基于UGNX的汽轮机持环参数化设计系统开发

针对工业汽轮机交货周期短的特点,为了加快产品开发进程,拟利用UGNX二次开发技术,研究工业透平汽轮机持环的快速参数化设计和自动出图方法,并建立标准的、规范化的持环设计数据库。应用该方法和所建立的数据库,在持环设计阶段可以实现快速优化设计迭代,缩短设计周期。

基于UGNX的航空发动机叶片造型方法研究

对航空发动机的关键元部件之一———涡轮叶片进行了三维空间造型方法的研究。基于UGNX的自由曲面造型功能,采用双三次B样条拟合方式建立了叶片型面的空间样条曲线模型,由此来构造叶片空间型面。同时对叶片曲面造型中的几个关键问题从数学上进行了分析和探讨,验证了其造型方法的可行性,这为后续叶片加工精度分析和误差补偿提供了理论依据。

基于UGNX下Mold Wizard模块的注射模标准件库开发

提出了应用UGNX自带的Mold Wizard模块进行注射模标准件库开发的新方法,论述了该方法的优点及意义;结合开发实例介绍了应用该方法进行标准件库开发的流程。标准件库调用迅速、准确、方便,并能为自动加工奠定基础,电子表格式的数据库开放性强,便于修改,非常适合开发设计。

基于UGNX4的自上而下参数化建模装配设计

在产品设计开发过程中,通常是完成创建装配图以确定零件配合是否合理以及产品是否按预期的设想运行。本文结合参数化特征造型方法,提出自上而下的参数化建模装配设计方法。通过简单实例,在UGNX4中建立关联几何对象,从而可以实现对设计过程的驱动,提高设计速度,减少修改设计的成本,保持设计的一致性,对实际复杂产品的虚拟设计及优化有很大的意义。

基于UGNX的异型石材多功能复合加工中心数控加工与仿真技术研究

异型石材多功能复合加工中心SYH4608由8轴双5联动系统组成,为使其获得高效、可靠的加工程序,通过对异型石材加工的典型零件程序编制和UGNX软件后处理器UG/POS的二次开发,建立了异型石材加工程序高效编制系统,并使用VER ICUT软件对所产生加工程序进行了加工仿真及验证.得到了罗马柱石材模型的刀具加工轨迹,并验证了其合理性;建立了专门针对SYH4608异型多功能复合加工中心的后处理器,通过该后处理器生成了可靠的NC程序;通过VER ICUT软件对NC程序进行加工仿真,其结果验证了数控编程的可靠性以及机床的加工性能和后处理器的高效性,为异型石材数控加工技术的后续研究提供了技术基础.

基于UGNX的组合机床多轴箱通用件库的研究

目前组合机床多轴箱三维通用件库存在着使用繁琐、效率低且设计质量差的问题,采用UGNX自身的二次开发工具及参数化建模功能,给出了多轴箱通用件库的系统架构,探讨了通用件库的创建与管理方法。所开发的通用件库具有可扩展、易维护的特点,具有良好的应用前景。

基于UGNX的机械创新设计软件平台的建立

针对目前机构组合与创新设计实验平台的不足,以UGNX软件为开发平台,利用VC++6.0面向对象的编程技术,在UG/Open API开发平台上,建立了三维机械创新设计的构件库,实现参数化尺寸驱动,提高了学生的机械创新设计能力.

基于UGNX的干熄焦用电磁振动给料机振动头的优化设计

电磁振动给料机是干熄焦工艺流程中的关键设备,其功能是将红焦从干熄炉可控地排出,经旋转密封阀到下位输送皮带。以UGNX为设计平台,建立振动头的虚拟样机,并对壳体、电磁铁组件进行强度分析,对壳体质量作目标优化。

UGNX数控车床后处理技术研究

数控车床编程使用车削循环使程序简洁方便,但具有自己的特定编程格式,CAM软件产生的刀路,利用自带的后处理文件输出的数控代码不符合机床格式,需要手工修改才能使用。对NX11和Fanuc 0i数控系统车床进行研究分析,通过定制后处理文件,输出符合Fanuc 0i数控车床格式的G71车削循环数控程序,提高了编程效率和准确性。

