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Repair welding process of friction stir welding groove defect 被引量:10
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作者 刘会杰 张会杰 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2009年第3期563-567,共5页
The groove defect formed in the friction stir welding dramatically deteriorates weld appearances and mechanical properties of the joints owing to its larger size and penetration. Therefore, the friction stir repair we... The groove defect formed in the friction stir welding dramatically deteriorates weld appearances and mechanical properties of the joints owing to its larger size and penetration. Therefore, the friction stir repair welding was utilized to remove such a groove defect, and the focus was placed on the mechanical properties and microstructural characteristics of the repair joints so as to obtain an optimum repair welding process. The experimental results indicate that the groove defect can be removed by friction stir repair welding, and the offset repair welding process is superior to the symmetrical repair welding process. In the symmetrical repair welding process, a large number of fine cavity defects and an obvious aggregation of hard-brittle phase Al2Cu occur, accordingly the mechanical properties of the repair joint are weakened, and the fracture feature of repair joint is partially brittle and partially plastic. A good-quality repair joint can be obtained by the offset repair welding process, and the repair joint is fractured near the interface between the weld nugget zone and thermal-mechanically affected zone. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊接 缺陷形成 补焊工艺 焊接修复 力学性能 修复过程 显微组织 关节
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Formation mechanism of transverse crack in repair welding for thick plate of Q345 high strength steel 被引量:1
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作者 张华军 黄红雨 +2 位作者 蔡春波 沈大明 陈善本 《China Welding》 EI CAS 2012年第2期73-77,共5页
Transverse cracks occur usually in repair welding for thick plate of high strength steel. It needs multiple times of repair welding. The quality of production and deliver deadline will be influenced. Therefore, it is ... Transverse cracks occur usually in repair welding for thick plate of high strength steel. It needs multiple times of repair welding. The quality of production and deliver deadline will be influenced. Therefore, it is very significant to investigate the cause and control of transverse crack in repair welding. In this paper, both ends restraint crack experiment is developed to produce delay