基于自动随行导向装置的物料车随行设计方法

自动随行导向装置在现代制造业中扮演着重要的角色,能够提高生产效率,减少人工成本,物料车的随行设计是实现自动化生产线高效运行的关键环节。基于此,文章计制作一条物料车自动上下随行线,以取代自动导向车牵引物料车前行,实现物料车与内饰滑板线的同步随行,完成以下流程:首先,自动导向车从物流分拣区出发,拖拉物料车至物料车上件位并停止,然后自动导向车的挂钩脱离,自行前进至物料车下件位等待。接着,利用自动导向装置,将物料车的随行挂钩与随行链条连接,使其与滑板线一同前进。员工可在随行的物料车上取料并进行装配。最后,空的物料车到达下件位时,会自动从链条上脱钩,并由等待的自动导向车牵引返回物流分拣区,如此循环,完成整个物料输送过程。

自动化轨道起重机中的CAPS系统

随着全球环保节能意识的增强及人工成本的增加,全球自动化码头得到快速增长,其核心设备自动化轨道起重机得到了空前的发展。自动化轨道起重机在自动装卸集装箱的过程中是否精准安全,直接关系到码头生产效率的高低。在自动化轨道起重机上配置集卡队列定位系统(CAPS)作为自动化子系统,目的是引导集装箱卡车在最短时间里停在适当的位置便于起重机对集装箱卡车进行装卸作业,以此来提高效率,它是保证自动化轨道起重机高效运行的重要条件之一。近年来,随着自动化轨道起重机的推广,码头用户的对象也扩展到了全球,自动化轨道起重机面对的集装箱卡车的种类也呈现多样化,因此,就需要CAPS系统将以往对集装箱卡车单一样式识别功能,提升到准确识别和分析出各类集装箱卡车的多样化识别功能,为产品在全球化推广中提供了解决方案。