棉织物喷墨印花打印方式的调控及其应用

为减小由于墨水在织物上过度扩散而导致的图像还原性差的问题,提出一种聚集打印技术,利用图像处理软件将原本分散打印的点,按照一定规律聚集打印,实现图像高精度复制的效果。从网点面积扩大率、线条均匀性、网点传递特性、图像还原效果等方面进行分析与评价。结果表明:在网点面积扩大率方面,聚集打印可将点增益由36%减小至18%,有效减小墨水在织物上过度扩散;在线条均匀性方面,聚集打印可将线条粗细差距由30%减小至10%以下,极大地提高打印线条的均匀性;在网点传递特性方面,聚集打印极大地提高了网点传递的均匀性,增强了对光的吸收和反射,从而更好地还原不同的色阶;在图像还原效果方面,聚集打印不仅可减小网点搭界造成的灰度跃迁现象,还能降低打印过程的噪声,从而提高打印质量。

改性棉织物热转移印花工艺探讨

采用多元羧酸、六羟甲基三聚氰胺树脂及其它多官能团化合物对纯棉织物进行改性处理,探讨了改性棉织物的热转移印花工艺。试验表明,改性后的棉纤维大分子上的部分羟基被封闭,降低了棉织物的亲水性,提高了对分散染料的亲和力。改性后的织物在200℃,20 s条件下进行转移印花。测试结果表明,该印花织物的染料相对转移率高达79.23%,耐洗牢度达到4级,磨擦牢度达到3级,手感较好。

纯棉针织物的热转移印花研究

本文采用一浴法对纯棉针织物进行乙酰化改性处理,再用常规热转移印花法进行转移印花试验。对影响改性和热转移印花的主要因素进行了研究探讨,确定了改性和热转移印花工艺,并对改性织物的物理机械性能进行了测试。

粘胶织物转移印花工艺研究

分别使用壳聚糖、戊二醛和多元羧酸并复配聚乙二醇和聚乙烯乳液对粘胶织物进行改性预处理,然后采用商业用转移印花纸进行热转移印花,可以获得良好的转移印花效果.从相对染料转移率、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、手感和成本方面综合考虑,以BTCA/CA、聚乙二醇和聚乙烯乳液复配使用的效果最优.

棉织物热转移印花的机制

为实现棉织物的热转移印花,提出架桥思想以及通过一种架桥剂实现架桥思想的基本思路。按架桥剂设计思想试制架桥剂FY-1,用C.I.分散红60上染经FY-1处理的棉织物,其结果证明了架桥思想的可行性。通过光学显微镜、透射电镜分析架桥机制,由此得出棉织物热转移印花的机制:架桥剂通过自身对棉纤维的亲合性和渗透性预先进入纤维微孔内,同时接纳分散染料的染座分布在微孔内;架桥剂依赖其热膨胀作用在热转印温度下溶胀纤维;分散染料在热转印温度下升华,以分子间作用力上染纤维。

用于纯棉热升华转移印花的聚酯乳液涂层剂

简要回顾了纯棉热升华转移印花的技术成果,针对现有方法中纯棉化学处理对环境的污染和膨化剂处理纯棉印花颜色不鲜艳的问题,提出采用聚酯乳液涂层实现纯棉织物热转移印花的新思路,分析了聚酯乳液涂层剂的结构特点及其对纯棉转移印花工艺的适应性,以及该技术的优缺点,阐明了该方法具有转印色彩鲜艳、保持棉纤维优点、工艺简单环保、便于推广应用的技术优势。

MCT-β-CD涤纶表面改性及喷墨热转移性能研究

采用一氯均三嗪-β-环糊精对涤纶织物进行表面接枝改性,考察涤纶织物的表面改性程度和改性后涤纶织物的润湿性,并对接枝后的涤纶织物进行喷墨转移印花。研究结果表明,当减量率为35.63%,增重率达到7.50%,接枝后涤纶织物润湿性能提高,润湿时间降低为44.97s,喷墨转移印花K/S提高,当于180℃转印30s时,其K/S值由未处理织物的7.81增加至表面接枝改性织物的9.56,降低转印温度或减少转印时间会降低转印的颜色深度,提高转印增深率。因此,MCT-β-CD表面改性提供了一条提高涤纶织物喷墨转移印花颜色深度的有效途径。

用于棉织物转移印花的C.Ⅰ.分散蓝56改性研究

选择氯乙酸和氯乙酰氯改性C.I.分散蓝56用于棉织物的热转移印花。经红外光谱和K/S值分析,C.I.分散蓝56经改性后用于棉织物印花效果较好。改性后转移印花织物的牢度明显提高,经氯乙酰氯改性的效果优于氯乙酸,皂洗和摩擦牢度可提高到3～4级。实验中自制架桥剂WD-1的最佳浓度为15%。

纯棉热转移印花色光稳定性的研究

以分散蓝 2 91热转移印花的纯棉织物为例 ,考察环境诸因素对其色光稳定性的影响 。

纯棉织物薄膜冷转移印花

采用不同的碱剂预处理织物,筛选不同的转移印花基材,以优化纯棉织物活性染料冷转移印花工艺。试验结果表明:织物先采用30 g/L碳酸钠预处理,活性染料采用PET薄膜的转移效果比转移纸效果好;工艺条件为转印压力2~4 kg/cm^2、焙烘温度160~170℃、焙烘时间120~150 s。

