ZL26E成型机滤棒颗粒均匀施加装置的设计

【目的】为解决ZL26E成型机生产颗粒料棒时,颗粒施加不均匀导致滤棒的重量和吸阻波动大的问题,设计了一种颗粒均匀施加装置。【方法】该装置由颗粒滑落装置和丝束稳定装置组成。颗粒通过滑落装置均匀、平稳落到丝束带上,丝束稳定装置通过负压吸风减少丝束带在运行过程中的抖动,同时将颗粒吸附在丝束带上送入成型工序。【结果】通过综合测试台,检测ZL26E成型机生产出的滤棒的重量标准偏差数据和吸阻标准偏差数据。检测结果表明,滤棒重量标准偏差由0.013 2 g减少到0.008 4 g;吸阻标准偏差由147.071 Pa减小到109.682 Pa。【结结论论】该装置运用后,有效提高了颗粒施加的均匀性,确保料棒的重量标准和吸阻标准都能够得到有效控制。

丝束卷曲特性与滤棒物理特性的关系

为寻找丝束卷曲特性对滤棒物理特性的影响,选用规格为7.3 dtex/5.1 ktex的聚丙烯丝束,分析了开松前、开松后、滤棒内部丝束的卷曲特性(卷曲度、卷曲弹性回复率)的变化,以及滤棒内丝束的卷曲特性对滤棒重量、吸阻和硬度的影响关系,结果表明:①棒内丝束的卷曲度直接影响滤棒的重量、吸阻和硬度;丝束在成型过程中卷曲度有所损失,而且棒内丝束卷曲度的损失量大于开松后丝束卷曲度的损失量。②在单丝线密度一定时,丝束卷曲度越高,所需的开松比越大;在滤棒重量一定时,卷曲度越高,滤棒硬度和吸阻值越高;在滤棒硬度能够满足卷烟生产要求时,卷曲度值越高滤棒重量越低。③卷曲弹性回复率与滤棒物理特性无直接影响关系。

固相微萃取-气相色谱-质谱法快速分析丙纤滤棒粘合剂的挥发性有害成分

用固相微萃取-气相色谱-质谱(SPME-GC/MS)法测定了丙纤滤棒粘合剂的挥发性成分,并对加工好的滤棒进行跟踪对比分析。探讨了不同纤维头取样、不同温度平衡样品等条件对分析检测结果的影响。从而形成一套分析烟用滤棒粘合剂挥发性物质的简便方法,对粘合剂的整体质量评价提供了有益的参考。

滤棒用二醋酸纤维素丝束单耗模型实证研究

为研究醋纤滤棒丝束单耗与各影响因素之间的关系,预测和核定二醋酸纤维素丝束消耗,从丝束、滤棒等的特征参数与丝束单耗的内在联系探寻二者之间的变动规律。通过采集近两年我国主要烟用滤棒生产企业的丝束规格(单丝线密度、丝束线密度)、消耗、滤棒规格(长度、圆周)和压降等数据,采用数理统计方法,借助SPSS软件对醋纤丝束单耗进行了实证数理分析,在此基础上建立了醋纤丝束单耗与上述5因素关联的数学模型。模型分析表明,所建立的醋酸纤维滤棒丝束单耗模型具有理论合理性;工业验证结果表明,该模型预测的丝束单耗与实际消耗相符。

沟槽醋酸纤维滤棒的开发

为提高卷烟滤嘴的过滤性能,由醋酸纤维丝束滤芯、C型沟槽纯纤维素纸(定量80g/m2)和成形纸开发出醋酸纤维沟槽滤棒。该滤棒结构为沟槽滤棒与普通醋纤滤棒的二复合(1∶1)滤棒。试验结果表明,与普通醋纤滤嘴相比,C型沟槽滤棒的硬度可提高2～3个百分点;在卷烟感官质量基本保持不变的情况下,对卷烟烟气的过滤性能显著提高,同等条件下可再降低烟气焦油量2～3mg,降低幅度为13.66%～24.69%。

降低烟支密度和提高滤嘴吸阻在降焦中的应用

为降低卷烟焦油量 ,对卷烟密度和丝束单丝线密度与卷烟焦油量的关系进行了研究。通过优化制丝线关键工序的工艺加工参数 ,提高过程加工精度 ,稳定提高了烟丝的填充能力和耐加工性 ;对卷烟机风力送丝系统及后身进行改进 ,稳定和降低风速 ,减少风送及卷制过程中烟丝的造碎 ,降低了烟支密度 ;采用低线密度的丝束卷制高吸阻滤棒 ,在保持卷烟吸阻相对稳定的前提下 ,增大滤嘴吸阻占卷烟吸阻的比例 ,同时研究了烟支密度和滤嘴吸阻的变化对卷烟焦油量的影响。结果表明 :烟支密度每降低 1mg/cm3 ,卷烟焦油量平均可降低约 0 .1mg/支 ;滤嘴吸阻占卷烟吸阻的比例每提高 1% ,焦油量平均降低 0 .3mg/支左右。综合运用上述 2种稳定和降低卷烟焦油量的措施 ,使“群英会”牌系列产品的焦油量平均值下降了 1.1mg/支 ,焦油量稳定在设计值± 1mg/支以内。

