氧气对Unipol聚丙烯工艺生产的影响及控制措施

本文简要介绍了某石化公司的Unipol聚丙烯工艺流程,分析了氧气对生产过程及产品质量的影响,采取相应的解决措施后,减少了从各环节进入生产工艺系统的氧气量,降低了氧气对装置生产及产品质量的影响。

Unipol聚丙烯工艺抗冲共聚聚丙烯生产应用研究

介绍了Unipol气相流化床聚丙烯抗冲共聚聚丙烯生产情况,针对抗冲聚丙烯生产过程中物料单耗高、运行周期短、产品质量性能低等问题,在原有工艺操作的基础上对局部工艺流程及操作进行优化。实践表明,通过对第二反应器初始氮气压力、床重、乙烯加注速率控制,优化出料(PDS)系统控制,丙烯、乙烯物料损耗由1.007 t/tPP降低至1.003 t/tPP。新增给电子体注入装置可有效避免转移系统(IRTS)出料管线堵塞,结合工艺操作优化可增加运行周期。均聚物的本征黏度和橡胶分数的函数(β/α)、橡胶相含量(F_(C))指标协同控制可提高产品简支梁缺口冲击强度。添加成核剂能够有效提升产品性能。

Unipol聚丙烯工艺L5D98膜料生产应用研究

主要介绍了Unipol气相流化床聚丙烯的工艺L5D98膜料生产应用情况。生产结果显示,ADT5100作为L5D98生产的外给电子时反应器运行平稳,操作性能良好,产品指标控制稳定,氢调性增加,活性下降,粉料产品粒径与L5E89相近。通过对L5D98膜料生产过程进行研究,对于生产控制及产品优化具有很好的推广价值。

Unipol聚丙烯工艺中聚合反应活性的影响因素

分析了Unipol聚丙烯工艺中各种因素对聚合反应活性的影响,结合生产实践,总结了对应的优化方案。聚合反应的核心是催化剂,在生产实践中,通过控制催化剂自身的物性及外界条件来提高催化剂的活性,是提高聚合反应活性的关键。

Unipol聚丙烯工艺及其配套催化剂

聚丙烯是一种性能优异的热塑性合成树脂,其原料来源相对广泛,并具备无毒、无味和易加工等特点,在食品包装和汽车等领域中,得到广泛的应用。聚丙烯现已成为了发展最快、产量最多的合成树脂,整体发展前景非常好。基于此,本篇文章主要对聚丙烯工艺(Unipol)及其配套催化剂进行分析和探讨。

Unipol聚丙烯工艺反应器静电波动分析及处理

阐述了Unipol气相流化床聚丙烯工艺在静电波动期间分析思路及处理方法。中煤蒙大公司聚丙烯装置在国产营口向阳CS-1-G催化剂切换至进口SHAC201催化剂后反应器出现静电波动,针对反应器静电波动问题,对静电产生的原因进行分析,同时通过优化工艺操作等措施来消除静电影响,结果表明:采用催化剂直接切换法,切换后反应器形成两种不同催化剂粉料形成的混合状态,在这种混合状态下,反应器内树脂粉料与树脂粉料摩擦增加引发静电;催化剂切换方法采用衰减终止切换可有效抑制静电的持续发生,实现聚丙烯装置的安全稳定运行。

Unipol聚丙烯工艺及其催化剂技术

从工艺流程、产品性能以及催化剂特点介绍了气相法Unipol聚丙烯工艺及其应用;侧重介绍了与Unipol工艺相配套GRACE公司的SHAC系列和CONSISTA系列气相法聚丙烯催化剂以及其内、外给电子体技术,并且对不同型号催化剂的用途展开了介绍;最后结合Unipol聚丙烯工艺在国内外的应用,说明了Unipol聚丙烯工艺先进的催化剂以及复配给电子体技术对于国产自主催化剂以及聚丙烯新产品的开发具有重要的指导作用。

