玻纤增强甲基丙烯酸酯基UV-CIPP材料抗弯性能及失效分析

管道修复用紫外光原位固化(Ultraviolet cured-in-place pipe,UV-CIPP)材料是一种玻纤复合材料,其抗弯性能是评价管道修复效果以及材料优化设计所需的重要参考指标。以玻纤增强甲基丙烯酸酯基UV-CIPP材料为研究对象,考虑固化时间、固化距离、紫外灯功率和材料厚度的影响,基于融合高清视频和SEM观测的三点弯曲试验,对玻纤增强甲基丙烯酸酯基UV-CIPP材料抗弯性能和失效机制进行了研究。结果表明,UV-CIPP材料的失效过程可以分为三个阶段:弹性阶段、基体开裂阶段和玻纤布断裂阶段,基体开裂、脱粘分层和纤维拉拔断裂是玻纤增强甲基丙烯酸酯基UV-CIPP材料弯曲失效的主要原因。在单一变量影响下,玻纤增强甲基丙烯酸酯基UV-CIPP材料弯曲强度和弯曲模量随固化时间、固化距离和紫外灯功率的增大均呈现出先增大后减小的趋势,随着材料厚度的增大却逐渐减小。本研究不仅为UV-CIPP材料的优化设计提供了参考依据,也为国产化UV-CIPP材料的发展奠定了重要基础。

紫外光固化修复技术(UV-CIPP)在长江大保护建设中的应用

以长江大保护岳阳项目湖滨污水系统收集管网完善工程为例,介绍了紫外光固化修复技术(UV-CIPP)的工艺流程及操作要点。通过采用紫外光固化修复技术,对岳阳市湖滨片区老旧城区长达3.1 km的雨、污水管网进行修复,最大限度地避免了对环境造成的破坏,施工效率高,且符合环保要求,取得了良好的社会及经济效益。

矩形排水管UV-CIPP修复的参数优化与验证

本文结合北京的1.0×1.2m 矩形排水管的半结构修复案例,给出了一种地下水深、UV-CIPP 软管壁厚、内衬管圆角等的模拟或验证方法,为UV-CIPP 修复的参数设计与确定提供了新方法。

UV-CIPP内衬软管进场质控方法

UV-CIPP内衬修复工程的质量控制偏重于修复完工后的取样检测,本文从UV-CIPP内衬软管进入施工现场安装前的质量控制入手,提供了可以有效执行的检验手段,将质量控制前移,排除可能发生的质量隐患,与既有检验措施一起共同保障排水管道内衬修复工程质量。

探讨UV-CIPP管道修复工艺在供水管道修复工程中的应用——以兰州路(河间路-龙江路)供水管道修复为例

UV-CIPP 管道修复工艺是一项新型的管道修复技术,但是在以往的应用中,因材料的局限性大多应用在排水管道的修复工程中,随着新材料的研发和施工技术的不断提高,上海水务建设工程有限公司将 UV-CIPP 工艺应用在兰州路(河间路 - 龙江路)供水管道修复中,成为上海市首次在供水管道修复工程中应用 UV-CIPP 工艺,在施工进度、安全文明施工和水质保障方面表现出了较大的优势,为此项工艺在供水管道修复工程中的应用提供了可靠的实践指导。

城镇排水管道CIPP紫外光固化修复技术工程应用

CIPP紫外光固化非开挖管道修复技术采用树脂体系和玻璃纤维织物组合的内衬管材料,耐腐蚀性强、强度高、抗冲刷能力强、自动化程度高、全程可视化控制、施工流程简单、效率高、施工风险低,是目前极具发展前景的非开挖修复技术。结合重庆市渝北城区环境综合治理PPP项目排水管道修复工程案例,详细介绍了CIPP紫外光固化技术原理、材料质量控制、施工工艺流程、原管道缺陷预处理、褶皱缺陷分析、施工质量控制及工程造价分析。

紫外式管道原位固化修复工程验收建议

基于获得更科学的紫外式管道原位固化修复工程验收的标准条文,对比研究了几种现况主流标准的湿软管出厂检验、内衬管厚度检验等标准条文,提出了现况软管直接进行厚度检测无法进行、现况国家标准的软管厚度检测的方法不适用、现况标准的内衬管厚度检验取样部位不科学或取样方法有待完善。探讨了新的湿软管进场检测项、新的内衬管厚度检验取样部位及方法、内衬管力学性能与内衬管厚度的关联性。获得的结论:湿软管作为一个产品,进场检验应针对其未浸树脂的玻纤克重、浸树脂的预浸料的克重、含胶率等进行检验;内衬管厚度检验应在原有管内取样,取样采用现有的工具即可完成,并指出了取样方法。

排水管道紫外光原位固化修复技术内衬设计分析

为研究紫外光原位固化法内衬设计中力学参数对管壁厚度的影响,对目前规范公式在不同工况下计算结果进行分析,结合天津滨海软土地区的管道修复设计实例,总结关键参数的选取方法。

紫外光固化管道原位修复工程的质量控制措施

本文结合紫外光式管道原位修复（UV-CIPP）的现行标准的验收条款，通过对涉及工程质量的主要要素：软管、固化机、作业环境、人员的固化作业等的分析，提出了工程质量的控制措施、给出了紫外灯管检验时间、方法及质量分析宜结合内膜外观分析、测试样件制作建议。

