U型水封筒改造对真空严密性的影响

U型水封筒在真空较好的情况下,会存在导致水封的压差小于凝汽器的真空值而出现泄漏真空现象,致使U型多级水封的严密性无法达到要求。分析了U型水封筒的应用现状以及在运行中存在的问题,通过对U型水封筒进行改造,提高了系统的真空严密性。

U型水封在转炉一次烟气干法净化回收系统工程中的应用

随着转炉一次烟气干法净化回收系统在中国国内的广泛应用,促进了该系统技术国产化的研究步伐,使其快速全面、成熟发展,其研究成果已成功应用于包括冶金、有色等行业的相关烟气净化回收处理系统中。中国重型院从90年代初开始致力于转炉一次烟气干法净化回收系统的研究和开发。文章对传统净煤气切断方式进行分析的基础上,针对U型水封的构造进行了详细研究,并重点介绍了U型水封在干法系统中的应用情况,采用U型水封替代电动蝶阀,配合眼镜阀在转炉煤气一次除尘湿改干系统中的应用,原理简单、操作便捷,极大提高了系统安全性和稳定性。

我厂给水泵U型水封运行工况下存在问题分析

旺隆热电有限公司给水泵U型密封水系统由于施工存在的问题,在机组正常运行过程中可能造成给水泵U型水封向凝汽器漏入空气,或是机组紧急停机过程中由于密封水回水不畅导致给水泵轴端刺水,不但影响到了机组的安全稳定运行,而且造成正常停机或紧急停机时凝结水的大量损失,本文着重分析了设备存在原因,并提供解决方案。

U型水封配合眼镜阀在高炉煤气管道上的应用

针对焦炉用高炉煤气管道存在无法有效隔断问题,对U型水封配合眼镜阀进行改造。对煤气管道带压放散,增加盲板,规范眼镜阀的安装与应用后,达到焦炉用高炉煤气管道有效隔断操作时间小于5 min的效果。

U型水封装置在给排水设备研发中的设计

给排水设备容易出现封水故障,为此,在给排水设备研制开发中设计U型水封装置。在水封管路基本形式下,分析带坡度集气管和水平集气管应用性能。根据水将两边的气体隔离原理,设计U型水封装置,使水流形成通路。选择防泄漏型排水器,定期排水,防止水流泄漏。使用ppr复合管材塑料管,改善以往给水管应用性能差的问题。添加溢流管,保证多余液体能迅速排出。

FK6D32型电动给水泵密封水回水不畅原因分析及处理

由上海电力修造厂生产的FK6D32型电动给水泵密封水回水存在不畅现象,致使密封水泄漏,并进入轴承室,导致电泵润滑油乳化;同时使部分凝结水无法回收,加大了机组的补水率,影响了机组的经济性。鉴于此,对密封水回水管道进行了检查,并分析了回水不畅的原因,提出了对回水U型多级水封进行改造,加装浮球阀水箱,解决了回水不畅的问题。

3号高加水位异常波动的原因与对策研究

本文以信丰电厂新安装的2台660MW超超临界机组3号高加水位异常波动案例出发,从高加的工艺流程、技术规范、工况变化、测点布置、疏水水封建立与破坏等方面深入分析了造成水位波动的原因,通过提出并实施蒸汽冷却器疏水改造方案成功解决了该问题,同时减小高加疏水端差,有效提高了机组运行经济性,为同类型机组3号高加出现类似问题提供解决思路和途径。

强化煤气水封本质安全和检修使用的探讨

煤气水封是煤气设施检修维护组合式隔断装置的重要组成部分。综合近年钢企三起典型事故,对照国家和行业煤气安全标准,重点就U/V型水封两类组合式隔断装置在本质安全保障和检修使用方面的主要安全风险和管控措施进行分析,并提出完善建议。

水封法解决600MW机组高加管泄漏的方法及应用

机组高压加热器泄漏在发电企业发生的几率非常高,特别是3#高加,泄漏几率更高.针对庄河电厂2×600 MW超临界机组在运行中3#高压加热器发生泄漏解列,同时高加出口电动门关闭不严的情况,利用系统管道布置条件,通过水封法成功在线处理3#高压加热器的泄漏.实践表明:水封法安全可行,效果良好.

水封式推焦机除尘工艺的应用和探讨

介绍了在推焦机上增设密闭罩,在推焦机与地面除尘系统连接处采用U型水封通风管的除尘新工艺。该工艺实现了烟气与地面除尘站对接,推焦过程中的烟尘得到控制,除尘效果良好。

珠海电厂给水泵密封水回收系统设计

本文详细介绍了几种给水泵密封水回收系统形式,并结合给水泵组轴端密封的结构特点,详细介绍了珠海电厂选择3、4级复合U型水封密封水回收系统的设计,对同类型600MW超临界机组的给水泵密封水回收系统设计有一定的参考价值。

除氧器补水管振动原因探讨及改造

通过某厂除氧器补水管振动现象的分析，找出了造成补水管振动的主要原因，并针对这一原因对除氧器补水管进行了改造，从根本上解决了除氧器补水管长时间振动的问题。

1000 MW机组轴加风机频繁进水及电机烧损问题分析及处理

针对某电厂机组运行中轴加风机频繁进水导致电机烧毁的问题,介绍了其故障分析与处理过程,结合现场情况,分析了导致轴加风机频繁进水的原因,发现轴加风机与电机同轴连接方式不合理,出口逆止门不严密,轴加风机入口管道及出口管道未设计U型放水管,风机内积水,运行中蒸汽外泄沿轴流向电机转子致使电机进水,是电机频繁烧损的直接原因,并据此提出了相关的技术改造建议,使问题得到了彻底解决。

三废炉环保节能提标改造运行优化研究

根据我国《环境空气质量标准》中规定,运行企事业单位三废必须达到环境排放指标要求。天源公司气化吹风气尾气回收装置原使用的U型水封和三废炉给煤系统密封装置不能满足环保要求,必须对U型水封进行管道改造,对给煤机与煤仓进行全封闭优化升级改造,将现有的外漏点全部封闭,达到污染物有序排放的目的,实现达标排放。