基于工作过程的《机电产品UG-CAD技术》课程改革探讨

通过引入基于工作过程的课程开发理念,对《机电产品UG-CAD技术》原课程体系进行了分析,建立了一种以工作任务为中心组织课程内容和教学过程的课程模式,进行了课程改革的探索与实践。实践证明,基于工作过程的课程教学改革,有效提高了学生的职业技能。

基于UG的汽轮机叶片CAD系统二次开发

文章以汽轮机叶片为研究对象,以某企业实际生产需求为导向,基于UG软件和Visual Studio2010软件平台,采用了C语言和UG/open API函数联合编程的二次开发方法,开发了一套汽轮机叶片参数化模型快速造型系统,提高了设计人员的工作效率,缩短了企业产品开发周期,加强了企业的竞争力。

基于UG的塑料模具CAD／CAM研究

介绍了UG软件的CAD/CAM功能,以一塑料瓶体为研究对象,UG CAD对其进行造型设计,进而设计出加工该塑料瓶的模具;然后将高速切削应用于塑料模具加工中,分析了模具加工方式以及加工参数,使用UG CAM对整个制造过程进行设计仿真,并通过后置处理输出NC(数控)代码。最后通过VERICUT仿真软件证实了CAM的有效性。

基于UG的高精度棱体成形车刀CAD/CAM系统

根据成形车刀的设计理论,综合运用UG/OpenMenuScript,UG/Open UIStyler,UG/Open API和Visual C++6.0等UG二次开发工具,开发出基于Windows XP和UG二次开发平台、以VC为编程工具的成形车刀CAD/CAM系统。该系统利用自动截形法获得成形车刀“零误差”刀刃廓形;采用导入燕尾槽模型的方法,利用最小半径控制点技术实现了棱体成形车刀的基于特征参数化设计;使用数据库技术实现成形车刀的切削角度、结构尺寸的参数化设计;通过编程实现工程图的尺寸标注功能;解决原来成形车刀设计的设计精度和效率低等问题,消除了双曲线误差。该系统实现了与UG系统的无缝集成,具有良好的人机交互性、可扩充性和可移植性。借助该系统可直接快速、准确地生成高精度棱体成形车刀工程图以及廓形的数控线切割加工程序。

基于UG软件CAD/CAM功能的应用研究

在注塑模的辅助结构设计、辅助工程分析和辅助形体加工全过程中,UG软件都可发挥巨大的作用。这种作用既贯彻了整体化、系统化、智能化的设计理念,又贯彻了精确性、快速性、有效性的加工规范,可以大为提高注塑模的设计水平和加工质量,应当推广和普及。

基于UG的螺旋搅拌桨CAD/CAM技术

螺旋搅拌桨是新型工业结晶技术与设备的关键部件之一。基于CAD/CAM技术,研究了螺旋搅拌桨的设计与数控加工技术,利用VC++和UG/OPENGRIP技术开发螺旋桨三维造型模块,快速生成螺旋桨CAD数据模型。根据螺旋桨叶面曲率变化划分出不同的数控加工区域,给出了五轴数控加工的刀轴倾角的确定方法。在DMC2600五轴数控加工中心对Φ1300螺旋搅拌桨实现了数控加工,达到了产品技术要求。

基于UG的卫生洁具模具CAD系统开发

目前我国已成为世界上卫生洁具的最大生产国和消费国,然而国内陶瓷企业对卫生洁具模具的开发制作至今还是传统的手工作坊形式,这种制作方式已成为影响陶瓷企业进一步发展的瓶颈。本文对以UG软件为平台的卫生洁具产品的模具CAD系统进行了研究和探讨,并以坐便器模具为例,阐述了在UG环境下卫生洁具模具CAD系统的面向对象设计技术和程序的具体实现方法,将UG软件的二次开发技术与石膏模的生产工艺结合起来,在国内首次开发专用的坐便器模具CAD系统,是对CAD技术专业化应用的开拓与实践,有利于实现卫生洁具模具制造业的信息化生产。

基于UG的船用螺旋桨CAD/CAM计算机仿真系统的开发与建模

目前国内螺旋桨设计加工数控加工的编程方法相对比较落后,CAD/CAM软件应用十分有限。本文基于UG开发平台,利用UG/Open,VC++6.0等软件工具,自主开发船用螺旋桨的CAD/CAM智能数控编程系统,以期能够改善通用CAD/CAM软件存在的编程操作繁琐复杂、编程效率较低等问题。对船用螺旋桨制造企业具有一定的实用价值。

基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模系统

塑料异型材挤出模结构复杂、要求高、设计工作量大且存在大量的标准件,以UG软件为平台,运用特征造型技术和面向对象的编程技术,开发了塑料异型材挤出模CAD建模系统。系统有良好的人机交互及可扩充性,规范了模具设计标准,提高了挤出模设计效率和精度,缩短了模具开发周期,具有较高的推广实用价值。

基于UG的铸钢件浇注系统CAD二次开发

介绍了铸钢件浇注系统的设计原则和利用UG/Open开发铸造工艺CAD铸钢件浇注系统模块的一般流程。借助所开发的铸造工艺CAD铸钢件浇注系统模块,工艺人员可以方便地建立、删除和修改多种常见形式的浇注系统。

