基于UG/Postbuilder的五轴后置处理器设计

针对五轴龙门铣床V1-2000.2T,分析数控系统特点和机床结构及运动特点,介绍了后置处理的相关算法,探讨了关于UG平台的Postbuilder模块的数控加工后置处理器制作,经过图形验证和试切加工,证明了后置处理器所生成程序的正确性。

基于UG/PostBuilder的DMU100五轴联动加工中心后处理器研究

多轴联动功能的发挥是衡量多轴数控加工中心加工能力的重要标志,而后处理器是多轴联动功能发挥的关键技术。为充分发挥多轴数控加工能力,在充分分析DMU100的运动模型、坐标变换的后处理器算法、B轴和C轴角度的计算公式及后处理参数、刀位点在新坐标系中的计算方法基础上,开发了基于UG/PostBuilder的DMU100后处理器。结果表明,所开发的后处理器对提高DMU100及其他多轴联动加工中心的加工能力具有重要的价值。

基于UG NX_Postbuilder HAAS四轴加工中心专用后置处理器的研发

介绍HAAS四轴加工中心,CAD/CAM(UG)数控编程的一般过程,以及基于UGNX_Postbuilder后处理构造器为HAAS四轴加工中心数控系统后处理文件,从而实现CAD/CAM(UG)软件和HAAS四轴加工中心无缝连接。

基于UG的拖拉机大灯注塑模具设计

以拖拉机大灯为例,分析了UG注塑模具建模的设计方法和工艺方案,建立了拖拉机大灯模型,并完成了拖拉机大灯注塑模具的设计。研究结果表明:经过UG模拟开模出来的塑料件没有出现气泡、变形、缺料和银线等缺陷,整体也没有发现熔合条纹,设计的拖拉机大灯注塑模具满足设计需求。

基于UG动画仿真的喷雾机喷杆形变控制优化

在植保作业领域,为预防大田作物的病虫害,传统农业生产存在农药使用粗放、滥用问题,对农村生产、生活、生态“三生同步”工作开展造成了十分不利的影响。为进一步提高农药使用合理性,顺应绿色农业、精确农业、生态农业的发展理念,宽幅喷杆喷雾机逐渐具备了变量喷雾的技术特征。在生产实践中,耕地表面的地形、地势等不确定因素对喷杆喷雾机喷药架造成的振动、歪斜、变型等影响会明显降低喷雾覆盖精度,导致植保质量降低。为此,以我国生产常用的28m幅宽喷药架为研究对象,分析了喷药架的形变类型,利用UG软件仿真了喷药架变形后对喷雾质量的影响,并在分析动画仿真数据基础上有针对性地进行了喷药架结构优化与技术升级,且优化后的喷药架对于多种地形的适应性均得到提升。

基于UG的拖拉机齿轮传动系统仿真研究

设计了一款拖拉机复合行星齿轮的动力系统,并基于UG仿真软件,建立了齿轮参数化模型,得到了齿轮的渐开线和齿廓线,最后建立了齿轮传动系统仿真模型。齿轮传动系统可靠性实验表明:系统齿轮运动符合预期,满足设计要求,证实了系统的可靠性。

基于UG二次开发的多材料零件3D打印建模方法研究

随着制造业的不断创新与改进,多材料三维(Three-Dimensions,3D)打印工艺的重要性日益显现,多材料建模技术是3D打印工艺的核心模块。本研究提出一种基于UG二次开发的多材料3D打印建模方法。首先利用现有3D建模软件UG(Unigraphics NX)创建待打印零件的3D模型,通过包围盒原理及交集算法,对3D模型所处的材料空间微分化;其次通过UG对其单个或局部小立方体添加颜色,将颜色信息通过材料颜色映射表映射为材料信息,输出多材料模型文件;最后将3D模型导入材料空间,打印出满足功能要求与外观要求的多材料零件。该建模方法可为多材料3D打印建模技术研究提供参考。

基于UG的发动机轻量化设计与节能优化研究

机体轻量化是优化发动机能量利用的主要手段之一.为合理节约能源利用量,针对基于UG的发动机轻量化设计与节能优化方法展开研究.设置UG/Post Builder后置处理器,针对相关参数进行求解,完成基于UG的发动机设计模块开发.控制机体壁厚,在此基础上减少螺栓个数,并改用轻量化曲轴箱,在保证机体高压密封状态的同时,完成发动机组件的轻量化设计.仿真实验结果表明,依照轻量化方法所设计的发动机机体自重相对较小,不会因机体过重而造成能源过量消耗的问题.

基于局部剖视图的UG软件应用技巧

本文介绍了利用UG软件创建二维、立体局部剖视图的方法,研究总结了几何体创建具有相同剖切分界线的二维、立体局部剖视图的应用技巧和符合国家标准的局部剖视图表达方法。局部剖视图相同剖切分界线的创建,分界线在二维、立体视图中的切换,是整个过程比较关键的操作,关系到视图能否创建成功。通过本文介绍的方法,绘图者可以轻松实现正交的局部剖、轴测局部剖视图的绘制,熟练掌握后可以大大提高绘图的工作效率,为绘图工作提供方便。

基于轴类零件的SolidWorks与UG NX的建模方法比较

UG NX与SolidWorks是目前机械设计中较常用的三维设计软件,而轴类零件也是机器中很常见的零件。文章多角度比较用两种软件进行轴类零件造型时,绘制草图和运行特征命令的先后顺序不同对造型过程和结果的影响,同时也比较了轴类零件上常见结构如退刀槽、键槽的不同造型方法。对于两种软件在轴类零件造型中的不足提出了解决办法。

