聚醚嵌段氨基有机硅在真丝织物上的抗皱整理应用

文章用环氧封端硅油(ETSO)与聚醚胺ED-600、聚醚胺T-403发生开环反应并进行乳化处理,制备了聚醚嵌段氨基有机硅抗皱整理剂,并对真丝织物进行抗皱整理正交试验,选择最优抗皱整理工艺。研究乳化剂占原料比例对聚醚嵌段氨基有机硅抗皱整理剂性能的影响,以及研究了聚醚嵌段氨基有机硅抗皱整理剂对真丝织物的抗皱整理工艺,探讨了整理剂质量浓度、固化温度和固化时间等因素对真丝织物折皱回复角的影响。通过正交试验得出最佳工艺条件为:聚醚嵌段氨基有机硅抗皱整理剂质量浓度20 g/L、固化温度110℃、固化时间5 min。整理后真丝织物具有良好的抗皱性能,急弹性回复角和缓弹性回复角分别为65°和103.4°、急弹性回复角增加率和缓弹性回复角增加率分别为39.2%和36.2%,经纬向断裂强力保留率分别为91.5%和90.6%、白度保留率为99.5%,整理后真丝织物的手感更加柔软、质地更加细腻,厚度无明显变化。此外整理后的真丝织物健康安全,甲醛测试报告为未检出,具有良好的抗皱性和耐洗性,且具有一定的疏水性能。

柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的应用

以柠檬酸(CA)、乙二醛(GX)为原料,制备了一种无甲醛防皱整理剂柠檬酸/乙二醛,并将其应用于柞蚕丝织物的防皱整理。对柠檬酸/乙二醛用量、催化剂种类及用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对整理效果的影响进行了分析,确定了柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的最佳应用工艺。

双环氧基封端型聚硅氧烷用于蚕丝织物抗皱整理的研究

为降低抗皱整理对蚕丝织物强力的损伤,合成抗皱整理剂双环氧基封端型聚硅氧烷,将其乳化后应用于蚕丝织物的抗皱整理。研究抗皱整理剂乳液粒径和聚硅氧烷链段摩尔质量对整理蚕丝织物性能的影响,结果表明:乳液粒径小,整理织物的折皱回复角大;随着聚硅氧烷链段摩尔质量的增加,整理织物的折皱回复角先增后减,当聚硅氧烷链段的摩尔质量为1 200 g/mol时,干、湿折皱回复角最大。通过单因素试验优化抗皱整理工艺条件为:抗皱整理剂乳液用量60 g/L,催化剂Na2S2O3用量4 g/L,焙烘温度130℃,焙烘时间5 min。在此工艺条件下用双环氧封端聚硅氧烷整理的蚕丝织物不仅具有良好的抗皱性能和耐洗性,而且具有较高的强力保持率,且不泛黄。与其他常用的蚕丝织物抗皱整理剂相比,双环氧封端聚硅氧烷不失为综合性能良好的蚕丝织物抗皱整理剂。

聚醚氨基硅油/丝素整理剂对真丝绸的抗皱增重

实验分析了丝素整理剂SP1的制备条件,SP1和聚醚氨基硅油的质量分数以及整理工艺条件对真丝绸抗皱增重整理的影响。确定了SP1最佳制备工艺及抗皱增重整理工艺条件。结果表明,该整理工艺对弹力双绉及电力纺织物的增重率可以达到10%以上,其中弹力双绉折皱回复角保持在240°左右,增重率在14%以上,耐水洗性、织物撕破强力保留率、柔软性、吸湿性、白度和染色性均较好;最佳工艺条件为:丝素整理剂SP13%,聚醚氨基硅油APEPS4%,催化剂0.4%,JFC1g/L,pH6,预烘80℃×120s,烘焙120℃×120s,固着剂配方为乙醇5g/L,SnCl20.8%。

环氧基封端型聚醚聚硅氧烷对蚕丝织物的抗皱整理效果

为降低整理剂用量且不影响整理织物的亲水性,采用端氢硅油和烯丙基聚醚缩水甘油醚为原料,合成环氧基封端型聚醚聚硅氧烷,并应用于蚕丝织物抗皱整理。研究聚硅氧烷链段摩尔质量对整理剂表面活性及整理织物抗皱性能的影响,结果表明:整理剂环氧基封端型聚醚聚硅氧烷具有表面活性功能,随着聚硅氧烷链段摩尔质量的增加,整理剂的表面饱和吸附量逐渐下降,当聚硅氧烷链段摩尔质量为726 g/mol时,整理织物的干、湿折皱回复角最大。通过单因素试验研究抗皱整理工艺条件对整理效果的影响,得出较为适宜的工艺条件为:整理剂用量5 g/L,催化剂Na2S2O3用量1 g/L,焙烘温度140℃,焙烘时间5 min。在该工艺条件下,整理的蚕丝织物具有良好的抗皱性能。与疏水性的环氧基封端型聚硅氧烷整理剂相比,新合成的整理剂用量少,整理织物具有与之相当的抗皱性能且亲水性好。