UGNX软件在数控加工教学中的应用

介绍了UG NX软件的加工工艺参数设置功能、刀具轨迹模拟功能、加工仿真功能和后置处理功能,以此来说明其在数控加工教学中的应用情况。利用UG NX软件,使数控加工教学更为形象、具体和生动。

基于UGNX的外啮合行星搅拌机运动特性研究

基于UGNX软件对某化工机械公司生产的某型号外啮合行星搅拌机运动部件进行运动仿真分析,掌握其运动特性,以便指导该型号搅拌机设计、生产及使用。

基于UGNX/WAVE的注塑模三维虚拟装配设计

文章介绍了基于UGNX/WAVE的注塑模三维虚拟装配方法。通过应用WAVE技术建立了支持概念设计和装配设计的装配模型,实现注塑模从概念设计到详细设计的过程,并通过实例说明这一方法的应用。该方法符合模具设计的规则,可以提高模具设计的质量,缩短设计周期,减少设计费用和新产品投放市场的风险。

基于UGNX的复杂曲面塑件逆向重构技术

阐述了基于UGNX的复杂曲面塑件逆向重构技术应用方案,提出了辅助画线手动机械接触采点的方法及绘制采点网格的技术要点,分析了基于UGNX方案应用中所涉及曲面重构技术的类型及技术要点,并提出了构建无法用扫描方式获取的塑件内部加强筋结构的构建过程及方法。

基于UGNX的五坐标数控编程后处理程序开发应用

对UGNX平台下的后处理程序开发,以PostBuilder为环境,详细讲述了其五坐标数控铣削机床的后处理程序开发的关键核心技术,包括PostBuilder后处理开发模式、五坐标机床运动及MOM变量设置、TCL语言应用等方面,并以FIDIAKR214六坐标高速铣削加工中心的后处理开发为实例进行了应用说明。

基于UGNX的干垃圾压缩机研制

比较干垃圾压缩机设计方案,计算压料缸活塞直径,确定液压缸主要参数。借助UGNX软件对压缩机进行三维设计,通过三维模型进行工程图纸绘制,并对模型进行了虚拟运动仿真,动作过程正确,无干涉现象。对样机进行了制造和动作验证,达到了预期效果。借助UGNX软件进行辅助设计,大幅缩短设计周期,规避因设计不足带来的风险。

UGNX8.0在产品设计中的应用

文中介绍与分析了UGNX8.0在产品设计中的常用模块及应用、优势与特点,并利用UGNX8.0的建模模块,对手机后盖进行产品造型设计。探究利用UGNX8.0进行产品设计的流程,为缩短新产品的设计周期、提高产品设计质量提供一条新思路、新途径。

基于UGNX6.0的压注模系统的研制

塑料压注模结构复杂、要求高、设计工作量大,以UG软件为平台,采用面向对象的编程技术,开发了压注模CAD系统。系统有良好的人机交互及可扩充性,提高了压注模设计效率和质量,缩短了模具开发周期。

UGNX2.0环境下工业产品的逆向工程设计

逆向工程在当今工业产品设计过程中得到越来越广泛的应用。逆向工程是一种从模型对象表面获得的点云数据出发,使设计者能在计算机内生成一个已存在模型实物的替代品的技术。介绍了在UGNX2.0环境下进行工业产品逆向工程设计过程中的具体方法,并以实例的形式阐述了该过程的关键技术。

基于UGNX的注射模导柱标准件国标库的开发研究

基于UGNX中MoldWizard模块,利用国标库(GB/T4169.5—2006)中注射模导柱的尺寸,建立了注射模零件(导柱)国家标准件库的具体方法和步骤,这种方法,可以应用到MoldWizard模块中其它注射模零件国标库的创建中,对国标的推广和应用有启示作用。

基于UGNX的注塑模具导套标准件国标库的研究

根据国家标准GB/T4169.3-2006中关于注塑模具导套标准件的内容,利用文中介绍的其开发流程,在UGNX的MoldWizard模块下的标准件库中加入了导套的国标内容,对于提高我国的模具标准化应用水平,积极贯彻模具国家标准,推广模具国家标准的使用,具有重要的意义。