基于UG NX的数控多轴加工工艺改良和配套夹具设计

首先,简要介绍了UG NX编程软件的相关知识;其次,以金属半环和电机外壳为研究对象,分析了其原有的数控加工工艺并提出了优化改进措施;再次,利用UG对研究对象进行了配套工装的仿真设计;最后,利用UG编制研究对象的目标零件多轴数控加工程序,有效保障了产品的加工质量,节省了人力、物力成本,提高了生产效率。

基于UG12.0自动编程的复杂槽类零件数控铣削仿真与加工

计算机辅助设计与制造技术是制造业的趋势和方向。对于轮廓形状复杂的零件,手动数控编程技术呈现出适应能力差,一定程度制约我国制造业质量水平的快速发展。以复杂槽类零件特征分析为基础,采用UG12.0 CAD模块开展复杂槽类零件三维建模,应用CAM模块设置刀具、建立坐标系、创建几何体、建立加工工序、设置刀轨参数及切削层参数,开展复杂槽类零件自动编程,使用仿真加工功能验证程序的正确性,后处理导出569型Oi mate MD加工中心能识别的处理器为“FANUC-BJ”的程序。将程序导入数控系统,安装毛坯和刀具,对刀找中心点,将两把刀具的长度补偿输入参数表中,最后进行加工生产。实践表明,对于复杂槽类零件,采用UG12.0进行自动编程、数控铣削仿真和生产加工是可行的。

基于UG10.0的可乐瓶底座模芯CAD/CAM的研究

对于结构较为复杂的零件,手工编制对应数控程序不仅计算繁琐,还很容易出现错误,影响实际加工操作,甚至造成安全事故。利用UG10.0软件CAM部分对可乐瓶底座模芯零件进行编程,包括刀具的选用、工序的选择、策略参数设置及刀路仿真,通过后处理生成零件的加工程序。该方法大大降低了编程难度,提高了编程效率及加工的安全性。

混合式教学在中职UG三维造型设计课程中的应用研究

为革新中职院校的课堂教学模式,提升课堂教学效果,现以混合式教学在中职UG三维造型设计课程的应用为研究对象,采用调查研究法,得到了中职UG三维造型设计课程的现状以及存在的问题,在研究“线上+线下”教学设计基础上,提出“以学生为中心”和“以学习活动为中心”的课堂教学策略,并依托“超星学习通”平台,设计了“线上+线下”混合式教学新模式,并将该模式运用于中职UG三维造型设计课程中。研究结果表明,该模式提升了中职课堂教学效果,为中职课堂教学模式的改革提供参考。

浅析UG NX Postbuilder结合TCL语言的后置处理

本文针对实际生产加工中,通过使用UG NX POSTBUILDER和TCL程序设计语言的结合,实现在自动生成的程序中加入提示信息、加工信息、程序头等内容,使得在UG自动生成的程序不再需要手动更改,增加内容等重复操作,提高程序编制效率。

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用分析

目前,中国工业化进程不断推进,市场竞争日渐加剧,制造业飞速发展,对加工工艺的相关要求也越来越高。在工业生产中,模具是一种基础性的工艺装备。模具加工是机械生产制造的关键性技术组成部分,UG(Unigraphics)可在模具加工中推动数控加工技术的有效运用,进而提升加工的效率与质量,大幅缩减模具的制造周期。简单介绍了UG软件,分析了数控加工技术流程,探讨基于UG的数控加工技术在模具加工中的合理应用,以期为提高模具生产技术应用水平提供助力。

基于UG的塑料模型芯数控铣编程

先对模具型芯的结构进行分析,并区分型芯上的成型面、分型面、流道、推杆孔、斜顶孔、定位凸台等结构,为了设计合理的刀路,将推杆孔、斜顶孔等不需要用数控铣床切削的孔位封堵。根据型芯的结构,先用“型腔铣”命令编写粗加工刀路,再用“剩余铣”命令编写残余刀路,然后用“等高铣”命令编写半精加工刀路。在编写粗加工和半精加工刀路时,可以将各种结构合在一起编程,但在编写精加工刀路时,应针对不同的结构编写不同的精加工刀路:对曲面编写平行铣刀路;对斜面编写等高切削刀路;对根部小圆角编写清根刀路;对流道用成形刀按外形刀路往复切削。

基于UG NX软件往复铣削不抬刀的程序研究

针对往复铣削过程中的重复抬刀问题进行分析,结合UG/NX12.0软件建立三维模型编制刀路轨迹进行研究,主要提供了三种方法,并进行了比对,实现了面铣加工中不抬刀,缩短了加工时间,减少了机床的不必要移动,提高了生产效率,对实际加工有着重要的意义。

基于UG的吸乳护罩模具设计

运用UG软件对吸乳护罩进行实体造型,并对拔模角度和壁厚均匀程度进行分析,设计了吸乳护罩模具。针对护罩圆盖内壁的4个扣位,设计了由一个燕尾槽块带动4个抽芯的组合滑块结构,并根据模具结构设计了冷却效果良好的冷却水路。经批量生产证明:模具结构合理,脱模动作可靠。

基于UG的滚动轴承寿命计算系统

为了分析滚动轴承的动态性能,改善滚动轴承接触疲劳寿命理论计算过程繁琐、耗时长、效率低的状况,以Visual Studio与UG作为开发工具,开发了滚动轴承动态性能计算系统的寿命计算系统。与Romax仿真结果相比,滚动轴承动态性能计算系统输出的轴承寿命修正系数a_(ISO)和修正轴承寿命L_(10m)的误差均在3%以内。