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Study on laser welded heat-affected zone in new ultralow carbon bainitic steel
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作者 Lin Zhao Wuzhu Chen +1 位作者 Xudong Zhang Jiguo Shan 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2007年第2期136-140,共5页
800 MPa grade ultralow carbon bainitic (NULCB) steel is the recently developed new generation steel, which was produced by thermo mechanical controlled processing & relaxation-precipitation controlling transformati... 800 MPa grade ultralow carbon bainitic (NULCB) steel is the recently developed new generation steel, which was produced by thermo mechanical controlled processing & relaxation-precipitation controlling transformation (TMCP&RPC) tech- nique. The microstructure and the mechanical properties of the heat-affected zone (HAZ) in NULCB steel under laser welding conditions were investigated by using a Gleeble-1500 thermal simulator. The experimental results indicate that the simplex microstructure in the HAZ is granular bainite that consists of bainite-ferrite (BF) lath and M-A constituent when the cooling time from 800 to 500℃ (t8/5) is 0.3-30 s, and the M-A constituent consists of twinned martensite and residual austenite. As t8/5 increases, the hardness and tensile strength of HAZ decreases, but they are higher than that of the base metal, indicating the absence of softened zone after laser welding. The impact toughness of HAZ increases at first and then decreases when t8/5 increases. The impact energy of HAZ is much higher than that of the base metal when t8/5 is between 3 and 15 s. It indicates that excellent low temperature toughness can be obtained under appropriate laser welding conditions. 展开更多
关键词 ultralow carbon bainitic steel laser welding heat-affected zone MICROSTRUCTURE mechanical properties
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Effects of Carbon on the CG HAZ Toughness and Transformation of X80 Pipeline Steel 被引量:1
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作者 XiaohuaiXUE LuhaiWU +2 位作者 BainianQIAN JingliLI SongnianLOU 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第6期580-582,共3页
X80 pipeline steel produced by TMCP has high strength and high toughness with ultrafine grain microstructure. The mi-crostructure coarsens and the toughness worsens at the coarse grained (CG) HAZ apparently after weld... X80 pipeline steel produced by TMCP has high strength and high toughness with ultrafine grain microstructure. The mi-crostructure coarsens and the toughness worsens at the coarse grained (CG) HAZ apparently after weld simulation. The experimental