transverse crack for high strength steel. Metallographic results show that four types of cracks are found in repair welding metal zone and heat affected zone. Large chevron transverse cracks are found in repair welding zone. Lots of micro transverse cracks are found in inter-layer repair welding metal zone, root HAZ and two ends of repair welding individually. The distribution character and formation mechanism of the transverse crack are further analyzed through hardness testing and residual stress measurement. 展开更多
关键词 repair welding transverse crack high strength steel thick plate chevron transverse crack
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A new weld repair technique for friction stir welded aluminium structure:inertia friction pull plug welding 被引量:21
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作者 Wang Guoqing Zhao Yanhua +2 位作者 Zhang Lina Bai Jingbin Zhu Ruican 《China Welding》 EI CAS 2017年第4期56-64,共9页
The paper gives an analysis on technical characteristics of repair techniques for friction stir welding defects. To overcome the defects,a new repair technique, inertia friction pull plug welding( IFPPW), was research... The paper gives an analysis on technical characteristics of repair techniques for friction stir welding defects. To overcome the defects,a new repair technique, inertia friction pull plug welding( IFPPW), was researched and its equipment was developed as well. Elementary datum was achieved by investigating the influences of technological parameters on mechanical properties and by analyzing the structural characteristics of repair joint with IFPPW. The study shows that the stability and reliability of welding process of IFPPW can be guaranteed through the constant energy from the flywheel.Integrated with the advantages of friction pull plug welding,the IFPPW,free from back anvil,is considered as a promising technique in repair of termination keyhole of bobbin tool friction stir welding and point-like defects in aluminum alloy welding. 展开更多
关键词 defect repair equipment INERTIA FRICTION PULL PLUG welding TECHNOLOGICAL parameters
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Repair Welding of Casting Magnesium Alloys:A Review
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作者 WU Guohua TONG Xin +2 位作者 WANG Qiman ZHANG Guoqing XIAO Lü 《上海航天(中英文)》 CSCD 2022年第1期15-30,共16页
