氧燃烧嘴在110 t EAF炼钢过程的应用分析

目前国内外的各种氧燃烧嘴,作为电炉输入辅助能源装置已被普遍使用,介绍了一种利用焦炉煤气为介质燃料的烧嘴在电炉炼钢中的应用效果,供具备焦炉煤气条件的短流程生产企业参考。

电弧炉炼钢强化用氧技术的进展

烧嘴、氧枪和二次燃烧是重要的电弧炉炼钢用氧技术,它们的结合使用对于改善电弧炉炼钢的技术经济指标,如降低电耗、缩短冶炼时间和提高生产率等起到了重要的作用。作者分别在原理、功能、特点及应用等方面对这些技术进行了概述,并分析了用氧制度。聚合射流氧枪新技术的使用效果明显,是今后发展的重点。目前,我国的电弧炉强化用氧技术仍不完善,合理的吸收和发展先进技术及优化用氧制度是推动技术进步的关键。

我国超高功率电炉的引进与消化

概要介绍了我国近十年来引进的超高功率电炉及车间的概况 ,重点介绍了交流超高功率电炉、直流电弧炉、新型废钢预热电弧炉以及氧 燃烧嘴、二次燃烧等强化用氧技术在国内的发展现状及存在问题。

中国大型电弧炉发展概况

介绍了中国近１０年大型电弧炉的建设概况，重点介绍直流电弧炉、新型废钢预热电弧炉以及氧燃烧嘴。

能量平衡理论在电炉节能方面的运用

针对电弧炉炼钢过程中电能消耗高的问题,采用能量平衡理论分析了电炉冶炼系统的能量输入输出情况:电炉损失的热量主要被冷却水、炉渣及炉气带走,熔池内CO二次燃烧率低是能量损失的重要原因,并对电炉烟道抽气参数进行优化,提高了熔池的热效率。工业化试验表明,当铁水比达0.6~0.7时,电炉熔池有效热利用率最高,烟道参数优化后吨钢电耗降低约20 k W·h·t~(-1)。

二次燃烧技术在70t超高功率电弧炉上的应用

介绍了淮钢采用二次燃烧氧枪向 70 t超高功率电弧炉的一定区域内吹入低纯氧气进行二次燃烧 ,理论计算了二次燃烧的供氧流量和节能效果 ,并与已获得的工业效果进行了比较 。

智能电弧炉炼钢技术

介绍了特诺恩集团公司研发的智能电弧炉动态过程控制系统、EFSOP型电弧炉排出烟气分析系统、排出烟气余热回收系统,以及余热变成蒸汽系统。最后,给出了运行结果。

宝钢电炉用超音速氧枪气动特性计算

基于变截面定常一维等熵流的基本方程，分析了宝钢电炉用超音速氧枪的气动特性，得到了主氧及后燃烧喷孔的基本气动参数，给出氧流量与滞止压力及滞止温度间的关系；由实测值获得了测压点至喷孔进口处的压力损失，给出经一次减压后氧气压力的合适的设定值；讨论了枪角度等参数对冲击深度及冲击面积（ 主氧射流） 的影响；根据理论计算，给出后燃烧氧流量设定的建议值。

70t超高功率电炉节能降耗的技术措施

简要介绍了淮钢 70t超高功率电炉应用铁水热装、PTIJetBOx集束射氧喷箱系统、二次燃烧和低纯度氧气炼钢等技术的情况。