山东神达聚丙烯项目选用陶氏UNIPOL^(TM)聚丙烯技术再次推动UNIPOL聚丙烯工艺技术在华增长

山东神达化工有限公司（神达）旗下的全新200KTA甲醇制聚丙烯工厂将采用陶氏化学公司的UNIPOLm聚丙烯工艺技术来生产均聚物、无规共聚物以及抗冲共聚物产品。

东华能源引进陶氏化学UNIPOL聚丙烯工艺技术

东华能源与陶氏化学公司（“陶氏”）的全资子公司联合碳化物化学品及塑料技术有限公司签署了一个40万t聚丙烯项目技术许可协议。东华能源的聚丙烯项目通过从他们上游的丙烷脱氢装置中获得的丙烯来生产均聚物，抗冲共聚物和无规共聚物。“选择陶氏UNIPOL“聚丙烯工艺技术用于我们的第一个装置，是因为陶氏化学不仅拥有卓越的研发能力和技术许可专长，同时还是众所周知的先进工艺，”东华能源王先生说，“通过陶氏，我们将生产出超越市场需求的高质量无规共聚物，均聚物和抗冲共聚物。”

Innovene和Unipol聚丙烯工艺选型对比分析

本文以专利商技术附件为基础,从工艺流程、产品范围及物耗能耗等方面列表对比了Innovene和Unipol气相法聚丙烯的特点,根据实际生产经验对两种工艺特点进行对比总结,方便大家在工艺选型过程中进一步进行对比分析。

山西焦化股份有限公司引进陶氏UNIPOL聚丙烯工艺技术

山西焦化股份有限公司（以下简称“山西熊化”）与陶氏化学公司（以下简称“陶氏”）的全资孑公司联合碳化物化学品及塑料技术有限公司签署了一个UNIPOr聚丙烯工艺技术的许可协议。山西焦化是山西焦煤集团（SCCG）的子公司．是自2006年以来中国的第十四个UNIPOL聚丙烯技术受让方。

国产第五代非邻催化剂在Unipol工艺聚丙烯装置上的工业应用

介绍了国产第五代非邻苯二甲酸酯内给电子体催化剂(简称非邻催化剂)SUG-H在400 kt/a Unipol工艺聚丙烯装置上的工业应用情况,考察了SUG-H型催化剂的聚合适应性及其产品性能。结果表明:由于SUG-H型催化剂使用非邻苯二甲酸酯内给电子体和特殊的制备工艺,因此组成、形貌、粒径及其分布与参比催化剂相差较大;使用SUG-H型催化剂时,装置运行平稳,催化剂的氢调敏感性好,活性高;聚丙烯粉料堆密度适中,粒径分布窄,粒子形态好且细粉含量低,特别适合用于Unipol工艺聚丙烯装置。

Unipol工艺聚丙烯装置反应器结块分析与控制

对Unipol聚丙烯工艺进行分析,总结归纳了反应器结块的检测方法及危害,并从反应器静电、催化剂体系、粉料产品物性、粉料细粉、反应器撤热效果不好、反应器设计缺陷等方面探究了结块原因,从实际生产出发,针对性的提出控制措施,通过控制原料杂质、催化剂体系、工艺参数、生产操作等方面进行优化,降低反应器结块的可能,保障Unipol工艺聚丙烯装置长周期运行。

UNIPOL聚丙烯循环气冷却器换热效果差的原因分析及应对策略

某公司UNIPOL聚丙烯工艺生产装置的循环气冷却器换热效率降低,严重影响反应器的运行效果。对UNIPOL聚丙烯循环气冷却器换热效果差的危害影响进行阐述,分析循环气冷却器换热效果差的原因为循环水侧结垢、循环水供水温度高以及循环气侧管程积粉或堵塞,可通过清理循环气冷却器管程、壳程化学水清洗、投用循环冷却水副线、精细调整等手段降低冷却器换热效率低对装置运行的影响,为UNIPOL聚丙烯流化床的长周期稳定运行提供一定参考。

