滑动速度和磨料对UHMWPE和PTFE磨损的影响

在自由式磨料磨损试验机上对具有优良减粘性能的超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)和聚四氟乙烯(PTFE)进行了试验 ,评价了两种高聚物材料的抗磨料磨损性能 ,通过磨损表面形态分析 。

纳米SiO_2填充UHMWPE/PTFE/纳米MMT复合材料的摩擦磨损行为

通过热压成型工艺制备纳米SiO2和纳米蒙脱土(MMT)及聚四氟乙烯(PTFE)复合填充超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料,采用销-盘式摩擦磨损试验机考察复合材料在干摩擦条件下与45#钢配副时的摩擦磨损行为,用扫描电子显微镜观察复合材料的磨损表面形貌。结果表明:当PTFE和MMT的填充质量分数均保持6%,填充质量分数为2%的纳米SiO2时复合材料可获得较好的耐磨性能,其磨损机制主要表现为黏着磨损;不含纳米SiO2的复合材料的摩擦行为主要表现为一次磨合期和一次稳定期以及二次磨合期和二次稳定期4个明显的特征;随着填充纳米SiO2质量分数的增加,复合材料的摩擦过程呈现出复杂的变化规律,其磨损机制主要表现为不同程度的黏着磨损和磨粒磨损,且耐磨性能呈现出明显的恶化现象。

Study on the wear behaviour of plain bearing materials in oil pumps for transmitting dead oil or lubricating oil

Through the experiment and analysis with five kinds of plain bearing material and twokinds of journal material which were processed to find most suitable couples, it was confirmed that40Cr (through VNS process) for the journal and QSn4-3 for the bearing; and 40Cr (through VNSprocess) for the journal and modified UHMWPE for the bearing are both rational choices. And thesecond one has more advantages than the first one when some abradant exist in the lubricatemedium of dead oil.

SiC粒径对PTFE/SiCp复合材料耐磨性能的影响

利用机械混合法制备了不同粒径SiCp填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料PTFE/SiCp,并采用M-200型环一块材料磨损试验机在干摩擦条件下对其磨损特性进行了研究,并利用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪对复合材料的磨损表面和摩擦环表面进行了形貌观察及检测.结果表明:SiCp的加入大大提高了PTFE的耐磨性能,SiCp粒径的大小是影响复合材料耐磨性能及磨损机理的重要因素之一.

SiC颗粒填充PTFE复合材料耐磨性能的研究

利用Ｍ－２００型环-块材料磨损试验机，对机械混合法制备的ＳｉＣ陶瓷颗粒填充聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）复合材料在干摩擦条件下的磨损特性进行了研究，并利用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对ＰＴＦＥ复合材料的磨损表面形貌进行了现察．结果表明出ＳｉＣ颗粒的加入大大提高了ＰＴＦＥ的耐磨性能，颗粒的添加量、磨损载荷、磨损温度是影响复合材料耐磨性能的重要因素．