不同破壁技术对桑黄功能性成分提取率的影响

以桑黄干燥子实体为原料,比较普通粉碎、双螺杆挤压膨化和流化床对撞式气流超微粉碎对桑黄颗粒粒径、形貌和功能性成分提取的影响。结果表明,与普通粉碎相比,双螺杆挤压膨化和流化床对撞式气流超微粉碎细胞破壁彻底,平均粒径(D_(50))分别为7.44μm和5.53μm,粉碎后的桑黄粉对黄酮、多酚、粗多糖的提取率分别比普通粉碎提高60.4%、73.4%、72.8%和53%、69.5%、68%,普通粉碎样品的功能性成分提取不完全。

英国BM公司成功开发出草浆厂制浆和治污技术

英国BM公司历时9年在小型草类制浆的研发上已获得技术突破。其关键部分是利用双螺旋挤出机的制浆新技术和以先进的流化床技术回收制浆黑液中的能量与化学品。

双室内循环流化床煤气炉的热平衡实验

本文在中间规模的热态实验台架上对双室内循环流化床煤气化炉的点火升温、两流化床中的温度分布以及两流化床间的热量转移进行了实验研究。根据实验结果，计算了高温惰性颗粒在两床间的循环量，得到了颗粒循环量与辅助气流量之间的关系，讨论了各种因素对本气化系统的影响。本文的工作为后期的煤气化实验打下了良好基础。

双室内循环流化床煤气化系统的冷态实验研究

本文发展并建立了双室并列流化床煤气化系统的冷态模型．在此基础上．对影响气化系统操作的两个主要因素——两流化床之间颗粒物料的循环技术及流化床床层的膨胀特性进行了实验研究．得出了不同操作条件下，两床间物料循环及流化床床层膨胀的特性，分析讨论了各种因素（流化速度、床层静止高度、辅助气流量等）对气化系统操作的影响。

并列流化床煤燃烧／煤气化炉系统的实验研究

对双室并列流化床煤燃烧／煤气化煤气发生炉的热态运行进行了实验研究，确定了煤气化系统的点火启动方式，分析研究了系统在热态运行时的操作特性及其存在的问题，并对煤的气化过程进行了实验，结果表明：系统的正常运行是可以实现的．

荏原内循环流化床炉在污泥焚烧工程中的应用

基于荏原环境设备,提出内循环流化床炉设计方案,以解决某污泥焚烧工程对含水率80%湿污泥120 t/d、含水率5%干污泥23 t/d、全厂总处理量430 t/d的污泥焚烧处理需求。考虑污泥处理量大、热值高、湿污泥比例高等特殊情况,在焚烧炉工艺设计中包含了湿污泥给料系统、双回旋流动、“3T+E”(温度、时间、湍流、过量空气系数)燃烧控制、一次风温提高等设计要点。按照当地(新加坡)烟气排放标准,设计了“炉内干法脱硫(石灰石)+干法脱酸(碳酸氢钠)+活性炭吸附+袋式除尘器”的烟气净化工艺。实施效果表明:炉出口温度在905℃上下微弱浮动,锅炉出口氧量控制在8%左右,蒸发量控制在5 t/h左右,焚烧飞灰热灼减率远低于1%,不燃物热灼减率也远低于规范要求值5%,均符合规范要求。荏原内循环式流化床炉对污泥焚烧处理具有很好的适应性,污染物燃烧充分,烟气处理效果良好,可以适应各种热值的污泥焚烧,对污泥焚烧处置和设备研发具有广泛的参考意义。