无甲醛防皱整理剂TLCA的制备及其应用

采用多元羧酸滴入多元醇胺的方法制备了无甲醛整理剂TLCA,其整理液经真丝乔其、电力纺、双绉和厚双宫绸整理 ,织物的湿折皱回复角均得到很大提高 ,而且又有良好的家庭耐洗性(50次)和洗可穿性能。

封端异氰酸酯交联剂的合成及其在真丝织物防水防油整理中的应用

以甲苯二异氰酸酯(TDI)和二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂,丙酮为溶剂,亚硫酸氢钠为封端剂合成了水性封端异氰酸酯交联剂,并将其用于真丝织物的防水防油整理;通过红外光谱仪(FT-IR)、差热分析(DSC)、Zeta电位仪和扫描电镜(SEM)表征了该交联剂的结构特性.将该交联剂用于真丝织物防水防油整理,结果表明:水洗10次后防水防油的耐久性保留较好,断裂强力、白度和手感稍有下降.

丝素整理剂在真丝织物抗皱整理中的应用

以单因素试验得出柠檬酸的最佳用量,再从丝素整理剂的制备入手,研究了丝素水解条件对丝素/柠檬酸复合整理效果的影响;以丝素水解时间、氢氧化钠用量、丝素整理剂用量设计L9(33)正交试验,分析各因素对真丝织物整理效果的影响。试验结果表明,丝素整理剂与柠檬酸之间有较好的协同效果,用其改善真丝织物抗皱性能切实可行。当柠檬酸浓度取12g/L,自制丝素整理剂的较优工艺为:丝素水解时间30min、氢氧化钠浓度3g/L、丝素整理剂用量40g/L时,整理真丝织物的效果最好。

乙二醛型抗皱整理剂在真丝织物上的应用

用乙二醛型抗皱整理剂VircopermafinishL -469树脂对真丝织物进行整理。整理后的真丝织物抗皱性能较明显地提高 ,并有较好的耐洗性 ,织物的手感和机械性能未有明显劣化 ,润湿性能变化也不大 ,但透气性有所下降。通过正交试验以及不同整理方式、不同轧余率的对比试验 ,确定了合理的整理工艺:轧堆法整理 ,较高的L -469浓度 ,控制较高的轧余率 ,焙烘条件为150℃×3min。

丝织物的拒水拒油整理

拒水拒油整理是进一步提升真丝织物附加值的有效方法之一。文章对各种拒水拒油的方法进行了分析,指出:含氟整理剂是目前效果最好的一种整理剂,将该整理剂与其它整理剂复配使用,不仅可降低成本,而且能赋予织物更多的功能, 这将是丝织物整理的发展方向。

真丝织物的无甲醛防皱整理

综述了最近几年国内外真丝织物的无甲醛防皱整理研究发展趋势 ,并介绍了真丝织物防皱性能的评价方法。

用柞蚕丝素/柠檬酸对柞蚕丝绸的抗皱增重整理研究

为了改善柞蚕丝绸的服饰功能,自制柞蚕丝素与柠檬酸混合液对柞蚕丝绸进行抗皱增重整理。测试了柞蚕丝绸整理前及以不同整理剂整理后的折皱回复角、增重率、撕破强力、白度、悬垂系数、染色深度等性能指标,并通过正交试验确定柞蚕丝绸抗皱整理的最佳工艺条件为柞蚕丝素质量浓度30 g/L、柠檬酸质量浓度50 g/L、次亚磷酸钠质量浓度30 g/L、焙烘温度160℃、焙烘时间2.5 min,确定增重整理的最佳工艺条件为柞蚕丝素质量浓度30 g/L、柠檬酸质量浓度80 g/L、次亚磷酸钠质量浓度30 g/L、焙烘温度150℃、焙烘时间2.5 min。在最佳抗皱整理条件下,柞蚕丝绸的折皱回复角提高了36.7%,增重率为5.86%,撕破强力和白度的保留率分别为86.1%和90.8%,表观色深值增加1倍多。试验结果表明,柞蚕丝绸经柞蚕丝素/柠檬酸混合液整理后的抗皱性能、悬垂性能及柔软度和染色性能均有改善。

磷/硅复合整理剂对真丝织物阻燃整理的工艺研究

利用有机磷化合物二甲基-2-甲基丙烯酰氧基-乙基磷酸酯(DMMEP)和乙烯基三乙氧基硅烷(VETS)对真丝织物进行阻燃整理,研究了整理次序、反应pH值、反应温度、反应时间等工艺参数对真丝织物阻燃性能的影响。结果表明:以过硫酸钾为引发剂,可成功将DMMEP与VETS复配同浴或分浴整理到真丝织物上,使得真丝织物具有阻燃性能。两组分同浴时,单体比例1︰1,添加量50%,浴比1︰30,pH 4.5,反应温度80℃,反应时间40 min,整理真丝织物的极限氧指数达28.7%。两组分分浴时,质量比1︰1,先用DMMEP整理、再用VETS整理,整理真丝织物的极限氧指数可达29.7%。