注塑工艺参数对聚丙烯透明料雾度影响研究

采用不同注塑成型方式对聚丙烯透明料雾度测试试样进行了制备,针对聚丙烯透明料雾度有影响的关键因素注塑压力、注塑速度、熔体温度、保压压力等进行了实验探究,确定了雾度试样制备最佳工艺参数为:注塑压力55.52MPa、注射速率40 mm/s、熔体温度200℃、模具温度40℃、保压压力48.58MPa。

Novolen工艺均聚聚丙烯产品的气味表征

本文采用人工嗅闻、顶空法和袋子法对宁夏煤业有限责任公司2条生产线生产的均聚聚丙烯1100N粉料和粒料产品进行气味等级检验、总碳、五苯三醛和有机挥发物种类及含量表征与检测,通过对比分析研究有机挥发物组成和气味表现的不同,探索气味的来源,寻找去除气味的有效方法。检测结果表明,Novolen工艺聚丙烯1100N产品中有机挥发物种类众多,包含苯类、醛类、酯类、酸类、酮类、脂肪烃类和其他类,绝大多数是脂肪烃类;通过净化仓中注入少量的低压蒸汽和在挤压机喉部加入少量脱盐水的方式,能够有效地脱除体系中的醛、醇、酸类等小分子极性挥发物,降低气味等级。

煤制烯烃聚丙烯产品注塑成型工艺的优化探讨

聚丙烯注塑成型的工艺参数会影响其结晶过程,造成产品力学性能的不同。为获得最适宜的煤制烯烃高熔融指数聚丙烯注塑成型参数,根据国家标准的要求,分别调整注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间、模具温度等参数,注塑拉伸样条,并测试其拉伸性能,考察各注塑参数对聚丙烯力学性能的影响。结果表明:在注射速度为18 mm/s、28 mm/s、36 mm/s、18mm/s,注射时间为1.73 s,保压压力为69.3 MPa、69.3 MPa、66.2 MPa、66.2 MPa,保压时间为40 s,冷却时间为18 s,模具温度为40℃时,聚丙烯产品力学性能达到最佳状态。

中国东方能源新建聚丙烯装置采用格雷斯公司的Unipol PP技术

据“CW2023-11-02”报道,格雷斯公司宣布,东方能源公司(中国南京)已在中国茂名新建1套新装置,该装置使用格雷斯公司的Unipol PP工艺技术生产均聚聚合物和无规共聚物,该装置的年产能为40万t。

丙烯纯度对聚丙烯工艺的影响分析及调控对策

丙烯的质量直接影响到聚丙烯生产的质量和性能。丙烯质量不合格会导致聚丙烯产品出现气泡、热稳定性差、拉伸强度不足等问题,严重影响产品的使用效果和生产效益。为了解决丙烯质量对聚丙烯生产的影响,文中重点研究了丙烯原料中的H_(2)O、S、As等杂质对聚合反应的影响,提出了严格控制丙烯纯度和调控催化剂用量的关键操作,以确保聚丙烯产品的质量和经济效益得到稳步提升。同时,也为聚丙烯行业的发展提供了更好的保障和支持。

球形Ziegler-Natta催化剂在中石化环管聚丙烯工艺装置的应用

在中国石化茂名分公司国产第二代环管聚丙烯工艺装置上,采用国产球形Ziegler-Natta催化剂(催化剂1)生产了PPH-T03、N-Z30S和PPR-M55-S三种牌号聚丙烯。研究了球形催化剂在生产三种牌号聚丙烯时的催化剂效率和氢调性,同时分析了各牌号聚丙烯的粉料粒径及产品质量,并将其与另一个国产球形催化剂(催化剂2)进行了对比分析。实验结果表明,与催化剂2相比,两种催化剂生产的聚丙烯在产品质量上相当,但催化剂1的氢调性更加优异,更有利于装置生产高熔融指数产品。