炼油装置管式加热炉燃烧控制优化

炼油装置中管式加热炉为工艺流程提供热量。加热炉主要燃烧控制目标包括维持炉出口工艺介质温度、炉内无可燃物聚集风险、安全操作、高效节能等。国外项目中,平衡抽力和强制抽力模式的加热炉燃烧设计采用“空燃比控制”方案,当炉负荷增加时,优先增大供风量,随后增大燃料量,当炉负荷较小时,优先减少燃料量,随后减少供风量,以确保炉内的燃烧变化过程始终空气过剩,避免供氧不足、发生不完全燃烧,降低可燃物聚集的安全风险。较常规控制方案,采用“空燃比控制”方案的加热炉过剩空气系数较小,烟气排放量较少,热效率、安全性有所提高,操作费用有所下降。在碳中和目标下,加热炉采用“空燃比控制”的方案是一种提高燃料效率、减少CO_(2)排放的解决方案。

全玻璃真空管空气集热器管内流动与换热的数值模拟

目前 ,对于太阳能集热器的数值模拟大多是基于一维、非稳态的简化模型之上。该文采用三维数学及物理模型对插管提热系统的流动与换热情况进行了数值模拟。并对模拟结果进行了实验验证。

FWEC管式空气预热器管子管板胀接工艺

根据FWEC管式空气预热器技术规范对管子—管板胀接的要求,对有缝电阻焊管胀接进行工艺试验。通过试验结果及分析,确定了合理的胀接工艺及参数,满足了技术规范对壁厚减薄的要求并应用于产品制造。同时介绍了产品胀接实际应用情况及经验,并对管板的胀接结构提出改进建议。

热管式空气预热器在常减压装置中的应用

热管式空气预热器具有传热性能好、结构简单、紧凑、投资少、运行费用低、流阻小等优点。它能强化整个换热器的传热过程,提高管束的平均换热系数。同时,它在常减压装置上的广泛应用,使其传热效率得到大大提高,从而节约了能源。

管式空气预热器堵灰机理的分析

根据某电厂空气预热器堵灰的实际情况,在分析堵灰形成的机理和设备实际运行情况基础上,结合多年的检修及设备管理经验,对管式空气预热器堵灰的原因及预防措施进行了分析综述,为同类型管式空气预热器预防堵灰提供参考。

FWEC管式空气预热器试制

本文综合论述了FWEC管式空气预热器制造技术,介绍了主要零、部件的制造工艺及技术要求。描述了管板制造、管板孔加工,管子管板焊接及检漏试验,防变形控制措施,整体尺寸及形位偏差控制方法及要点,管箱组装经验,起吊及翻身经验等。并为今后类似产品提出改进措施及建议。

立式管式空气预热器烟气侧磨损原因的分析

简要分析了200MW褐煤锅炉立管式空气预热器烟气侧入口处在短期运行后出现严重磨损的原因,并提出了处理方法和预防方法。

风道式电加热器温度场仿真与加热元件布局优化

采用Fluent模拟计算管状电加热器元件不同串列间距情况下风道式电加热器腔体内部的温度场分布,结果证明合适的串列间距形成的卡门涡街对气流的吸热状态具有积极作用,可应用于风道式电加热器加热元件布局的优化设计。

浅谈CFB锅炉空气预热器的设计选型

空气预热器是利用锅炉尾部的烟气热量来加热燃烧所需空气的一种气—气热交换器。按传热的方式分为管式空气预热器和回转式空气预热器。管式空气预热器是烟气和空气分别在管内外流动;回转式空气预热器是通过旋转器件使烟气和空气交替冲刷传热元件。

电站锅炉尾部受热面改造

布置在锅炉尾部对流烟道中的省煤器、空预器和暖风器是现代锅炉的主要部件。文章介绍了自六十年代以来，相继研制出肋片管、螺纹管和热管空气预热器。采用螺旋肋片管省煤器、热管空预器对锅炉尾部进行综合技术改造。可基本解决锅炉尾部存在的磨损、爆漏与漏风、腐蚀、堵灰问题，并适当降低烟温度，提高了锅炉效率，同时减少了维修工作量。