Magnesium (Mg) alloys have broad application prospects in the fields of aerospace,national defense,and military industries,owing to their advantages of high specific strength and stiffness,good damping properties,and ... Magnesium (Mg) alloys have broad application prospects in the fields of aerospace,national defense,and military industries,owing to their advantages of high specific strength and stiffness,good damping properties,and excellent castabilities. However,defects such as oxidation inclusions,shrinkage cavities and porosities,and hot cracks are readily generated in Mg alloy components,which seriously reduce the performance stability of the products. Related repair welding technologies for Mg alloys can greatly reduce the rejection rate and production cost,and exhibit significant value in scientific research and engineering application. In this review,the weldability of Mg alloys is introduced firstly according to their physical and chemical properties. Then,various repair welding technologies and pre-weld treatments applicable to Mg alloys are systematically summarized,and the effects of welding parameters as well as heat treatments on the microstructure and performance of the repaired joints are clarified. Finally,the existing problems and development trends of repair welding technologies for Mg alloys are summarized based on the actual engineering application requirements. 展开更多
关键词 Mg alloy repairing welding technology defect heat treatment
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通流改造机组高压主汽联合阀焊缝开裂分析及处理建议
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作者 张金生 王庆峰 +5 位作者 刘彦如 许亮 安志彤 马志宝 陈鑫 杜双明 《电焊机》 2024年第7期132-137,共6页
针对某机组通流改造后高压主汽阀和高压调节阀的R337对接焊缝出现的横向裂纹问题进行深入分析。通过观察现场裂纹、分析样品以及评估材料性能,确定裂纹形成的主要原因。首先,焊材R337的选用不当导致了焊缝脆性的增加,其次,结构应力和交... 针对某机组通流改造后高压主汽阀和高压调节阀的R337对接焊缝出现的横向裂纹问题进行深入分析。通过观察现场裂纹、分析样品以及评估材料性能,确定裂纹形成的主要原因。首先,焊材R337的选用不当导致了焊缝脆性的增加,其次,结构应力和交变应力的叠加作用加速了裂纹的扩展;ZG15Cr1Mo1V钢的碳当量较高,具有较大的淬硬倾向,容易产生冷裂纹,而Nb元素的加入则增加了再热裂纹的敏感性。针对裂纹形成的原因提出了处理建议,首先彻底清除原有的R337焊缝,并采用低匹配的R317焊条进行修复;在焊接过程中,严格控制预热温度、层间温度和焊接线能量,以减少焊接应力;焊后进行中频感应热处理,以均匀温度场并充分消减应力;考虑到ZG15Cr1Mo1V钢的再热裂纹倾向,建议在修复过程中采取适当的预防措施。 展开更多
关键词 ZG15Cr1Mo1V 横向裂纹 失效分析 焊接修复
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小直径薄壁钢制管道用B型套筒尺寸优化研究
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作者 刘磊 单新煜 +3 位作者 毕逢东 薛庆 王凡 任国琪 《焊管》 2024年第9期14-20,共7页
针对小直径薄壁钢制管道用B型套筒修复过程中,出现标准要求不一致、套筒几何尺寸不合理、角焊缝处应力集中导致延迟开裂等问题,以外径273 mm、钢级L245的钢管为研究对象,建立B型套筒与钢管的有限元模型,分析B型套筒的长度、厚度、焊缝... 针对小直径薄壁钢制管道用B型套筒修复过程中,出现标准要求不一致、套筒几何尺寸不合理、角焊缝处应力集中导致延迟开裂等问题,以外径273 mm、钢级L245的钢管为研究对象,建立B型套筒与钢管的有限元模型,分析B型套筒的长度、厚度、焊缝形式以及安装间隙对套筒角焊缝应力的影响。结果表明,在采用B型套筒修复钢管时,在地质稳定区,套筒壁厚不小于11.3 mm,对于地质不稳定区,套筒壁厚应为11.3~17 mm;通过控制角焊缝宽度为焊缝高度的1.5倍,可有效降低角焊缝处的应力,从而降低套筒角焊缝处开裂的几率;在安装B型套筒时,将安装间隙控制在1~4 mm范围内,可有效避免钢管几何偏差、焊接工作量等对套筒安装和焊缝应力的影响。 展开更多
关键词 管体缺陷修复 B型套筒 角焊缝开裂 角焊缝应力
