红锥木材性质与UF胶固化时间关系的研究

对红锥木材性质与UF胶固化时间的测定和分析结果表明红锥木材呈弱酸性,心边材不同部位、树干不同高度木粉的pH值和缓冲容量无显著差异;UF胶的固化时间与pH值在001水平上相关极显著,与酸缓冲容量在005水平上相关显著,与碱缓冲容量相关不显著。研究结果为红锥木材的培育和合理利用提供了科学依据。

废旧人造板饰面材料对UF胶固化特性的影响

以五种人造板表面装饰材料、新杨木刨花和废旧刨花板为实验材料,分析不同材料的粉末与UF胶的固化时间,研究了表面装饰材料对废旧人造板再生利用的影响。实验结果表明:废旧刨花板粉末与UF胶的固化时间为79.28s,清漆单板粉末与UF胶的固化时间为121.06s,铝塑板粉末与UF胶不固化;防火板粉末和浸渍纸粉末的活性基团有助于促进与UF胶的固化;硝基清漆与UF胶的固化时间比醇酸磁漆与UF胶的固化时间长;建议按照人造板不同饰面材料进行分类再利用或加工生产。

用SEM－EDAX技术测定UF胶在胶合板中的微观分布

用带有能谱仪的扫描电子显微镜（ＳＥＭ－ＥＤＡＸ）测定ＵＦ胶在胶合板中的微观分布，讨论了用硫脲作为标志物的可能性。结果表明，用硫脲代替少量尿素制成的ＵＦ胶性能类似于通常的ＵＦ胶，ＳＥＭ－ＥＤＡＸ技术以较高的准确度提供了半定量测量ＵＦ胶微观分布的信息。

刨花板用FDN308改性UF胶的研制与应用

一、FDN308防潮刨花板的生产工艺 FDN308防潮刨花板用胶是采用了控制甲醛和尿素的克分子比和添加改性剂来实现的。在实验室试制FDN308过程中通过加改性剂和完善生产工艺(分批加甲醛、尿素,改变反应的pH值,温度和时间,控制缩聚程度)等方法解决了防潮性能,初粘度,胶合强度和贮存稳定性等方面的问题。该树脂在合成时采用了弱碱—弱酸—弱碱—碱性的工艺路线,在前期加成阶段采用了pH 8.0～8.5,反应温度控制在80～95℃;第一次加尿素后甲醛与尿素的摩尔比在2:1以上;在酸性缩聚阶段,pH值控制在4～6,当粘度达到要求时投入二次甲醛和尿素。

不同工艺参数对UF工业大麻秆刨花板性能的影响研究

工业大麻秆是一种优质的轻质非木质原料,利用脲醛树脂为胶黏剂可以制备出性能优良的刨花板产品。笔者主要分析不同的工艺参数,包括密度、热压时间、热压温度和施胶量对板材性能的影响。研究结果表明,密度和施胶量对板材性能的影响要比热压温度和热压时间明显,随着板材密度、热压温度和热压时间的增加,板材的力学性能大多先增加后减小;而随着施胶量的增加,板材的力学性能呈增加趋势。在目标密度0.55 g/cm^3,施胶量10%,热压温度130℃或170℃条件下,板材的力学性能可达到国标普通刨花板的标准要求;当目标密度等于或高于0.65g/cm^3、施胶量等于或高于12%、热压温度在140～160℃、热压时间在20～45s/mm之间时,除TS外,板材的其他力学性能可达到国标室内装饰和家具用材的标准要求,并可与相同工艺条件下,目标密度为0.75 g/cm^3的木质刨花板的各项性能相媲美。可见,工业大麻秆是一种优质的非木质原料,利用该原料在低温条件下制备低密度的刨花板是可行的。

合成SP胶技术方法的研究

化学修饰天然树皮中的纤维素及植物多酚的化学结构，合成一种有与UF、PF等树脂胶相媲美、用于胶合板粘合的天然树皮胶（SP胶）。

W-2胶合板抗水增强填料的生产及运用

介绍了研制适用于胶合板生产过程中对UF胶改性的填充料W-2,以达到较好的抗水、增强等质量指标,取得了较好的经济效益和社会效益。

低成本改性脲醛树脂胶的制备及应用

为降低中密度纤维板(MDF)生产成本,使用三聚氰胺对E1级脲醛树脂(UF)进行改性,并优选出适用的固化剂。生产线试验结果表明,采用一次缩聚反应制备的改性UF胶生产MDF,板材性能基本满足GB/T 11718-2009要求;按年产18万m3计,年产能和收益可分别增加约2.14万m3和342万元,节省用胶成本约351万元。

木薯淀粉基环保型木材胶粘剂的合成研究(Ⅱ)——基于淀粉水解液改性脲醛树脂的配方优化

以木薯淀粉水解液及少量三聚氰胺对脲醛树脂进行改性,制得性价比良好的环保型木材胶粘剂。研究水解液的水解程度及添加量、甲醛/尿素(F/U)摩尔比等因素对胶合强度的影响,并采用正交设计法优化试验配方。结果表明:(1)水解液粘度为40.0~45.0 s(涂-4杯,30℃)时改性效果较好;(2)优化后配方是甲醛与尿素的摩尔比为1.3,水解液和三聚氰胺分别占胶粘剂总量的25.5%、3.6%;(3)所压制桉树三层胶合板胶合强度达到国家II类板要求,游离甲醛释放量达到E2—E1级。

甲醛捕捉剂在胶合板生产中的应用

普通UF树脂胶中添加甲醛捕捉剂H300或H800后,其固化时间明显延长。采用H300或H800改性的UF醛树脂胶黏剂生产胶合板,在保证胶合强度的前提下,板材的甲醛释放量达到国标E2或E1级要求。

浅析木材酸性及其对MDF生产的影响

本文对福州人造板厂生产用木片的ｐＨ值、缓冲性能及其对ＵＦ胶固化时间的影响进行了研究，结果表明：木片的ｐＨ值与缓冲性能是影响ＵＦ胶固化的重要因素，煮沸回流后的木片ｐＨ值与ＵＦ胶的固化时间相关性最大；在ｐＨ值相近的情况下，木粉与胶的混合物固化时间随木材缓冲性能的增加而缩短；树皮对胶固化的阻碍大大超过相同ｐＨ值的木材；作为主要原料的马尾松，其地域不同、ｐＨ值不同而呈现出对ＵＦ胶固化的影响也不同。

F☆☆☆☆级刨花板生产系统解决方案

采用高浓度甲醛不脱水改性UF胶生产技术,并添加两种不同型号的甲醛捕捉剂和复合型固化体系调胶,根据生产条件适当调整生产工艺,生产出质量稳定的F☆☆☆☆级环保刨花板。