U型工艺自动化集装箱码头堆场门禁系统设计与应用

堆场门禁系统是集装箱码头的安全管控手段之一,其实现难点在于通过自动化手段实现效率与安全的平衡。在U型布局中,该系统的设计与门禁及箱区的布置紧密相关。针对钦州港自动化集装箱码头的U型工艺布局特征,探讨了该场景下堆场门禁系统在功能模块、操作流程、系统结构以及关键逻辑上的设计思路,提出了一种基于门禁与场区相对位置的“4类规则+2类区域划分”的校验方案,该方案聚焦于软件层校验与设备层校验的双重结合,且具备一定的可复用性。项目实现情况表明,该设计方案可满足U型堆场自动化码头门禁管控的需求,降低堆场人工作业对设备运行效率的影响。

自动化集装箱码头U型工艺仿真研究

为分析自动化集装箱码头采用U型工艺布局对码头装卸作业效率的影响,利用FlexTerm仿真软件建立U型工艺自动化码头仿真模型,可视化码头作业流程,并对比分析不同作业模式下传统布局自动化码头的作业效率,比较2种码头布局中各资源设备AGV(Automated Guided Vehicle)、场桥和岸桥的作业能力。仿真结果表明:U型工艺创新的堆场布局和装卸工艺,使码头各装卸设备的作业能力相较于传统自动化码头都有所提高,证明了U型工艺的优势,配置合理数量的码头资源设备可以提高U型工艺码头整体作业效率。

弯曲工艺对金属U型件弯曲角度影响的有限元分析

针对弯曲工艺参数对金属U型弯曲角度的影响程度,应用ANSYS12.0有限元分析软件建立了弯曲的有限元模型。并利用显式动力学LS-DYNA求解器,对中厚板U型弯曲过程进行了模拟,获得了不同凸模行程、凸模半径、凸凹模与工件摩擦系数及凸凹模间隙的弯曲角度。通过对板材弯曲过程的分析,揭示了成形时的塑性流动机理,分析了主要工艺因素对U型弯曲程度的影响规律。