Revitalization of the Mangistau-Munai Project by the Tuha Oilfield Company -Overseas Petro-employees＇ Sidelights

A group of hard-working and diligent ＂angels＂ abroad In Kazakhstan, a beautiful and oil-rich country 1500 km from Urumchi, Xinjiang, there lives a group of hard-working but happy Chinese petro- employees, who are involved in the construction of China-Kazakhstan oil and gas Silk Road. They are researchers from the Exploration and Production Research Institute of the Tuha Oilfield Company,

吐哈油田开发效益评价体系建立与应用

随着中国石油集团提质增效活动深入开展,效益评价工作在促进油田高质量发展方面的支撑作用愈加突出。吐哈油田践行油藏管理向油藏经营管理转变的理念,建立了油田开发效益综合评价技术体系。该体系以“业财融合”平台为支撑,以油气田开发效益综合评价为主线,以产能建设、增产措施和提高采收率效益专项评价为辅助,通过精细成本归集、精细产品类别、精细生产活动、精细评价技术,对油田主要生产活动实现全覆盖、全评价。采用收入成本对比评价方法,可完成公司、采油管理区、油气田、区块和单井5个级别的效益评价分类,以及所有增产措施、产能建设新井和提高采收率项目的效益评价。通过分析影响效益的成本因素,详细评价主要生产活动的效益贡献,找出影响整体效益的主要因素和存在问题,从而为油田公司宏观决策提供技术支持,为生产单位改善经营效益提供具体指导。

吐哈油田胜北区块地层特性及钻井液技术对策

吐哈油田胜北区块钻井过程中遇到井壁失稳引起的下钻遇阻、划眼、卡钻等井下复杂情况,制约了钻井提速提效。以胜北508H为代表井,对不同层位岩屑样品的矿物组成及理化性能进行了测定,进而分析了上部地层和下部地层的主要特性和井壁失稳机理。研究表明,地层中普遍存在泥岩,泥岩中粘土矿物含量较高且其组成主要以伊蒙混层和伊利石为主,同时也含有蒙脱石,这些是导致井下发生复杂情况的地层因素。针对上部地层泥岩易水化分散造浆、缩径,提出了采取聚合物强化包被性能以及复合盐强化抑制性能的钻井液技术措施,优化后钻井液的滚动回收率高达88.40%,膨胀率为1.17%。针对下部地层泥岩易剥落掉块、坍塌,提出了通过微-纳米全尺寸封堵并结合复合盐的活度控制及聚胺强化抑制性能的钻井液技术措施,优化后钻井液的平衡压力时间大幅延长,达160 h。钻井液活度低于0.76,钻井液72 h浸泡泥岩岩心的强度降幅减小。优化后的钻井液在胜北区块SH5s21-2和SH5s13-2两口井应用中取得了良好的效果,钻井过程中未发生复杂事故,实现了维持井壁稳定、提高钻井时效的目的。

难动用非常规页岩油超临界CO_(2)准干法压裂技术

吐哈油田三塘湖马郎凹陷芦草沟组页岩储层低孔、低渗,天然裂缝不发育,且原油黏度高,压裂后焖井过程中油水置换效率低,高含水生产周期长。针对存在的开发技术难题,选取三塘湖马郎凹陷、吉木萨尔凹陷芦草沟组页岩储层岩心和原油样品,开展了CO_(2)压裂造缝、增能降黏、渗析置换等提高采收率实验研究;在此基础上,通过室内筛选评价CO_(2)增稠剂、优化CO_(2)准干法压裂液体系性能,配套地面工艺流程,形成了非常规页岩储层超临界CO_(2)准干法压裂技术。经马XX井现场试验,结果表明,与同层同规模常规压裂技术对比,含油上升速度更快,同期累产油提升10.1%。该技术为国内非常规页岩油储层压裂改造提供了借鉴参考。

吐哈油田鲁克沁西区低渗稠油油藏水平井压裂技术

Y108块是吐哈油田鲁克沁西区三叠系油藏的主力区块,油藏非均质性强,物性自上而下逐渐变差,目的层T2k2Ⅱ油组3砂组物性低于10 mD,采出程度仅1.09%,一直以来难以得到有效动用。针对区块储层非均质性强、物性差、地层压力系数低、地层原油黏度大、采出程度低等特点,采用“细分切割+注水蓄能+乳化降黏”技术思路,实施水平井体积压裂改造,且实施过程不断总结、分析、优化蓄能规模和压裂工艺参数。2020—2022年,该技术在鲁克沁西区低渗稠油油藏现场应用6井次,压后初期平均日产油47.70 t,目前日产油25.00 t,累计产油2.15×104t,压后效果显著。应用结果表明,该技术可提高鲁克沁西区低渗稠油油藏储层开发动用程度,对区块提产具有重要意义。