影响棉织物热转移印花鲜亮度的因素

为改善棉织物热转印产品的鲜亮度,对影响鲜亮度的各项因素及其影响规律进行探索。结果表明:热转印工艺条件(温度、时间、染料浓度)会影响热转印上染率,进而影响鲜亮度;织物种类和组织结构会影响热转印上染率和光学特征,进而影响鲜亮度;分散染料结构也会影响鲜亮度。

光稳定剂结构与棉上分散红TR-16耐光牢度的关系

为探索光稳定剂结构与棉上分散红TR-16耐光牢度之间的关系,选用4类共12支光稳定剂对上染分散红TR-16的棉织物进行处理,并通过光照比较他们的耐光效果。测定光稳定剂和分散红TR-16的紫外吸收光谱图,以及染色棉织物上光稳定剂在光照前后的紫外线透过率。结果表明有较好效果的光稳定剂具有以下特点:最大紫外吸收能囊括分散红TR-16的紫外吸收波段;能与纤维形成平行的平面,较好覆盖染料分子;与染料分子可形成较牢固的分子间力,可提高紫外吸收剂的分布稳定性。

无纸热转移印花技术

提出了以热转移印花为主线的“无纸热转移印花技术”的整体构思 ,介绍了真丝、纯棉、涤棉织物的热转移印花技术和以金属箔替代热转移纸的无纸热转移印花技术 ,并提出了降低热转移印花工艺中昂贵制版费的思路。

活性染料的棉织物干法转移印花

采用含有高取代羟丙基纤维素(H-HPC)和羧甲基纤维素钠(CMC)的高分子改性剂,对纸张进行表面涂层改性,以制备转移印花纸,再通过热压贴合和汽蒸固色完成棉织物的活性染料干法转印。比较了棉与真丝转印性能的差异;探讨了固色体系、吸湿程度、热压工艺对棉织物表观色深、染料固色率和渗透率的影响。研究表明:棉纤维的固色碱度高于真丝,在碳酸钠/三氯乙酸p H缓冲体系中可实现94%的固色率;加入尿素和双氰胺,提高贴合压力和温度,均可明显提升染料的渗透率。按3%H-HPC,0.7%CMC,2%碳酸钠,2%三氯乙酸,5%尿素,4%双氰胺和0.5%纳米Si O2制备改性剂,以3 MPa和115℃进行热压贴合,获得的印花棉织物K/S值达16,染料渗透率约为40%。

PDEA的ARGET-ATRP可控制备及其阳离子聚电解质在无盐染色中的应用

染色助剂的可控制备、有效应用(染匀、色光可控、提高色牢度等)是实现棉纤维的无盐染色,解决传统染色工艺造成的染料利用率低、无机盐排放造成的环境污染等问题的关键。本文以CuCl2(相当于单体物质的量的0.05%)、抗坏血酸和配体混合物为催化体系,采用电子转移再生催化剂原子转移自由基聚合(ARGET-ATRP)技术,制备了分子质量可控的聚甲基丙烯酸-2-(N,N-二乙氨基)乙酯(PDEA)的,考察了引发体系、投料比以及反应时间对聚合反应可控性的影响,并在此基础上研究了PDEA的ARGET-ATRP反应动力学。研究结果表明,聚合反应高效、可控,所得聚合物分子质量分布较窄,经硫酸二甲酯季铵化后可用于棉织物阳离子化改性。改性后棉织物的活性染料无盐染色性能提高,匀染性优良,且色牢度优良。

热转印水性油墨在涤棉织物上的应用性能

通过测定上染曲线和色度参数,分析了分散红(TR 14)、黄(TY 02)、蓝(TB 07)三种热转印水性油 墨在经架桥处理过的涤棉织物上的皂洗变色牢度,以及三种油墨之间的混色性能。结果显示,三种油墨在涤 棉织物上的皂洗牢度达4级;两色相混或三色相混后的皂洗牢度,除蓝 黄相混达不到要求外,其余均在3级 以上。造成油墨混色后皂洗牢度下降的主要原因是染料结构,即被混油墨结构差异越大,牢度下降越显著。

纯棉织物活性染料薄膜湿法转移印花

用湿法转移印花工艺替代传统的转移印花工艺,具有花型逼真、工艺简单、节能低耗的优点。介绍了棉织物活性染料湿法转移印花的工艺流程,包括油墨配制、PET薄膜印刷、半制品预处理、转移印花、蒸化和水洗,并指出该工艺现存的缺点。

活性喷印墨水对阳离子化棉的上染性能研究

研究了阳离子化改性棉织物用活性墨水染色的上染性能,以求探索一条提高棉织物喷印得色深度的途径。研究发现棉织物经过阳离子改性剂改性后,能提高活性墨水的上染率和固色率,但摩擦牢度有所降低,盐在染色过程中没有明显的促染作用,有时反而使上染率下降。

棉织物热转移印花工艺探讨

采用变性剂，膨化剂等对棉织物预处理，然后进行热转移印花，并对影响棉的改性和转移印花的主要因素进行了分析，结果表明，采用此种转移印花方法，转移率可达72～73％，固色率为89～91％，转移印花后的皂洗牢度，摩擦牢度及织物上游离甲醛的含量均满足服用要求。

光稳定剂对纯棉热转移印花织物耐光性的影响

研究不同抗氧剂、紫外线吸收剂及其用量对纯棉热转移印花织物耐光性的影响。试验结果表明 ,抗氧剂和紫外线吸收剂的添加均能不同程度地提高印花织物的耐光性 ;而利用协同效应 ,在整理液中同时添加 0 .5 %的抗氧剂 44 1和 6%的紫外线吸收剂 3 3 6。