基于UG/Open和Visual Studio2010的热流道喷嘴快速设计系统二次开发关键技术

采用UG/Open二次开发工具,将注塑模热流道喷嘴按照一个整体实体特征设计,应用动态链接库技术将UG/Open API和Visual Studio2010这2个不同模块进行连接,通过用户界面输入热流道喷嘴主要参数即可快速获得典型热流道喷嘴模型,从而实现热流道喷嘴的快速设计或修改。

UG/OPEN在车身覆盖件模具修边线中的应用

针对目前在车身覆盖件拉深模具开发设计中确定修边线时大多采用手动截面求取修边线的方法比较费时的现状,提出利用二次开发工具—UG/OPEN开发自动确定车身覆盖件拉深模具修边线程序的方法来解决这一问题。根据覆盖件拉深成形后,后续工序基本不再产生塑性变形,从而近似地认为从覆盖件工艺补充面与翻边部分交线处以外材料的长度基本不变的思路。提出了开发自动确定车身覆盖件拉深模具修边线程序的实现原理,并强调借助CAE技术来修正结果。开发出了基于UG/OPEN的自动确定车身覆盖件拉深模具修边线的程序。并成功地将所开发的工具应用于某轿车车身覆盖件拉深模具修边线的确定,取得了显著的效果,缩短了模具开发设计的周期。

基于UG/OPEN API的蜗杆传动参数化系统开发

介绍了利用UG/OPEN API开发蜗轮蜗杆参数化系统的方法。以VC为编程语言,实现了蜗轮齿面接触强度、齿根弯曲强度设计计算和校核,并建立以蜗轮蜗杆材料、特征参数为中心的数据库系统。本文以开发阿基米德蜗杆参数化系统为例,探讨了UG/OPEN API三维参数化建模的关键技术。

基于UG/Open联合开发的叶片工序模型造型系统

叶片造型是一个相对复杂的过程,通用的CAD平台并不适合叶片造型。文章应用UG/Open提供的多种开发工具,构建了基于UG的叶片CAD造型系统。通过对CAD平台的二次开发,提供了一种三维叶片工序数模的构建方法,简化了叶片造型过程,实现了航空发动机叶片的快速造型。以某型压气机叶片为例阐述了造型过程。该系统已得到实际应用,实践证实该系统具有造型方便、快捷等特点,且对于不同类型的叶片具有一定的适应性,满足不同用户的需求。

ODBC技术及UG/OPENAPI在汽车模具标准件库中的应用

详细阐述了ODBC技术的概念以及体系结构关系,对UG/OpenAPI的二次开发功能也进行了简单的介绍。最后给出了二者进行联合开发的应用实例。

基于UG/OPEN GRIP的潜油行星减速器的数字化设计

利用UG软件中的二次开发工具UG/OPEN GRIP语言进行编程,文章讨论了UG/OPEN GRIP这一编程语言的特点及其语法规则;介绍了潜油行星减速器在潜油螺杆泵系统中的作用和行星齿轮传动结构的优点;并通过创建渐开线上的点、创建样条曲线、创建齿形三个步骤进一步研究了潜油行星减速器中齿轮形成的数字化过程,从而成功的实现了潜油行星减速器的参数化自动建模,对提高减速器的设计效率和精度、减速器的运动仿真和运动分析、进行有限元分析和优化设计都有极其重要的指导意义和实用价值。

基于UG/OPEN GRIP的系列化零件参数化建模及建库的研究

以变速箱输出轴为例,利用UG的OPEN GRIP模块建立参数化模型,UG/OPEN Menuscript模块开发用户化菜单。并在此基础上建立零件库;零件库的建立可大大提高设计效率,缩短开发时间,节约成本。

三层C/S模式在UG/Open开发中的应用研究

通过分析UG/Open开发过程中的不足,引入了C/S模式的开发思想,总结出了C/S模式在UG/Open开发中的应用方法,并以渐开线直齿轮库建立为例,阐述了在UG中应用UG/Open参数化设计思想建立齿轮库的一般步骤。同时,通过COM组件技术将三层C/S模式应用到UG/Open中,实现了UG/Open、MFC、COM和三层C/S模式相结合的应用开发,为在UG平台上进行CAD系统开发提供了数据库的支持。此外,可为其它CAD系统的开发提供参考。