波纹管堵漏技术在吐哈油田L7-71井的应用

吐哈油田L7-71井井漏严重,先后 6次采取综合堵漏、静止堵漏、凝胶堵漏、打水泥堵漏等各种措施堵漏,历时 20d,共漏失钻井液 1007m3,堵漏效果不明显。波纹管技术是 20世纪 90年代研制成功的,可用于解决钻井过程中井下复杂情况。通过井眼状况调查,扩眼作业,波纹管焊接、下入及液压涨管,机械整形等工序将波纹管应用在L7-71井中,堵漏效果较好,可大面积推广应用。

吐哈西部油田井壁失稳机理实验研究

在勘探开发过程当中,吐哈油田西部的葡北、神泉和雁木西区块存在着严重的井壁不稳定等原因导致的划眼、卡钻、电测遇阻遇卡、固井留塞等问题。利用X射线衍射、电镜扫描、电动电位分析和泥页岩压力传递实验研究新技术,以及比亲水量测试等实验手段,对吐哈西部油田岩样的结构及理化性能进行了系统分析,论述了该地区复杂地层井壁失稳机理。依据“多元协同”防塌理论,通过单剂优选和配方优化实验,研制出了适合吐哈西部油田地层特性的钾-钙-醇强化防塌钻井液体系。现场试验结果表明,该钻井液体系能满足现场使用的要求。

新型压井液体系的研究及性能评价

新型压井液体系由加重剂、分散剂和增粘剂等配制而成 ,密度在 1 .0 5～ 1 .6 0g/cm3 之间可调。其中加重剂选择水溶性的无机盐NaCl、CaCl2 和ZnCl2 ,分散剂选用木质素磺酸镁 ,增粘剂选用黄原胶 ,消泡剂选用FG 1型消泡剂。研究了不同密度压井液体系的稳定性、降滤失性、流变性、乳化性、腐蚀性以及对岩心的伤害程度。实验结果表明 ,该压井液性能稳定 ,流动性和抑制性好 。

吐哈油田马朗凹陷火成岩地层钻头优选技术研究

吐哈油田马朗凹陷石炭系地层主要以火成岩为主,地层具有低可钻性和强研磨性,对钻头特性的要求更高。针对该地层特点及钻头选型难的问题,选取了钻头的成本、进尺、机械钻速、纯钻时间、钻压、转速以及钻井液密度等7项指标,利用主成分分析法对已经使用过的钻头型号进行了评价优选,并结合该地层岩石可钻性级别,优选出了HJ637、HF637、HF637G钻头,适用于火成岩地层钻进。现场应用表明,机械钻速提高了22.2%。

KCC-TH强抑制性防塌钻井液的研制及应用

为解决吐哈油田西部盐膏层钻井过程中出现的严重井壁失稳难题,在大量井壁稳定机理研究基础上,研制出了KCC-TH强抑制性防塌钻井液,室内试验表明,该钻井液具有良好的流变性、滤失性和防塌性能。借助电位粒度仪及泥页岩水化-力学耦合模拟装置(SHM)等先进试验手段,通过电位和粒度测定、压力传递及抑制石膏溶解性等试验,发现钾/钙/醇的协同作用可进一步降低粘土颗粒的ξ电位、提高粒径尺寸、降低石膏溶解度、阻缓压力传递,从而明显增强防塌效果。在吐哈油田7口井的现场试验结果表明,KCC-TH钻井液性能稳定,防塌效果明显,井径扩大率小,测井一次成功率100％,且维护处理简单,经济效益显著。

吐哈油田气举采油适应性分析

气举是人为地将高压气体从地面注入到油井中,依靠气体的能量将井中原油举升到地面的人工举升方法,如气举完井工艺优化设计技术、气举完井管柱配套技术、气举阀投捞技术、气举井测试及工况诊断技术、气举系统优化技术。在实践中,针对吐哈两个油田(鄯善油田、丘陵油田)的应用实际,从采油方式、油管尺寸、井口回压、气举阀工作参数、完井管柱、气举阀投捞技术、气举测试等具体问题解决中,对气举采油的适应性进行了分析研究,形成了适合吐哈油田的气举采油配套技术和配套工具系列,从而部分解决吐哈油田气举采油中适应性问题。

吐哈盆地雁木西油田天然气的选择性生物降解作用

对吐哈盆地雁木西油田原油与原油溶解气地球化学特征进行了对比和分析,探讨了微生物对天然气降解作用的选择性。雁木西油田的天然气均为湿气,不同组分的相对含量和烃类组分碳同位素比值都有较大的变化范围,部分天然气的烃类组分碳同位素比值明显地变大。生物降解作用的选择性与这些变化有极为密切的关系。由于不同的微生物对不同组分的降解能力和强度不同,因而造成了不同剩余烃类组分的碳同位素比值不同,部分烃类碳同位素比值甚至发生倒转。烃类碳数越小,越易发生生物降解作用,较容易发生生物降解作用的组分是甲烷、乙烷和丙烷等较轻的烃类,其次是正丁烷、正戊烷等较重烃类,发生生物降解作用的烃类最高碳数可以达到14。异丁烷、异戊烷等异构烷烃抵抗生物降解作用的能力较强。

