Experimental Research on Refining Slag Systems Containing BaO for Ultra-Low Sulphur Steel

The experimental research on refining slag systems for ultra-low sulphur steel was carried out in a 10 kg induction furnace.It was proved that sulphur element in molten steel can be removed to less than 5×10^(-6) by adding CaO-Al_2O_3-SiO_2-MgO-CaF_2 slag on the surface of molten steel and feeding CaO-BaO-CaF2 wire into molten steel.And L_s,which is the coefficient of sulphur between slag and molten steel,that is ω(s)/ω[s],increases by increasing I(I = ωBaO/ωCaO).When I=5/3,L_s can be up to its maximum of 633.The CaSi is effective for deep desulphurization,especially when it is added to the slag of wire feeding.

几种材质管道在硫酸装置的应用总结

介绍了荆门分公司硫酸装置管线的升级改造情况。根据不同浓度和温度的硫酸的腐蚀特性,技术人员对稀酸工序管线采用钢衬PO管道、成品酸管线采用不锈钢材质、下塔酸管线采用膜压四氟管道。改造后,管线使用周期长,减少了因管线泄漏引起的装置非计划停工,为装置长周期稳定运行提供了保障。

抗硫化氢管线钢X52MS热轧板卷的开发

严格控制钢中C、Mn、P、S和气体元素含量是提高钢水纯净度、减轻铸坯偏析以及提高抗H2S腐蚀的关键因素,适量添加合金,合理制定冶炼、连铸及热轧工艺制度是确保产品满足标准要求的重要环节。包钢稀土钢板材厂开发的X52MS热轧板卷化学成分和工艺设计合理,钢质纯净、组织均匀、具有优良的综合机械性能,特别是具有抗氢致开裂能力和抗应力腐蚀能力,产品质量已达到国际先进水平。

无铁水预处理超低硫管线钢L245NCS的生产实践

LF精炼渣系控制在CaO 50%~58%、Al2O3 27%~35%、SiO2≤10%、MgO≤10%、(TFe+MnO)≤1.0%,MI范围0.25~0.30,R范围8~9.5,(CaO)/(Al2O3)范围1.6~1.9,Als含量0.010%~0.020%。渣系脱硫效果好,化渣快,可在无铁水预处理的情况下,满足生产成品S≤15×10-6超低硫管线钢L245NCS的要求。

X65管线钢生产中[S]的控制措施

结合梅山炼钢厂生产X65管线钢实践，分析了从铁水→脱硫站→拔渣→BOF→吹Ar站→LF→RH→CC整个工艺流程各环节控制点钢水中的[S]，找出了钢水中[S]的变化规律及控制要点。通过对[S]的控制，使生产的X65管线钢的实物质量及[S]满足了用户需要。

管线钢碳硫含量控制实践

分析了"KR铁水脱硫→130 t顶底复吹转炉(BOF)→氩站底吹氩→LF钢包精炼→RH真空精炼→板坯连铸"等工序对管线钢碳、硫成分的影响,根据各工序的工艺特点,采取提高铁水温度、优化精炼工艺、区别控制开浇炉与连浇炉钢水碳、硫成分等措施,使管线钢的成分合格率从80.30%提高到92.89%。