基于SDK嵌入式OPCUA服务器设计与实现

针对工业现场设备类型多样、接口不同导致的系统集成问题,通过开发一种支持多种接口类型设备的嵌入式OPC UA服务器进行设备综合管控,并可以方便的集成到已有的信息系统。该服务器以SDK为基础,并将其移植到Arm和Linux嵌入式系统平台上,根据SDK提供的API函数构建现场设备到OPC UA地址空间的映射,通过地址空间的管理达到现场设备管控的目的。测试验证表明,该服务器满足现场设备管控与集成要求。

基于OPC UA及OPC DA协议实现的ABB服务器与客户端的数据传输

散货工业自动化堆取料控制系统中,最终客户端需要能够连接多台设备,对多个服务器进行数据的监控,转储;现场使用的AC800M系列PLC,通过使用ABB组态软件OPC SERVER FOR AC800M_5.1能够实现客户端与服务器间两台计算机间的OPC数据访问连接,但其仅能实现单对单的连接,无法满足现场一台客户端计算机读取多台服务器端计算机和工控PLC间的数据需求。如何通过OPC DA协议将服务器计算机上的监控数据转存到OPC UA协议计算机服务器上,以及客户端计算机如何进行远程访问OPC UA计算机服务器上的数据,从而实现多对多的数据访问传输,以及借此方式如何通过上位机通讯组态以达到中控远程操作时能够对设备当前状态进行实时的监控和远程的控制。

工业互联网环境下的智能制造全过程实时监控系统研究

为实现对工业智能生产制造的实时监控,开展工业互联网环境下的智能制造全过程实时监控系统的设计研究。合理选择传感器、服务器、监控器、PLC等硬件,设计监控系统架构;在硬件设备的支撑下,针对各个基础设施所需传输的信息,构建对应的通信信息模型,确定可被公开的信息,建立工业互联网环境下智能制造车间实时通信连接;在终端监控界面中,操作主屏,按下System功能键,选择制造单元远程监控程序,进入系统实时监控界面,实现对制造单元的远程监控;建立数据库,更新数据库信息,实现对实时反馈数据的管理。设计对比实验,实验结果证明:该系统可以在实现对智能制造生产车间工况高精度监控的同时,控制监控数据的反馈时延。

伺服压力机远程监控系统的研究和应用

对一种基于网络技术的伺服压力机监控系统和实现方法进行了探究,该伺服压力机监控系统以C#语言编程实现,通过OPC UA通信技术与CODESYS控制器内部服务器建立连接,对服务器中节点数据进行读取、写入,以订阅的方式实现对伺服压力机加工工艺参数、实时运行状态数据和IO信号等运行状态数据的实时监控,并通过工业网关模块采集压力机的重要运行数据并上传到云管理平台,实现对压力机设备的远程管理和维护。通过应用验证,该系统安装简单、操作便捷、运行稳定,能够满足用户的使用需求。结果表明,该系统的研究对提高设备智能化、数据可视化和网络化有实际应用意义。