车用热成形钢板USIBOR1500P^+电阻点焊焊接工艺优化及接头组织与性能

通过对不同焊接工艺下热成形钢板USIBOR1500P^+电阻点焊焊核直径及接头力学性能的测试及分析,得出其最佳焊接工艺参数为:焊接电流9.5 k A,焊接时间20 cyc,电极压力3000 N。焊接参数过小或者过大都会导致一系列的缺陷产生。最佳工艺参数下USIBOR1500P^+钢焊接接头显微组织和显微硬度分析结果表明,从母材至焊核区域,其硬度值快速增加,原因是该区域内的马氏体含量快速增加。

高强硼钢热拉伸性能试验研究

运用G1eeb1e1500D热模拟试验机对柱状硼铜（USIBOR1500P）进行热拉伸试验，研究高温下热成形硼钢的变形抗力。首先将试件加热到奥氏体化温度，再以40℃／s冷却速率降到950～550℃，分别以应变速率为0．01、0．1、1／s进行热拉伸试验，获得应力一应变曲线。通过实验结果，分析成形温度、变形程度和应变速率对高温成形件的影响，并利用最小二乘法进行多元线性回归，建立高温下的本构模型。试验结果表明：成形温度和应变速率对变形抗力的影响较为敏感，变形抗力随着成形温度的升高而减小，变形抗力随着变形程度、应变速率的增加而增大。