紫外光式原位固化修复技术在大管径压力管道中的应用

紫外线固化式原位修复技术(UV-CIPP)在城市重力流排水管网综合治理中得到了广泛的应用,修复管径涵盖d300mm-d1600mm。本项目利用UV-CIPP技术对深圳市凤塘泵站两根管径d1350mm、部分管段工作压力0.2MPa的出水压力排水管道,进行非开挖修复治理,解决了管道存在的腐蚀、裂缝、渗漏等结构性病害,恢复了管道使用功能、延长了管道使用寿命。本项目是UV-CIPP技术首次在大管径、大壁厚、压力排水管道的应用,拓宽了该技术的应用领域,为该技术在大管径压力管道中的应用迈出了坚实的一步,并积累了宝贵的经验。

壁厚—UV-CI PP软管质量的控制要点

2021年底莱茵技术(上海)有限公司发布了“2021年度原位固化管道修复工程材料验收质量分析报告”,按照现行国内标准衡量,仅UV-CIPP软管壁厚一项指标即对CIPP管道修复工程产生重要影响。本文就内衬层壁厚存在的问题、成因和改进办法进行阐述,以期促进技术进步,推动行业发展。

国产化光固化原位固化内衬修复管道技术的工程应用

通过对光固化树脂胶黏剂配方研究，软管制作生产线、光固化灯组、监控设备及辅助设备设计制造，紫外线固化工艺试验，实现了光固化原位固化内衬修复管道（UV-CIPP）技术的完全国产化。经过样品检测和工程实际应用表明紫外线固化软管内衬修复技术是排水管道非开挖内衬修复的理想选择，内衬管样品各项性能指标达到国外同类技术标准要求。通过UV-CIPP技术的工程应用，介绍了UV-CIPP技术的优势和应用前景。

紫外光原位固化修复技术在黑臭水体治理中的应用研究

随着城市高速的发展,城市黑臭水体成为重要的水环境问题。但是城市黑臭水体整治工作系统性强,工作涉及面广。针对管道紫外线原位固化修复技术在黑臭水体治理中的运用进行探讨。主要讨论了紫外线光固化修复技术的优势,并提出了相应的思考和建议。文章也对紫外光原位固化修复技术进行了简要的说明及描述。

大口径供水管道紫外光固化修复工艺的工程应用

供水管道由于年久老化锈蚀情况严重,供水能力及水质下降。紫外光固化修复工艺作为一种现场固化内衬修复工艺,不仅可以在不开挖路面的基础上进行施工,同时与水翻法相比,极大节省了施工作业面。文中通过具体的工程案例,介绍紫外光固化技术在大口径供水管道中的应用,对后续同类工程有一定的借鉴作用。

CIPP紫外线光固化非开挖整体修复施工技术浅析

CIPP紫外线光固化非开挖整体修复技术目前是原位固化法中技术最先进、流程最简单、效率最高效、质量最可靠的一种常用修复方式,是解决地下管道损坏难题的微创技术,可在不开挖或少开挖地表的条件,跨过河流、湖泊、重要交通干线、重要建筑物对管道进行修复。以实际工程为例,对该工艺的施工技术进行研讨。结果表明:这项技术适应性强、质量可靠,利用检查井作业,做到真正意义上的非开挖。建议在城市排水管道修复上得到广泛的应用。

CIPP紫外光固化全内衬修复施工技术在广州城区污水管道修复中的应用

广州市中心城区环洲三路W6-W7、W16-W16污水管道破损、水体渗漏严重,并伴有管体周围的土体流失等问题,经勘查研究,采用CIPP紫外光固化全内衬修复工艺进行管道修复。论文重点介绍CIPP紫外光固化全内衬修复工艺的适用条件及优点,并总结工程施工流程及关键点,为今后同类型管道的修复提供可参考的经验。

CIPP水翻内衬法及紫外光固化在修复工程中的应用

结合成都市龙泉驿区管道非开挖修复工程。从人、材料、机械及工艺技术等方面,对CIPP水翻内衬法及紫外光固化法两种管道修复技术的特点与使用情况进行对比分析,总结出两种方式施工各有优缺点,为各级城市管道修复方法的选择提供依据。

CIPP紫外线固化施工的质量验收方法

本文概要论述了排水管道CIPP拉入法内衬修复技术采用紫外线固化的工艺过程、技术优势；并根据紫外线固化工艺存在的技术缺陷，提出了有针对性的可操作的质量验收方法，希望对管道业主同仁们在紫外线固化工程验收时有所助益，以进一步促进管道非开挖修复事业在我国的健康发展。

基于CIPP翻转内衬修复技术在排水管道修复中的应用

本文以杭州市余杭塘路排污管道修复工程为例,介绍了CIPP技术在管道内衬修复技术的原理,通过对施工过程的详尽叙述,总结出施工经验,对管道修复工程作业具有较为广泛的工程指导意义。

关于曹妃甸某排水管道CIPP壁厚设计的歧义

本文根据曹妃甸某排水管道的招标文件，概要介绍了曹妃甸厂区待修复排水管道的运行状况和修复实践，并分别就不同CIPP工法（软管翻转法、软管拉入加热固化法、软管拉入紫外线固化法）遵照ASTMF1216—05规定，计算出内衬层厚度，并与招标文件对比，指出其不足。希望引起排水业界对CIPP工艺适用范围的关注，在应用中加强技术评价工作，以进一步促进管道非开挖修复事业在我国的健康发展。