基于VC++的UG二次开发技术UG/Open MenuScript的应用

首先介绍UG/Open的开发工具,并具体给出菜单制作技术的具体步骤。在此基础上,借助整体叶轮加工模块的开发,详细阐述在VC++6.0开发平上,利用UG/Open API函数实现UG菜单的用户化定制,结合实例分析UG菜单的制作过程,给出菜单制作的具体函数代码,对UG菜单的制作具有很好的指导意义。此开发技术可以实现对UG系统的功能集成,使之与UG系统达到无缝集成。

UG/Open API对UG二次开发技术研究

阐述了借助VC++开发平台,利用UG/OpenAPI函数可实现对UG对象的操作,并能有效地对UG进行二次开发。研究了在UG环境下UG/OpenAPI与Windows的交互界面相互调用的连接,提供了基于UG开发用户化系统的一种新方法。

基于COM组件的UG/Open参数化设计研究

通过分析COM组件的特点,引入了基于COM组件的参数化设计开发思想,总结出了在UG/Open中应用COM组件进行参数化设计的方法,并以花键轴参数化设计为例,阐述了应用UG/Open进行参数化设计COM组件开发的一般步骤,为在UG平台上进行CAD系统开发提供参考。

UG/Open与MFC的接口设计策略

在分析UG/Open技术特点的基础上,建立了UG/Open与MFC之间的接口,使系统具备更强大的界面功能及良好的可移植性,同时减轻了编程负担,提高了设计效率,具有一定的工程意义。

基于UG/Open技术的冲压模架标准件库的开发

基于UG的参数化建模方法和部件族功能,采用VC++编程,结合UG二次开发工具包UG/Open建立冲压模架标准件库。采用菜单显示,用户对话框操作,实现无缝集成,快速调用,提高模具设计效率。

基于UG/OPEN API二次开发粮食机械中的框架结构设计

以PGG50X10散料收送机(也称散粮扒谷机)中的3个框架结构设计为例,提出在框架结构设计中型钢建模及斜置钢管建模存在的问题,并基于UG/OPENAPI和UIStyler联合开发了可视化良好的对话框界面,以利于这两个问题的解决,从而提高设计效率,缩短设计周期。展示了UIStyler的优越性,并探析UG二次开发在粮食机械中的应用。

基于UG/Open的齿轮参数化建模

在UGNX环境下,建立参数化齿轮模型,并存储为模板文件,然后利用UG/Open进行二次开发,实现了通过对话框输入参数,直接建立渐开线圆柱斜齿轮的三维模型。

UG/Open API对MFC的调用方法研究

首先对 UG 二次开发工具 UG/Open 做了介绍,然后对 UG/Open API 应用程序的运行机理和开发方式进行分析。提出了在 UG/Open API 中直接使用 MFC 的实现方法,大大扩展了 UG/Open API 的开发功能。

基于UG/OPEN的铝型材挤压模具设计系统开发

分析了铝型材挤压模具的设计流程,在铝型材挤压模具设计数据流图的基础上,以UG NX为开发平台,综合运用各种UG/OPEN开发技术开发了铝型材挤压模具设计系统,包括用户菜单、模具文件新建界面、截面数据处理、工艺参数处理、挤压模具结构设计与结构生成等模块.该设计系统与UG NX无缝集成,运行稳定可靠,大大提高了铝型材挤压模具的设计效率和质量.

基于UG/Open的机器人复杂曲线离线编程系统设计

为解决工业机器人复杂曲线焊接低效问题,提出基于UG/Open的机器人离线编程方案。通过UG/Open建立机器人和工件装配虚拟模型,获取曲线关键点坐标并解算曲线方程,然后以直线插补方式实现轨迹拟合,生成运动指令发送至机器人,使实体机器人完成复杂曲线路径的运动,完成焊接过程。弧焊实践证明,该方式高效可靠,焊接质量较好,提高了工业机器人复杂曲线轨迹的适应能力。

基于UG/OPEN、C#的箱盖模具快速设计系统研究

为提高包装容器箱盖拉深模具设计效率、统一设计标准、实现快速智能设计,以UG/Open API编程技术为基础,以C#为开发工具,开发了一个基于箱盖结构参数的箱盖冲压模具快速设计系统,系统可根据包装容器箱盖的结构参数自动快速设计箱盖拉深模具。通过实际应用表明,通过快速设计系统设计箱盖拉深模具提高设计效率逾6倍,达到模具的高效智能设计,设计的模具符合相关技术要求,满足实际使用需要。

基于UG/Open API的摆线齿轮的参数化设计

介绍了摆线齿轮的基本概念和摆线方程,并在UG中建立摆线齿轮的模板文件,结合UG/Open API和vc++6.0进行摆线齿轮的二次开发,实现了摆线齿轮的三维模的参数化设计。