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基于UG工装设计中的有限元验证与分析
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作者 张斌 《科技资讯》 2014年第11期66-67,共2页
通过实例,分析工装设计中的常见问题,充分发挥软件特点,引入主流技术UG有限元对其进行验证、分析并提供直观的数据作为依据,用于解决实际问题,借此提高分析问题、解决问题的能力。
关键词 工装设计 ug有限元 受力分析
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基于某发动机连杆的有限元分析
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作者 董珏 《科教导刊(电子版)》 2013年第4期144-144,共1页
本文对长城4D20汽车连杆有限元分析,使用UGNX软件进行设计和分析,对连杆进行参数化设计建模,利用软件仿真模块和NXNastran解算器分不同的工况对该汽车连杆进行有限元分析。通过分析计算,确定连杆的最大主应力和主应变位置,以验证... 本文对长城4D20汽车连杆有限元分析,使用UGNX软件进行设计和分析,对连杆进行参数化设计建模,利用软件仿真模块和NXNastran解算器分不同的工况对该汽车连杆进行有限元分析。通过分析计算,确定连杆的最大主应力和主应变位置,以验证设计的连杆强度和刚度是否合理。 展开更多
关键词 连杆 建模 有限元ug NX 仿真
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水平式采棉机采摘摘锭新结构及参数优化 被引量:6
3
作者 周扬理 孙文磊 罗小磊 《机械工程与自动化》 2012年第1期10-12,共3页
摘锭作为水平式采棉机的关键采摘部件,是决定棉花采摘效率与采净率的重要因素之一。通过分析采棉机摘锭的工作原理,针对其主要的失效形式以及现行存在的采棉机摘锭的主要问题,设计改进出摘锭新结构,并利用UG有限元分析模块对摘锭新结构... 摘锭作为水平式采棉机的关键采摘部件,是决定棉花采摘效率与采净率的重要因素之一。通过分析采棉机摘锭的工作原理,针对其主要的失效形式以及现行存在的采棉机摘锭的主要问题,设计改进出摘锭新结构,并利用UG有限元分析模块对摘锭新结构进行了应力应变分析,通过设置关键部位的不同参数,分析比较了不同参数情况下的应力应变,进而得出了有用数据,为摘锭结构的进一步优化提供了一定的理论依据。 展开更多
关键词 摘锭 新结构 ug有限元 应力应变 采棉机 参数优化
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一种多杆变胞机构水果采摘器的设计 被引量:2
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作者 黄浩 李叶林 张映乐 《湖南文理学院学报(自然科学版)》 CAS 2019年第1期42-44,55,共4页
设计了一种辅助人工采摘的小型机械装置,主要用于中小型水果的采摘,该多杆采摘器可用于各种地形,机械结构轻巧、操作简单、省力、可靠性强。该多杆采摘器较好的利用了间歇机构的间歇运动来控制滑杆摇杆机构中滑杆的位移,滑杆摇杆机构的... 设计了一种辅助人工采摘的小型机械装置,主要用于中小型水果的采摘,该多杆采摘器可用于各种地形,机械结构轻巧、操作简单、省力、可靠性强。该多杆采摘器较好的利用了间歇机构的间歇运动来控制滑杆摇杆机构中滑杆的位移,滑杆摇杆机构的运动带动多杆变胞机构的运动,从而控制整个执行部分的张开和闭合。多杆变胞机构保护执行部分中的连杆,克服了因平行四杆机构组成的执行部分调整性能差,而导致连杆容易折弯或折断的缺点。 展开更多
关键词 变胞机构 摇杆滑杆机构 间隙机构 ug有限元分析
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刮板输送机链轮疲劳寿命分析 被引量:2
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作者 冯金水 李建华 《山西煤炭》 2011年第10期42-44,共3页
运用有限元分析软件UG,对刮板输送机的重要部件链轮进行疲劳寿命分析,得到了疲劳安全因数和启动10s内的应力应变图。其分析结果为刮板输送机的可靠性工程质量分析提供了理论基础。
关键词 链轮 ug有限元 疲劳寿命分析
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Analysis of barrel structure optimization for a mortar
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作者 刘麒峰 赵捍东 解加庆 《Journal of Measurement Science and Instrumentation》 CAS CSCD 2015年第3期258-263,共6页
Considering the maximum elastic limitation of the used material with newly advanced technology,the study focuses on optimization of a mortar barrel structure by thinning the wall to reduce the weight.Firstly,static an... Considering the maximum elastic limitation of the used material with newly advanced technology,the study focuses on optimization of a mortar barrel structure by thinning the wall to reduce the weight.Firstly,static analysis of barrel structure parameters is done based on finite element analysis(FEA)method and 3Dsolid model of the barrel is established based on Unigraphics NX(UG).Secondly,the 3Dsolid model is simplified and transplanted to ANSYS for barrel wall pressure calculation.Thus,the change curves of the stress exerted on the barrel wall at different locations perpendicular to the axial direction with wall thinning are drawn.By analyzing all possible optimization schemes,the optimal design that enables the barrel to have higher bearing capacity is got.The optimized barrel structure is verified by means of fluid-solid coupling dynamic response analysis.The results show that the static analysis results are closer to real stress conditions than dynamic analysis results.Finally,the barrel weight is reduced by 13%after simulation optimization and the light weight design of the barrel is effective and reliable. 展开更多
关键词 BARREL finite element analysis(FEA) Unigraphics NX(ug fluid-solid coupling
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