TCL抗皱剂在真丝织物上的应用研究

研究抗皱剂 TCL对真丝织物的抗皱效果。通过正交试验和一系列试验确定了较合适的整理工艺参数 ,并对整理品的物理性能以及耐洗性进行了测试。结果表明 ,TCL抗皱剂对真丝织物具有一定的抗皱效果和耐洗性 :整理后干、湿态折皱回复角增幅分别为 30°～ 4 5°和 5 0°～ 70°,5 0次洗涤后的洗涤耐久度约为 5 6 %。整理品的撕裂强力提高 ,拉伸强力、透气性有所下降 ,下降率低于 2 5 %。整理品基本保持了原有的光泽和质感 ,无黄变现象 ,手感更为滑爽、丰满。TCL11的推荐整理工艺为 :浓度 10 % ,催化剂用量 1/6 ,柠檬酸浓度 0 .5 % ,14 0℃焙烘 8min。采用 TCL33整理时 ,浓度和焙烘温度应适当提高 ,浓度约为 11%～ 12 % ,可在 15 0℃下焙烘。有机硅柔软剂 L D5 0 30的用量不宜超过 1% ,否则会造成整理品的吸水性恶化 ,手感发腻 ,绸面出现纰裂。

真丝织物的丝素/柠檬酸防皱整理

采用丝素整理剂和柠檬酸复配对真丝绸进行防皱整理,研究了丝素水解工艺,丝素、柠檬酸用量以及焙烘温度和时间等因素对整理效果的影响。结果表明:复配比单一整理剂的整理效果好,丝素和柠檬酸有较好的协同效应,两者复配可改善真丝绸织物的抗皱性,且白度、强力保留率和耐洗性等均可达到满意效果。

壳聚糖对柞蚕丝绸抗皱性能的影响

采用壳聚糖、柠檬酸、次亚磷酸钠等的混合溶液对柞蚕丝绸进行抗皱整理,研究了壳聚糖质量浓度、壳聚糖分子质量及焙烘温度对抗皱性能的影响,并对壳聚糖整理前后丝绸表面微观形貌、撕破强力、白度及柔软度进行了测试。结果表明,用质量浓度5 g/L的低分子量壳聚糖整理柞蚕丝绸可获得较好的抗皱效果,整理后柞蚕丝绸表面平挺光滑,折皱回复角显著提高,强力和白度保留率分别为88.1%和92.4%,柔软度有一定程度下降。

蚕丝织物黄变原因及改善措施

分析了引起蚕丝织物产生黄变的因素,指出紫外线照射是引起蚕丝织物黄变的最主要原因。提出了采用紫外线反射剂和吸收剂处理织物、整理过程中慎用荧光增白剂和柔软剂等整理剂的技术措施,以及在生产、储藏和服用过程中采取的改善蚕丝织物黄变的其他措施。

FM-2598型抗菌剂不同整理方式对真丝制品抗菌性能的影响

以FM-2598型抗菌剂为研究对象,选取真丝缂丝、古香缎以及生丝刺绣底料作为试验样品,采用喷涂、浸轧等不同方式对样品进行抗菌整理,观察不同整理方式对真丝样品的抗菌性能的影响,为真丝制品抑菌防霉的应用提供基础。试验结果表明,经FM-2598型抗菌剂处理的真丝样品对黑曲霉菌具有良好的抑菌作用;不同整理方式对真丝制品的抗菌性能无显著影响,但高温灭菌易使FM-2598型抗菌剂失活。

丝肽的制备及其在柞蚕丝绸抗皱整理中的应用

用废弃柞蚕丝制备柞蚕丝肽,再用该丝肽对柞蚕丝绸进行抗皱整理.研究了丝肽、丝肽/柠檬酸、丝肽/乙二醛等对柞蚕丝绸的防皱整理效果,测试了不同整理条件下柞蚕丝绸的折皱回复角、撕破强力、白度等性能.结果表明:丝肽/柠檬酸体系整理柞蚕丝绸的综合性能最好,在优化整理条件下,柞蚕丝绸的折皱回复角可提高42.9%,撕破强力保留率和白度保留率分别为84.1%和90.2%,整理后柞蚕丝绸的柔软度及悬垂性能有所提高.

柞蚕丝绸生态染整技术概述

本文介绍了柞蚕丝织物的生态染整加工技术,重点介绍了天然染料染色、数码喷墨印花、壳聚糖及丝素抗皱整理等生态染整技术的性能特点及其在柞蚕丝绸染整中的应用情况,并指出了生态整理技术在柞蚕丝绸行业的发展应用前景。