套铣打捞新技术的研究及应用

为了解决长筒套铣中起下钻时间长、落鱼在套铣完后短时间内再次发生粘卡 ,导致反复套铣无法解卡的问题 ,研究开发出了连套铣带打捞的套铣打捞新技术 ,在套铣完后随即抓鱼 ,一趟起出井下被卡钻具 ,大大提高了粘卡事故处理成功率 ,缩短了事故处理时间 ,填补了该领域的一项技术空白。

NPT360HR15型液氮泵车的特性与使用研究

吐哈油田于 1 994年引进了NPT360HR1 5型液氮泵车后 ,先后开发了氮气气举、氮气置换、混气压裂、混气酸化、氮气正负压射孔、氮气垫测试等液氮泵车应用技术 ,成功解决了油田生产中的一些特殊难题 ,尤其在低渗油田的改造、排液、储层保护及安全生产方面成效显著。吐哈油田液氮泵车应用技术已走在国内前列 ,同时也创造了良好的经济效益和社会效益。

稠油层录测井评价及产能预测方法研究

本文针对吐哈油田稠油油藏特征,在研究储层特征的基础上结合反应油气层特征的地化参数和测井资料,对其油水层录测井识别方法和产能预测方法进行了研究。现场应用达到了油水层识别和产能预测的目的,产生了良好的经济效益和社会效益。

扩展安全密度窗口钻井液技术在吐哈油田的应用

介绍了吐哈油田使用的2种扩展安全密度窗口防漏堵漏钻井液技术。一种是针对丘陵区块高压调整井提高钻井液密度时引发的漏失问题,从提高钻井液的封堵造壁能力及改善高密度钻井液的润滑性和流变性入手,形成的一套防漏技术。另一种是针对吐哈钻井公司承钻的塔河油田盐下井提高钻井液密度时引发的漏失问题,形成的一套承压堵漏技术,该技术使用的堵漏剂由粗、中、细及软、硬堵漏材料按照合理匹配复配而成。介绍了2种防滑堵满钻井液技术的现场施工工艺。推广应用结果表明,扩展安全密度窗口的防漏堵满钻井液技术,能有效提高地层承压能力,减少井下漏失,缩短钻井周期。

地层倾角测井资料处理参数与软件优选

地层倾角资料处理软件较多,其处理方法和参数的选择有所差异。以吐哈现有地层倾角资料和处理软件为基础,用目前地层倾角资料处理常用的相关分析法对地层倾角的对比窗长、探索角和步长3个关键参数在地层较陡、地层较缓及定向井情况下的选取进行分析,利用Geoframe4.2、eXpress3.1和LogDip4.0这3种软件对直井、斜井或定向井倾角资料进行对比优化,提出了相应的参数与软件的选择方法。

吐哈油田致密气藏水平井钻井液技术

针对吐哈油田温吉桑区块致密气藏长水平段水平井钻井技术难点,结合地层岩性特征,在室内岩石矿物组分分析的基础上,评价了3种钻井液体系的抑制性、抗高温性、润滑性及储层保护性能,优选出了适合该地区水平井安全钻井的乳化原油聚磺钻井液体系。现场应用表明,该钻井液体系具有较强的封堵防塌、携岩和润滑性能,钻井过程中井下复杂事故明显减少,目的层段井径扩大率为7.63%,解决了长水平段井壁易垮塌的难题。

大井眼快速钻进技术

大井眼 ( 3 11.1mm及以上尺寸 )钻井由于受钻头尺寸大、破碎面积大、钻头类型单一、机械及水力能量不足等因素的影响 ,钻井速度慢 ,成本高。从地层可钻性研究及钻头选型、PDC钻头的使用、强化机械及水力参数、优化钻具组合、采用先进工具及工艺等方面提出了提高大井眼钻井速度的途径 ,在吐哈油田的应用表明 ,能显著提高机械钻速 。

吐哈油田套管损坏机理分析及套管保护技术

统计分析了吐哈油田各采油厂套管损坏情况,指出吐哈油田套损主要形式是套管变形,套损点对应岩层主要为泥岩,套损部位主要集中在油层段及其顶部以上30m以内,套损主要原因是高压注水导致泥岩吸水发生蠕变膨胀迫使套管变形,油井变形大于水井的原因与油井生产压差过大有直接关系。通过研究提出了套管损坏的预防方法,即开发前期的预防方法和开发中的预防方法。