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在役油气含缺陷管道B型套筒修复技术研究现状
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作者 周雨微 温鹏军 +2 位作者 张骁勇 王世清 路永新 《焊管》 2024年第9期8-13,共6页
油气管道长期服役中会出现环焊缝缺陷,这是引起油气管道安全事故的主要原因之一,在役焊接修复是确保管道正常服役,保证正常生产的重要措施。B型套筒修复技术凭借其修复周期短、成本低及适用范围广的优势,逐渐成为解决管道环焊缝缺陷的... 油气管道长期服役中会出现环焊缝缺陷,这是引起油气管道安全事故的主要原因之一,在役焊接修复是确保管道正常服役,保证正常生产的重要措施。B型套筒修复技术凭借其修复周期短、成本低及适用范围广的优势,逐渐成为解决管道环焊缝缺陷的重要技术手段。介绍了B型套筒修复技术在国内外的实际应用情况,重点探讨了在役天然气管道焊接过程中常见的烧穿和氢致裂纹问题。研究表明,焊接时最小壁厚应为6.4 mm,合理控制焊接热输入、采用低氢焊条、实施焊前预热等措施,能够有效减少焊接缺陷,提高管道修复的安全性和可靠性。 展开更多
关键词 油气管道 环焊缝缺陷 在役修复 B型套筒
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可塑钢套筒修复油气管道环焊缝缺陷效果验证
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作者 张良 杨浩 张平平 《石油管材与仪器》 2024年第4期74-77,共4页
可塑钢修补剂用于修复管道及设备腐蚀缺陷的案例已屡见不鲜,但未见其修复油气管道环焊缝缺陷的相关应用。为了解决油气管道环焊缝缺陷非动火永久修复问题,利用可塑钢修补剂替代钢质环氧套筒中的液态环氧树脂,形成一种可塑钢套筒,并采用... 可塑钢修补剂用于修复管道及设备腐蚀缺陷的案例已屡见不鲜,但未见其修复油气管道环焊缝缺陷的相关应用。为了解决油气管道环焊缝缺陷非动火永久修复问题,利用可塑钢修补剂替代钢质环氧套筒中的液态环氧树脂,形成一种可塑钢套筒,并采用全尺寸内压三点弯曲的方法验证其抗轴向载荷能力。试验结果表明,可塑钢套筒比环氧套筒更能分担外部轴向载荷。 展开更多
关键词 可塑钢 修复 套筒 环焊缝 缺陷
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Weldability of steel used in an aged bridge
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作者 Hirohata Mikihito 《China Welding》 CAS 2024年第3期33-38,共6页
A series of experiments was performed to investigate the weldability of steel used in an aged bridge.A steel material used in an aged railway bridge constructed in 1912 was extracted for this investigation.The chemica... A series of experiments was performed to investigate the weldability of steel used in an aged bridge.A steel material used in an aged railway bridge constructed in 1912 was extracted for this investigation.The chemical compositions of this steel were suitable for welding.However,the aged steel contained much sulfur.Cruciform welded joints were fabricated with this aged steel.Welding defects or cracks were not observed in the joints.The Vickers hardness test on the welded part did not confirm extreme hardening or softening.After yielding by the static tensile test,the cruciform joints were fractured at the welded parts.One of the specimens was fractured in the middle of the thickness of the aged steel.The Sulfur contained in the aged steel might cause this type of fracture.The results show that there may be a risk of brittle fracture not only from the welded part but also from the base metal.The chemical compositions of aged steel must be analyzed when repair welding is applied to the steel. 展开更多
关键词 aged steel bridge repair welding chemical compositions weld defect brittle fracture
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铝合金搅拌摩擦焊工艺研究进展
