UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的研发

介绍了一种核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的制造工艺,分析了产品性能。采用斜轧热穿孔+热轧+均整+冷拔工艺,通过优化化学成分和管坯加热温度,控制轧制温度,避免产生α相铁素体和不均匀碳氮化物组织,以及合理设计热处理制度,控制热处理温度、保温时间及冷却速率,避免了有害相的析出,成功研发出了核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管。研究结果表明,该UNS N08367大直径无缝管具有金相组织均一、力学性能稳定及腐蚀性能优异的特点,可以用于压水堆核电厂海水系统。

热处理工艺对UNS N08367 超级奥氏体不锈钢组织与性能的影响

采用不同的温度与时间对锻态UNS N08367合金进行热处理,观察材料组织的变化并测试材料的力学性能,分析热处理温度与时间对材料性能的影响。研究表明在850℃时材料的晶界及晶内有大量二次相析出,但尺寸较小。在1000℃时材料的晶界与晶内也有二次相析出,析出量较小但尺寸较大。在1000℃热处理时材料的析出相为σ相,含有较高的Cr、Mo元素。在1100℃时无二次相析出,组织为奥氏体。析出相的存在降低了材料的冲击韧性,但对材料的其他力学性能影响不大。