results indicated that the bainitic ferrite and the second phases formed at cooling are differently as the variation of carbon in base metal. In low carbon steels, the bainitic ferrite laths are long and narrow, the second phases are complex including residual austenite, martensite, the M-A constituent and the Fe3C carbide. The formation of Fe3C carbide is the main reason of the poor toughness in CG HAZ. The ultralow carbon in base metal, however, can improve the CG HAZ toughness through restraining the formation of carbides, decreasing the M-A constituent, increasing the residual austenite content, which are beneficial to the CG HAZ toughness. 展开更多
关键词 X80 pipeline steel Weld simulation CG HAZ ultralow carbon Pe3C carbide
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用后滑板砖和用后镁碳砖常压原位合成MgAlON复相材料
3
作者 包强 程翔 +4 位作者 邱桂博 霍向涛 王海娟 郭敏 张梅 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第6期501-505,共5页
为了促进超低碳钢冶炼的无铬化进程和用后耐火材料的高附加值利用,以用后滑板砖、用后镁碳砖和Al_(2)O_(3)微粉为原料,通过碳热还原氮化法于1 600℃常压烧结3 h原位合成MgAlON复相材料。研究用后滑板砖添加量(质量分数分别为0、22.22%、... 为了促进超低碳钢冶炼的无铬化进程和用后耐火材料的高附加值利用,以用后滑板砖、用后镁碳砖和Al_(2)O_(3)微粉为原料,通过碳热还原氮化法于1 600℃常压烧结3 h原位合成MgAlON复相材料。研究用后滑板砖添加量(质量分数分别为0、22.22%、44.44%、66.66%)对试样的物相组成、形貌和性能的影响,并考察了部分试样的抗钢液侵蚀性。结果表明:试样的主晶相皆为MgAlON;随用后滑板砖添加量的增大,试样中的Al_(2)O_(3)相消失,β-SiAlON和ZrN相逐渐增多,材料内部气孔先减少后增多,体积密度和抗弯强度先增加后降低;随用后滑板砖添加量的增大,试样的断裂方式从穿晶断裂转变为穿晶断裂伴随少量沿晶断裂,最后变为解理断裂;当用后滑板砖添加量为44.44%(w)时,试样的抗弯强度为140.1 MPa,在1 600℃超低碳钢液中侵蚀2 h后,侵蚀熔损深度为76μm,废砖利用率达55.56%(w),综合性能最佳。 展开更多
关键词 超低碳钢冶炼 MgAlON复相材料 用后滑板砖 抗弯强度 抗钢液侵蚀性
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700MPa级超低碳高强度贝氏体厚钢板的晶粒细化机制研究 被引量:5
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作者 夏政海 曹志强 +3 位作者 罗登 张永东 刘凯 吴开明 《武汉科技大学学报》 CAS 2009年第3期264-269,共6页
根据超低碳微合金化的成分设计意图,采用控制轧制和控制冷却工艺得到细化的贝氏体组织,利用光学显微镜、FE-SEM和TEM对各类微观组织和析出物进行了研究和分析。结果表明,700 MPa级超低碳贝氏体厚钢板为细小均匀的粒状贝氏体和少量针状... 根据超低碳微合金化的成分设计意图,采用控制轧制和控制冷却工艺得到细化的贝氏体组织,利用光学显微镜、FE-SEM和TEM对各类微观组织和析出物进行了研究和分析。结果表明,700 MPa级超低碳贝氏体厚钢板为细小均匀的粒状贝氏体和少量针状铁素体与多边形铁素体的复合组织,其屈服强度不小于580MPa,抗拉强度不小于700 MPa,低温冲击韧性为-20℃,Akv不小于150 J。钢板具有强度高、韧性好和焊接性能良好的特点,其强度和韧性的良好匹配主要是由于在粒状贝氏体相变前形成了少量的针状铁素体分割奥氏体晶粒,从而细化了最终的复合组织。 展开更多
关键词 超低碳钢 贝氏体 针状铁素体 厚板 组织细化
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超低碳钢与铜管钎焊接头的裂纹分析 被引量:4
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作者 张勇 马铁军 +1 位作者 杨思乾 曹玉泉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第3期53-54,共2页
通过对超低碳钢BRC3钎焊裂纹构件的成分及组织分析,发现合金元素及杂质在晶界的析出,是BRC3钢抗晶间腐蚀能力下降,从而造成其钎焊裂纹的主要原因之一。
关键词 超低碳钢 钎焊 裂纹
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硼在超低碳钢铁素体相变中的行为 被引量:6
6
作者 杨善武 贺信莱 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期23-26,共4页