基于Fluent连续纤维模型的滤棒成型机捕丝器数值模拟与分析

【目的】指导滤棒成型机捕丝器的工艺参数调节,提升卷烟滤棒产品质量。【方法】基于捕丝器中纤维运动特性,使用Fluent软件连续纤维模型进行纤维简化,利用动量源项传递实现纤维与流场间的耦合,摆脱了纤维与流场双向耦合的规模限制,实现了包含大量纤维的捕丝器流场模拟。通过引入总牵引力与牵引力均匀性指标,研究了不同压缩空气进气压力与垫片厚度对ZL26A型滤棒成型机捕丝器丝束牵引状态的影响,并进行了实验验证。【结果】(1)结合连续纤维模型的耦合模拟方法可以有效反映丝束对捕丝器内流场的影响与丝束的牵引状态;(2)在保证丝束牵引力满足滤棒正常填充的情况下,使用较薄垫片厚度与较高进气压力可以提升捕丝器牵引均匀性,提高丝束牵引质量;(3)实验中使用总厚度较薄的0.56 mm垫片配合0.3 MPa较高进气压力下生产出的滤棒,其吸阻标准偏差值与变异系数较参数改进前分别下降21.5%与21.7%,滤棒质量得到有效提升。

细支滤棒成型机的设备参数分析与改进

为提高细支滤棒质量稳定性,分析影响细支滤棒质量稳定的设备因素,并用11.0Y15000和8.0Y15000两种规格醋纤丝束在KDF2/AF2型滤棒成型机上进行了成型机运行速度、不同规格捕丝器、丝束开松比、螺纹辊压力及稳定辊压力对细支滤棒压降和硬度等指标稳定性的影响及优化试验。结果表明:①在丝束规格一定的情况下,成型机运行速度、不同规格捕丝器、丝束开松比、螺纹辊压力及稳定辊压力等参数对细支滤棒质量均有影响,但是成型机运行速度和捕丝器影响更为显著;②对于11.0Y15000规格的丝束,成型机运行速度以300m/min左右为宜;③对于8.0Y15000规格的丝束,KDF2/AF2型滤棒成型机捕丝器内径为17.0mm为宜;④对于8.0Y15000规格的丝束,开松比为(1.10～1.40);螺纹辊压力控制在(0.18～0.23)MPa;稳定辊压力控制在(0.06～0.10)MPa较适宜。

用离子选择性电极法测定烟用聚丙烯丝束滤棒成型水基胶中的氨氮

通过对比分析，选择氨气敏电极法快速测定烟用聚丙烯丝束滤棒成型水基胶中的氨氮含量，考察了该方法的测定条件及影响因素。结果表明：氨气敏电极具有很高的选择性，在强碱性条件下，采用EDTA作掩蔽剂，几乎所有无机离子对测定无影响；部分挥发性胺对测定有明显干扰，表面活性剂含量低于0．1％时无干扰；最优条件下方法的定量限0．67μg／mL，回收率96．1％～104．9％，RSD〈4％。

不同前处理方法测定丝束加香滤棒中的香味成分

[目的]研究不同前处理方法对丝束加香滤棒主要香味成分检测结果的影响。[方法]以丝束加香滤棒为研究对象,选择溶剂萃取和吹扫补集2种前处理方法,利用气相色谱质谱联用技术(GC-MS)进行检测。[结果]采用溶剂萃取前处理法检测到29种香味成分,主要以酯类、酸类化合物为主,采用吹扫补集前处理法检测到23种香味成分,主要以酯类化合物为主。2种方法检测到香味成分存在较大差异,吹扫补集前处理法中检测到的香味成分均为易挥发性化合物,而溶剂萃取前处理法则能检测到一些半挥发性物质或者挥发性较弱的物质。[结论]该研究为丝束加香滤棒主要香味成分的检测提供合理的前处理方式。

新型丝束定高平衡机系统

介绍了一种采用电子推杆的新型丝束定高平衡机,给出了该装置的系统组成框图及信号流程图.该装置结构简单,维护方便,使用寿命长,升降丝束包动作可靠、流畅、柔和、力矩充沛、定位准确,可广泛应用于KDF2、KDF3等烟用滤棒成型机械.

2.2Y/31000型醋纤丝束滤棒的成形实验

介绍了在KDF2 /AF2滤棒成形机上成形 2 .2Y/310 0 0型醋纤丝束滤棒的技术参数和技术要点。可稳定生产出 360 0～ 5 5 0 0Pa吸阻范围的滤棒 ,各项理化性能指标均符合新的国家标准的要求。生产 2 .2Y/310 0 0型丝束滤棒与生产 3.OY/35 0 0 0型丝束滤棒相比较 ,可节省丝束 10 .2 %。

