热/UV双重固化制备耐划伤光学扩散膜

采用热/UV双重固化方式制备高透光率、高雾度光学扩散膜扩散涂层。分别研究了不同树脂/粒子比例(以热固化树脂为参考)、双重固化树脂比例(UV固化树脂/热固化树脂),以及相同树脂/粒子比例条件下不同粒子粒径等参数对光学扩散膜扩散涂层力学性能、光学性能的影响。对制备的光学扩散膜扩散涂层力学、光学性能及表观形貌进行表征。测试结果表明:使用合适比例的热/UV混合固化树脂,能够制备出具有耐划伤性能且翘曲度较低的光学扩散膜扩散涂层。

紫外光固化PDLC膜的形态及电光性能

选用紫外光固化法制备了聚合物分散液晶（ＰＤＬＣ）膜，以ＳＬＭ方法对其形态结构进行了考察，进而测试了ＰＤＬＣ的电光性能，并讨论了性能与结构的关系。

PC膜表面漆膜紫外光固化漆的工艺优化研究

具有"5E"特点的紫外光固化技术在纸张、木材、塑料、金属等基材的涂装防护领域均有广泛应用。将其涂覆于聚氯代对二甲苯膜(PC膜)表面,提高PC膜耐冲击强度的同时,与其他材料的粘结强度也有了明显改善。针对PC膜表面紫外光固化漆(UVCC-IM-1)工艺参数,探究了不同含量溶剂乙酸乙酯对涂层固化程度的影响;并对不同烘烤温度下漆膜稀释剂的失重情况进行分析,结果表明,最佳烘烤温度为80℃,50μm厚度漆膜烘烤6~8 min时,溶剂完全挥发,膜层得以完全固化;除此之外,同时还研究了漆膜厚度、光密度与辐照时间的关系。结果光密度为8.2 m W/cm^2、厚度为30~50μm漆膜的固化时间为3.1~5.4 s。

紫外光固化PDLC膜性能的温度效应

考察了紫外光固化ＰＤＬＣ膜的电光性能及其温度依赖性，阐述了其作为显示器件的工作稳定性。指出确定ＰＤＬＣ工作温度范围的方法，对ＰＤＬＣ膜中液晶相的Ｎ－Ｉ转变行为及其与膜的内部结构的关系进行了讨论。

应用于光盘的紫外固化膜的表征

通过显微硬度、红外光谱、热重分析等方法，对应用于光盘的丙烯酸酯紫外固化膜进行了表征，由此得出了固化速率、诱导时间以及膜中残留物的数量及成分，并对光固化过程进行了描述。

紫外光固化光学透明胶膜的性能研究

研究了紫外光固化光学透明胶膜的固化性能、粘接性能、光学性能和返工操作。研究结果表明:胶膜的交联度随着固化能量的增加而增加,在3 000 mJ/cm^2固化能量时达到完全固化;完全固化后与玻璃的剥离强度大于200 N/25 mm,性能优异;可见光段透光率大于90%,对玻璃透光率的损失仅为0.51%;返工操作简单方便,且对触摸屏没有损害,适用于触摸屏的贴合使用。

膜片式光纤干涉仪麦克风的制备与声学特性测试

随着光纤传感技术的日趋成熟,人们的目光纷纷转向光纤传感器的研发。与电学传感器一样,光纤传感器可以探测到许多不同类型的物理信息。其中用于探测空气中声波的被称之为光纤麦克风。文章介绍的是膜片式非本征型法布里-帕罗(F-P)干涉仪光纤麦克风。该光纤麦克风以光为传播介质,在传输过程中不受电磁和电源波动等外界因素的干扰,在很多恶劣环境下均可使用,并且制造成本低,可复用,具有广阔的应用前景。

光学薄膜微细结构制造方法新进展

带有表面微细结构的光学薄膜可有效提高出光效率或光线利用率,有望大规模应用于柔性显示器和薄膜太阳能电池等光学器件.这类三维功能结构尺度在微米或亚微米范畴,其形状精度、结构缺陷、残余应力等几何特性和物理性能综合影响光学薄膜质量.紫外光固化(UV curing)和热压印(hot embossing)成形是光学薄膜微细结构制造的主要方法.本文综述了两种制造方法的主要进展,包括成形工艺、模具制造和成形装备等,这些研究成果的获得对光学薄膜的设计与制造具有重要意义.目前,尚需进一步阐明制造过程中材料流动规律和缺陷形成机理,形成控形控性新方法,指导光学薄膜微细结构的高效、高精度制造.

BOPET光学薄膜表面丙烯酸酯光固化涂层的制备

由正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酸羟乙酯合成了有机硅丙烯酸酯预聚物,其与酚醛环氧丙烯酸酯、纳米SiO_(2)在光引发剂1173作用下生成丙烯酸酯。采用UV光固化机将其在BOPET光学薄膜上涂布并固化。采用红外光谱及拉曼光谱对涂布液及涂层进行了表征,并通过对涂层的力学性能和光散射性测试研究了正硅酸乙酯、酚醛环氧丙烯酸酯和纳米SiO_(2)对涂层性能的影响。结果表明:随着正硅酸乙酯用量增加,涂层的铅笔硬度逐渐下降,柔韧性和附着力提升。随着酚醛环氧丙烯酸酯含量增加,涂膜的水接触角明显减小。纳米SiO_(2)用量增加可显著提高涂层的静摩擦系数。涂层厚度增加其BRDF峰值上升,当涂层厚度<1.5 mm时,涂层的散射曲线低于基底散射曲线。制备的丙烯酸酯光固化涂层与BOPET光学薄膜的结合性良好,光固化涂层能起到隔湿、降低光散射、保护薄膜受到外力损坏的作用。