UG NX二次开发在CAD模型离散中的应用

在CAD模型已知的零件数字化检测中,为将CAD模型和零件的实测点云模型进行对比分析,首先要解决CAD模型离散为点云数据的问题。针对这一问题,提出了一种基于UG NX平台二次开发获得点云数据的方法。介绍了UG NX二次开发的工具及其基本特点,并综合运用二次开发工具和Visual StudiO2010开发环境在UG NX10.0中设计了完成CAD模型离散的对话框。阐述了CAD模型离散的原理、基本流程,编写对话框中的回调函数实现了离散功能,获得了点云数据。将离散结果与原模型进行对比分析,表明离散结果可以很好地代表CAD模型。

基于UG的粉末冶金模具CAD图形库的研究与开发

本文综合运用了UG/Open Menu Script,UG/Open UIStyler和UG/Open PI等UG二次开发技术,并结合了SQL Server 2000数据库和可视化编程工具MFC完成了对粉末冶金模具CAD图形库系统中零件库、模架库、材料库三个主要模块的开发。

基于UG的鞋楦CAD/CAM系统开发

鞋楦是制鞋的重要模具 ,开发鞋楦CAD/CAM系统是提高鞋楦设计制造水平的根本方式。结合目前CAD/CAM技术发展特点 ,研究了基于UG软件的系统实现方法。给出了系统实现框架 ;采用离散设计方法和UG软件的点、线、面造型功能 ,实现鞋楦模型的建立和修改 ;分析了鞋楦数控加工原理 ,利用UG的变轴铣削加工功能 ,由UG/OpenGRIPNC实现自动的鞋楦数控编程 ;

基于UG的单螺杆泵CAD系统开发

首先分析了单螺杆泵CAD系统开发的必要性,研究了当前CAD系统的开发方法,选择基于UG,以VB.net和GRIP相结合的方式进行二次开发。描述了该CAD系统开发的总体思路,详述实现该CAD系统的关键技术,并重点论述了螺旋曲面建模的关键步骤,给出了该CAD系统的应用实例,最后指出了后续研究工作的方向。

CAD/CAM技术在基于UG舰船螺旋桨数控加工中的应用

螺旋桨是船舶动力系统的重要组成部分,通过与水的相互作用力,产生船舶前进的动力。船舶螺旋桨的结构复杂,是一个含有大量自由曲面的零件,因此,螺旋桨的设计与加工存在较大的难度。传统的螺旋桨制造方法包括铸造、锻造等,加工精度和效率很难得到保证。近年来,随着数控加工技术的发展,基于计算机编程的CAD/CAM等技术逐渐在螺旋桨加工领域应用起来。相对于传统的螺旋桨加工方法,基于CAD/CAM技术与UG软件程序相结合,在螺旋桨复杂曲面建模和编程等方面有很大的优势。本文系统介绍了CAD/CAM和CAPP等先进的加工技术,在UG中建立了船舶螺旋桨三维模型,并生成了螺旋桨自由曲面加工的数控程序,大大提高了螺旋桨的加工精度和加工效率,具有重要的实际应用价值。

基于UG的轿车差速器直锥齿轮专用CAD/CAM系统

以轿车差速器直齿圆锥齿轮为研究对象,借助UG的二次开发工具UG/OPEN中的API,UIStyler,MenuScript和集成开发环境Visual C++6.0,开发出基于UG的汽车差速器直齿圆锥齿轮CAD/CAM系统。该系统利用参数化建模技术实现了齿轮的三维参数化造型,提高了设计质量和设计效率;采用UGWAVE技术实现了部件间关联建模;使用数据库技术体现了加工参数数值的稳定性;同时使加工性能得到保证;运用UG内部调用DLL(动态链接库)功能实现和UG界面的无缝集成;最后的数控加工模块对齿轮凹模进行模拟加工并生成刀具加工的轨迹G代码。

基于UG的现代注塑模CAD系统开发

基于通用的CAD平台UG NX3.0(Unigraphics NX3.0),在Microsoft Visual C++6.0环境下利用C和UG/Open API语言,针对厦门某企业注塑模设计的实际要求,为其构建专用、标准的可实现热流道设计的现代注塑模CAD系统总体框架,并研究该系统的设计流程及系统各主要模块的结构及功能,为提高模具设计效率和再设计能力奠定了基础.

基于UG的注射模CAD系统研发与应用

在研究UG二次开发及UG/Mold Wizard构造方法的基础上,基于UG研究开发了产品及其注射模CAD系统,建立模架及其标准件库管理模块,生成零件的模型库。给出了注射模CAD模块的总体设计流程,系统可以有效提高模具设计和制造的自动化水平。

基于UG二次开发的活塞组CAD系统

作为 UG 与外部程序的接口,UG/Open 可实现 UG 的所有功能,而且可以开发出一些基于 UG 平台的专业软件,满足用户的专业需求。本文将面向过程设计的 VC++和具有强大开发功能的 UG 结合,开发出一套实用的活塞组 CAD 系统。本文介绍了该系统二次开发的必要性、关键技术以及二次开发所依据的理论基础及其实现。

基于UG的三维压铸型CAD系统的研究与开发

在UG系统上开发了三维压铸型CAD系统。它揽括了压铸型设计的全过程:工艺参数选择、分型面确定、浇注系统设计、成形零件设计和压铸型结构零件设计等模块。该系统具有:一致友好的人机交互界面,操作简便,高度模块化和集成化;系统采用了开放式结构,便于二次开发形成专用系统以及具有强大的出图功能等特点。