烟用聚丙烯丝束滤棒成型水基胶中氨含量的测定

为了快速准确地测定烟用聚丙烯丝束滤棒成型水基胶中的氨含量,考察了该胶的破乳方法及连续流动分析条件。结果表明：①用氯化钠饱和的2.5%硫酸溶液处理胶样,得到可测定氨的澄清滤液;②适宜的连续流动测定条件为：流通池光径50 mm,进样时间90 s,冲洗时间90 s;③方法的检出限和定量限分别为0.22μg/mL和0.73μg/mL,回收率99.02%~102.89%,CV〈2%。该方法适合于烟用聚丙烯丝束滤棒成型水基胶中残余氨含量的测定。

基于P&T-GC/MS指纹图谱评价丝束加香滤棒质量的稳定性

目的 形成丝束加香滤棒质量稳定性的评价体系。方法 实验采用吹扫捕集-气相色谱-质谱技术(Purge&Trap-Gas Chromatography-Mass Spectrometry,P&T-GC-MS)结合“中药色谱指纹图谱相似度评价系统”对丝束加香滤棒中特征香味成分进行分析,以建立P&T-GC-MS指纹图谱,并利用欧氏距离法计算其相似度,以及聚类分析法评价不同批次间样品的差异性。结果 相同浓度、不同批次丝束加香滤棒的相似度均高于0.920,表明批次间、批次内样品的质量稳定性较好;各特征香味成分峰面积、保留时间的RSD值均小于1.70%,表明该方法具有良好的精密度、稳定性和重现性;所建的丝束加香滤棒标准指纹图谱与聚类分析结果一致,可将不同浓度的丝束加香滤棒进行有效甄别。结论 该方法可为评价丝束加香滤棒的质量稳定性提供参考依据。

烟用丙纤滤棒胶粘剂的研究

本文论述了烟用丙纤滤棒的性能及应用，考察了胶粘剂对滤棒的性能的影响。结果表明，胶粘剂的使用能够提高ＰＰ滤棒的各项性能指标，并可节省用丝量。

回收二醋酸纤维素在烟用丝束中的应用

将从废弃烟用滤棒中回收的二醋酸纤维素(RCA)与纯二醋酸纤维素(CA)切片按质量比1∶1混合,采用干法纺丝工艺进行共混纺丝,制得RCA/CA共混纤维,对RCA/CA共混纤维的力学性能、截面异形度及其在卷烟中的应用效果进行了研究,并与纯CA纤维进行了比较。结果表明:RCA/CA共混纤维的线密度为3.62 c N/dtex,断裂强度为1.149 c N/dtex,面积异形度为55.62%,径向异形度为72.19%,均与纯CA纤维无明显差异;由RCA/CA共混纤维制得的滤棒硬度为85.8%,圆周为24.07 mm,圆周误差为±0.2 mm,其物理参数指标满足现有滤棒参数要求;由RCA/CA共混纤维制得的滤棒应用在卷烟中对各常规烟气指标无明显影响,且可一定程度地改善烟气的柔和性。

改性聚乳酸丝束的滤棒成型技术研究

为了将改性聚乳酸纤维滤棒应用于工业生产,研究了滤棒成型关键工艺参数开松压力、开松速比、增塑剂施加量对丝束开松情况及滤棒性能的影响,确定了改性聚乳酸纤维滤棒最优工艺参数,获得了4个规格(3.0Y/35000、3.3Y/40000、3.6Y/45000、4.0Y/48000)改性聚乳酸丝束的特性曲线,结果表明:(1)在丝束规格一定的情况下,开松压力为1.7~1.9 MPa,开松速比为0.66~0.73,增塑剂施加量为40~70 mg/支时,改性聚乳酸丝束纤维粘接、开松良好无缩头,滤棒吸阻和硬度适当,滤棒成型工艺达到最佳;(2)3.3Y/40000、3.6Y/45000规格丝束在滤棒物理指标及出棒率等方面明显优于3.0Y/35000、4.0Y/48000规格丝束,连续生产的滤棒质量稳定、设备运行正常,各参数能够满足滤棒成型和大规模工业生产需要。

适合中高速滤棒成形的烟用聚丙烯丝束的研制

为提高烟用聚丙烯丝束的可用性 ,通过聚丙烯共混改性、合理选择原材料、改造喷丝板、卷曲机及打包机 ,使丝束的单丝强度降低 ,稳定性能及开松性能明显提高 ,打包密度提高。改造后生产的丙纤丝束完全能够满足中高速滤棒成形的需要 ,成棒性能接近醋纤。

基于正交试验的丝束耗用分析与论证

为研究醋纤滤棒丝束单耗与滤棒成型机开松部位辊对速度的关系,本试验采用正交试验设计,将采集数据建立L9(34)正交表,分别使用极差法和方差分析法得出最佳参数,结合综合平衡法得出最优参数组合,为生产过程实现降低丝耗提供科学依据。

YL23型滤棒成形机供丝喷嘴的改进

YL23型滤棒成形机供丝喷嘴设计不合理,导致供丝系统送丝不稳定,直接影响了滤棒质量,产品合格率仅为76%左右。为此,对其供丝系统进行了技术改进:增大了喷嘴内外套间的气腔;改造了喷嘴出丝端锥形斗;加装了空气稳压罐。改进后生产的滤棒质量明显改善,产品合格率达到99%,设备有效作业率也得到了提高。