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作者 邹阳 魏巍 +3 位作者 范悦 王泽震 王强 赵亮 《热加工工艺》 北大核心 2024年第3期7-13,共7页
汇集了近年来国内铝合金搅拌摩擦焊工艺(FSW)的研究成果,着重从工艺参数、腐蚀及疲劳性能、缺陷修补工艺、模拟控制研究、新型FSW工艺及设备五个角度进行评述,并结合以上研究成果对搅拌摩擦焊的研究方向进行了展望。
关键词 铝合金 搅拌摩擦焊 缺陷修补 新型FSW工艺
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乏燃料水池水下局部干法焊接系统与设备研究
11
作者 周政 张潇 +6 位作者 段洪斌 郝庆军 张晓冬 张斌 王登星 张力 高晶 《金属加工(热加工)》 2024年第11期22-27,共6页
目前,国内核电站无论在建安阶段还是运维阶段,对不锈钢水池缺陷处理均采用干室环境下的焊接修复。营造干室环境需要耗费大量时间与人力,且在核电厂运行较长时间后更加难以实现。基于水下局部干法,研制出一套可实现水下运载+水下局部干... 目前,国内核电站无论在建安阶段还是运维阶段,对不锈钢水池缺陷处理均采用干室环境下的焊接修复。营造干室环境需要耗费大量时间与人力,且在核电厂运行较长时间后更加难以实现。基于水下局部干法,研制出一套可实现水下运载+水下局部干法焊接的设备,通过补板法完成对乏燃料水池钢覆面缺陷的焊接修复,为核电厂乏燃料水池水下壁面缺陷维修提供技术基础。 展开更多
关键词 局部干法焊接 补板修复 乏燃料水池钢覆面 缺陷修复
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加氢裂化反应器内壁堆焊层开裂分析及返修探讨
12
作者 文伟 吴玉冬 +4 位作者 张乐兴 闫登峰 王焕然 王盼 赵伟 《广州化工》 CAS 2024年第16期132-135,共4页
对加氢裂化反应器内壁堆焊层进行检验,发现第一冷氢盘下部第11、16带堆焊层上有70 mm×75 mm、60 mm×50 mm糊状焊接缺陷,打磨后呈网状裂纹。通过外壁超声检测、磁粉检测,堆焊层渗透检测、铁素体含量测定、硬度测定、化学成分分... 对加氢裂化反应器内壁堆焊层进行检验,发现第一冷氢盘下部第11、16带堆焊层上有70 mm×75 mm、60 mm×50 mm糊状焊接缺陷,打磨后呈网状裂纹。通过外壁超声检测、磁粉检测,堆焊层渗透检测、铁素体含量测定、硬度测定、化学成分分析,金相组织分析等检测方法分析裂纹成因,确定堆焊层奥氏体不锈钢中铁素体含量不足,氢聚集和热应力叠加是形成裂纹的主要原因。提出针对性返修工艺、日常操作建议,其结果为同类、同工艺设备运行提供参考。 展开更多
关键词 加氢反应器 不锈钢堆焊层 开裂 返修 原因
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某环焊缝缺陷的有效处置
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作者 惠海军 刘季 雷雨 《化工管理》 2024年第30期144-147,共4页
对某长输埋地输气管道,在开展管道漏磁内检测时发现多处环焊缝异常,针对其中1处环焊缝异常进行开挖验证显示,射线、超声无损检测结果为IV级,经过适用性评价,在未考虑地质沉降条件下结果为可接受。考虑到后期地质沉降、压力波动和外部环... 对某长输埋地输气管道,在开展管道漏磁内检测时发现多处环焊缝异常,针对其中1处环焊缝异常进行开挖验证显示,射线、超声无损检测结果为IV级,经过适用性评价,在未考虑地质沉降条件下结果为可接受。考虑到后期地质沉降、压力波动和外部环境变化,提出了B型套筒的修复措施,修复后对焊接质量用无损检测手段进行检测,检测结果合格。 展开更多
关键词 环焊缝缺陷 B型套筒修复 长输埋地输气管道
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轨道交通用焊接产品典型失效案例分析
14
作者 王日艺 刘晓军 +1 位作者 刘猛 甘芙蓉 《轨道交通材料》 2024年第2期65-70,共6页
为了探究轨道交通焊接产品典型失效原因及其影响因素,采用化学成分分析、机械性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对多种轨道交通用焊接产品失效件进行分析。结果表明:轨道交通用焊接产品的失效主要有焊接制造过程中产生的... 为了探究轨道交通焊接产品典型失效原因及其影响因素,采用化学成分分析、机械性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对多种轨道交通用焊接产品失效件进行分析。结果表明:轨道交通用焊接产品的失效主要有焊接制造过程中产生的焊接裂纹,焊修时期引发的焊补缺陷以及结构设计不当导致的各种缺陷。分析认为焊接产品的失效主要受到焊接工艺缺陷、焊接件服役环境、焊接结构设计不当以及焊修措施不良等因素的影响。并梳理出焊接产品失效原因与失效影响因素的鱼骨图,为提升焊接产品的使用寿命和质量控制提供了理论依据。 展开更多
关键词 轨道交通 失效 焊接裂纹 焊补缺陷 焊接结构设计
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浅谈汽车冲压模具焊接修补技术
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作者 陈勇 冯澳辉 +1 位作者 陈俊宁 叶梦彬 《模具制造》 2024年第1期59-61,共3页
主要针对我司冲压模具在品质培育过程中进行模具补焊时所出现的焊接缺陷,通过模具焊接修补技术的研究和规范制定,提高我司焊接操作人员的技能水平、减少模具焊接缺陷的产生,从而有效的避免模具报废所带来的风险和损失,同时不影响新车模... 主要针对我司冲压模具在品质培育过程中进行模具补焊时所出现的焊接缺陷,通过模具焊接修补技术的研究和规范制定,提高我司焊接操作人员的技能水平、减少模具焊接缺陷的产生,从而有效的避免模具报废所带来的风险和损失,同时不影响新车模具开发周期。 展开更多
