X8-0.492 1X9,R2=0.999 72。

山东仓储片烟表面微生物区系研究

对山东不同产地库存正常和霉变片烟表面微生物区系进行了系统研究。从正常和霉变片烟表面分离鉴定了17属51个真菌菌株,3属8个细菌菌株和4属10个放线菌菌株。正常和霉变片烟表面真菌类群以曲霉、青霉、根霉、毛霉相对分离频率较高,且多数真菌可致使烟叶霉变,以黑曲霉、黄曲霉、总状毛霉、匍枝根霉、黄柄曲霉等致霉力较强。诱致山东仓储片烟霉变的主要霉菌类群为黄柄曲霉、黑曲霉、黄曲霉、桔青霉、纯绿青霉、产黄青霉、总状毛霉、匍枝根霉。正常片烟表面微生物数量为细菌>放线菌>真菌,霉变片烟表面微生物数量为真菌>细菌>放线菌。与正常片烟相比,霉变片烟表面真菌菌相单一,真菌菌落密度大幅增加,细菌与放线菌菌落密度相对变化较小。正常片烟真菌带菌量约在80～1100cfu/g,平均为400cfu/g。霉变片烟真菌带菌量最低5000.0cfu/g,平均达1.3×107cfu/g,是正常片烟平均真菌带菌量的3302.5倍。真菌带菌量的增加是片烟霉变的显著特征之一。

基于图像处理的烟片加料均匀性评价方法

为量化评价加料工序单张烟片料液分布和加料过程均匀性,应用数字图像处理技术对料液附着点分布图像进行处理,建立了基于图像处理的烟片加料均匀性评价方法,采用料液分布变异系数表征单张烟片料液分布均匀性,采用烟片间料液附着量变异系数表征加料过程均匀性。验证结果表明:基于图像处理的加料均匀性评价方法检测结果,与采用YC/T 353—2010行业标准检测结果具有相同趋势,检测结果可有效表征整体加料过程的改善或劣化程度。

造纸法再造烟叶生产工艺的改进

为解决造纸法再造烟叶生产过程中出现的问题,在原生产工艺中加入一段搓丝处理,研究了搓丝机转速、水洗温度、烟梗含水率对搓丝效果的影响。分析了加入搓丝处理对萃取效果、打浆效率、片基强度的影响。结果表明:最佳工艺条件为:搓丝机的转速为200r/min,搓丝前水洗温度为40℃,搓丝时烟梗的含水率为30%～35%。在满足生产要求的情况下,加入搓丝处理可以提高萃取效率15%左右,节省打浆时间和能耗30%以上。

硫酰氟熏蒸贮存片烟技术研究

研究了硫酰氟熏蒸对片烟质量的影响,并测定了硫酰氟熏蒸后片烟中氟的残留量。结果表明:硫酰氟的使用剂量为20 g/m3,熏蒸120 h,即CT(浓度与时间的乘积)值为2400时,烟草甲成虫、幼虫、蛹及卵全部死亡;硫酰氟处理对片烟常规化学成分影响不明显,总植物碱稍有下降;硫酰氟对片烟的质量无不良的影响;硫酰氟熏蒸后,片烟中氟的残留量增加幅度为3.1 mg/kg。

贵州不同仓贮环境对醇化片烟蛋白质及氨基酸含量的影响

为探究不同仓贮环境及不同产地片烟蛋白质及氨基酸含量的变化规律，以位于贵州兴义、贵阳和贵定的3个醇化库中6个产地片烟为材料，对醇化片烟的蛋白质、游离氨基酸和游离脯氨酸含量进行了动态变化分析。结果表明：（1）片烟醇化过程中，3个醇化库不同产地片烟的蛋白质含量持续下降，游离氨基酸含量在醇化12个月内上升，但醇化12个月后下降；（2）醇化过程中片烟游离脯氨酸含量持续升高，与游离氨基酸总量呈现不同的变化趋势，所以醇化片烟中脯氨酸氧化分解较少。（3）醇化6~18个月时，清香型和中间香型片烟蛋白质含量的变化幅度存在显著差异，但浓香型片烟的蛋白质含量变化幅度均差异不显著；醇化12~18个月时，浓香型片烟游离氨基酸含量的变化幅度存在极显著差异。（4）受环境温湿度的影响，兴义库片烟蛋白质和游离氨基酸含量的变化幅度均大于贵阳库和贵定库片烟，并且同一醇化库中不同产地片烟蛋白质和游离氨基酸的降解幅度均存在差异。因此，仓贮环境对片烟醇化过程中蛋白质和氨基酸含量有较大影响，进而将影响片烟醇化质量及效益。

烟叶烘丝过程的正交优化

在分析烟叶烘丝过程工作原理的基础上 ,阐述了该过程操作条件的正交优化设计及现场试验结果 .由正交优化试验和对比试验结果确定了影响烟丝填充值的主要因素和一组最优操作条件 .烘丝系统工作在此最优操作条件下 ,烟丝填充值提高了2 .5% ,经济效益显著 .正交优化设计对确定影响烟丝填充值的主要因素。