关键词 冲压模具 补焊 焊接缺陷
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某电站锅炉水冷壁补焊层裂纹原因分析
16
作者 肖厚全 程翔 《电工技术》 2024年第17期219-221,共3页
针对某电站锅炉水冷壁管补焊层裂纹的问题,通过宏观检查、无损探伤、成分分析、金相组织、硬度检验、力学性能检验和微区能谱分析等方法来查找原因,结果表明在焊缝金属中C质量分数较高,造成晶界处的S、P元素富集,形成低熔点共晶体,而这... 针对某电站锅炉水冷壁管补焊层裂纹的问题,通过宏观检查、无损探伤、成分分析、金相组织、硬度检验、力学性能检验和微区能谱分析等方法来查找原因,结果表明在焊缝金属中C质量分数较高,造成晶界处的S、P元素富集,形成低熔点共晶体,而这主要是由于在补焊过程中管样表面涂层未打磨干净所导致的,同时焊接热应力较高,最终在焊后沿晶界处产生焊接裂纹。 展开更多
关键词 水冷壁 补焊层 低熔点共晶体 焊接裂纹
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裂纹修复与激光技术 被引量:24
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作者 黄开金 周金鑫 +2 位作者 谢长生 邵可然 许德胜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期1-4,共4页
综述了裂纹修复原理和常规修复方法 ,着重阐述了激光填料焊和激光熔覆技术在裂纹修复中的应用现状 。
关键词 裂纹修复 激光技术 激光填料焊接 激光熔覆
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搅拌摩擦焊接缺陷的补焊方法 被引量:11
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作者 刘会杰 张会杰 +1 位作者 黄永宪 郭永良 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期1-4,113,共5页
搅拌摩擦焊接方法在某些条件下也会造成焊接缺陷的产生,其中对接头性能有显著影响的缺陷包括沟槽、孔洞和未焊合.针对这三种类型的缺陷,用搅拌摩擦焊接方法进行补焊,以此研究补焊接头的焊缝成形和力学性能.结果表明,采用搅拌摩擦补焊方... 搅拌摩擦焊接方法在某些条件下也会造成焊接缺陷的产生,其中对接头性能有显著影响的缺陷包括沟槽、孔洞和未焊合.针对这三种类型的缺陷,用搅拌摩擦焊接方法进行补焊,以此研究补焊接头的焊缝成形和力学性能.结果表明,采用搅拌摩擦补焊方法能够消除沟槽、孔洞和未焊合等搅拌摩擦焊接缺陷;在优化的补焊工艺参数下,能够获得焊缝成形良好的补焊接头,其性能与优质原始接头的性能相当;补焊接头在拉伸测试中均在焊缝的后退侧发生断裂,拉伸断口具有明显的韧窝特征. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊接 焊接缺陷 补焊 焊缝成形 力学性能
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航空发动机薄壁机匣疲劳裂纹修复焊接变形控制 被引量:9
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作者 高双胜 曲伸 +4 位作者 杨烁 李晓光 陆善平 李英 周冠男 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期95-97,123,共4页
分别采用恒定直流TIG焊、脉冲直流TIG焊、微束等离子弧焊等方法对航空发动机材料K4169试板进行了焊接试验,经测试脉冲直流TIG焊接头力学性能最优,采用该方法对机匣支板头通气孔附近的裂纹进行了修复试验,测试了裂纹所在支板头对应的内... 分别采用恒定直流TIG焊、脉冲直流TIG焊、微束等离子弧焊等方法对航空发动机材料K4169试板进行了焊接试验,经测试脉冲直流TIG焊接头力学性能最优,采用该方法对机匣支板头通气孔附近的裂纹进行了修复试验,测试了裂纹所在支板头对应的内外环安装边的径向距离和距基面的距离,分析了热处理对焊接变形的影响.结果表明,机匣支板头通气孔附近的疲劳裂纹修复,导致机匣发生了径向伸缩和周向扭曲变形.热处理对于薄壁机匣疲劳裂纹修复后焊接应力的消减起到重要作用,可有效地减小焊接变形,保证装配精度. 展开更多
关键词 机匣 疲劳裂纹 修复 焊接变形 热处理
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除氧头接管座焊缝开裂分析及修复 被引量:9
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作者 姚兵印 李太江 +5 位作者 康豫军 王彩侠 王宪春 刘立营 应爱国 杨勇 《热力发电》 CAS 北大核心 2010年第7期98-100,共3页
某电厂4号、5号机组除氧器除氧头的三级抽汽平衡汽管(简称三抽管道)的接管座焊缝多次发生开裂泄漏,并且除氧头筒体内壁也存在大量裂纹。分析认为,造成焊缝开裂和除氧头筒体内壁裂纹的主要原因是接管座角焊缝未焊透及除氧头淋水盘结构不... 某电厂4号、5号机组除氧器除氧头的三级抽汽平衡汽管(简称三抽管道)的接管座焊缝多次发生开裂泄漏,并且除氧头筒体内壁也存在大量裂纹。分析认为,造成焊缝开裂和除氧头筒体内壁裂纹的主要原因是接管座角焊缝未焊透及除氧头淋水盘结构不合理。对此,提出了修复改进措施。 展开更多
关键词 除氧头 三抽管道 接管座 焊缝 裂纹 焊接 修复 淋水盘
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