用显微组织与硼的自射线径迹显微照相(PTA)定位对照方法,研究了超低碳钢铁素体相变中微量硼的行为.发现在等温铁素体相变发生前,硼已偏聚在奥氏体晶界上.沿晶界长出的小块铁素体中硼浓度明显高于奥氏体,但随铁素体长大,其硼... 用显微组织与硼的自射线径迹显微照相(PTA)定位对照方法,研究了超低碳钢铁素体相变中微量硼的行为.发现在等温铁素体相变发生前,硼已偏聚在奥氏体晶界上.沿晶界长出的小块铁素体中硼浓度明显高于奥氏体,但随铁素体长大,其硼含量逐渐与母相持平.在铁素体/奥氏体,铁素体/铁素体边界上没有形成明显的硼偏聚.这些现象表明,铁素体长大不受硼在奥氏体中扩散的控制. 展开更多
关键词 偏聚 铁素体相变 超低碳钢
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超低碳铝镇静钢冷轧薄板再结晶温度及性能研究 被引量:10
7
作者 王川 康永林 +1 位作者 朱帅 焦景民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第6期36-39,共4页
采用模拟大生产的连续升温条件测定超低碳铝镇静钢的再结晶温度,研究了冷轧压下率对再结晶温度和各项性能的影响。分析比较发现,碳含量在0.003%(质量分数)的铝镇静钢冷轧薄板,当冷轧压下率为70%、75%、80%时,开始再结晶温度为560~570℃... 采用模拟大生产的连续升温条件测定超低碳铝镇静钢的再结晶温度,研究了冷轧压下率对再结晶温度和各项性能的影响。分析比较发现,碳含量在0.003%(质量分数)的铝镇静钢冷轧薄板,当冷轧压下率为70%、75%、80%时,开始再结晶温度为560~570℃,T50分别在585、575、565℃左右,随冷轧压下率增大再结晶温度降低;对冷轧板经700℃模拟罩式退火后进行单向拉伸试验。结果表明,退火板具有良好的力学性能和成形性能,压下率为70%~80%时,r值随压下率增大而提高,最高可达到2.44。 展开更多
关键词 超低碳铝镇静钢 冷轧压下率 再结晶温度 r值
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变形过程中超低碳碳素钢微观组织转变 被引量:1
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作者 张淑兰 孙新军 董瀚 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期35-37,共3页
在Gleeble试验机上进行热力模拟试验,研究了超低碳钢在变形过程中的微观组织转变。试验结果表明,对比无变形淬水试样,超低碳钢在860℃、880℃、890℃变形60%后淬水,发生了铁素体相变和晶粒细化,这与形变诱导铁素体相变和再结晶有关。变... 在Gleeble试验机上进行热力模拟试验,研究了超低碳钢在变形过程中的微观组织转变。试验结果表明,对比无变形淬水试样,超低碳钢在860℃、880℃、890℃变形60%后淬水,发生了铁素体相变和晶粒细化,这与形变诱导铁素体相变和再结晶有关。变形温度越高(低于Ae3),铁素体晶粒越细小。显微硬度测试结果表明,变形温度越低,样品的硬度越高。 展开更多
关键词 超低碳钢 变形 显微硬度
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冷轧压下率对超低碳深冲钢再结晶退火组织与性能的影响 被引量:3
9
作者 孟德亮 王川 +2 位作者 仲海峰 俞钢强 陈庆舍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期127-129,共3页
研究了冷轧压下率(65%、70%、75%、80%)对超低碳铝镇静深冲钢(0.0025%C)再结晶退火显微组织与成形性能的影响规律。结果表明:随压下率提高,再结晶晶粒尺寸减小,抗拉强度变化不大而屈服强度略有上升,塑性应变比r值升高明显;压下率增至80%... 研究了冷轧压下率(65%、70%、75%、80%)对超低碳铝镇静深冲钢(0.0025%C)再结晶退火显微组织与成形性能的影响规律。结果表明:随压下率提高,再结晶晶粒尺寸减小,抗拉强度变化不大而屈服强度略有上升,塑性应变比r值升高明显;压下率增至80%时,r值最高达2.35。织构分析表明:r值的升高与织构变化规律相符,压下率80%时,退火板的{111}织构强度最大;压下率75%时,退火板的{112}<110>织构强度最高,{111}<110>与{111}<112>两种织构强度差值最小。 展开更多
关键词 超低碳深冲钢 冷轧压下率 再结晶退火 织构 塑性应变比r值
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高钒钛铁水冶炼超低碳超低硫钢生产实践
10
作者 陈晨 于海岐 +4 位作者 尹宏军 赵自鑫 马宁 王富亮 李超 《鞍钢技术》 CAS 2020年第4期50-54,共5页
鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司采用高钒钛铁水冶炼超低碳超低硫钢时,为了降低钢中的硫含量,采取了"两扒一脱"控制入炉硫含量、终点出钢温度控制在1 690℃、炉渣碱度控制在3.0~4.0、终渣中TFe含量控制在21%以下等措施,将... 鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司采用高钒钛铁水冶炼超低碳超低硫钢时,为了降低钢中的硫含量,采取了"两扒一脱"控制入炉硫含量、终点出钢温度控制在1 690℃、炉渣碱度控制在3.0~4.0、终渣中TFe含量控制在21%以下等措施,将超低碳超低硫钢种的硫含量稳定控制在0.004 5%以下,提高了该钢种铸坯的质量。 展开更多
关键词 高钒钛铁水 转炉冶炼 超低碳超低硫钢 硫含量
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核安全一级阀超低碳不锈钢锻件研制 被引量:5
11
作者 向大林 王正轸 《大型铸锻件》 1999年第1期21-27,共7页
采用VODC+ESR法研制了300MW核电站安全阀超低碳不锈钢(00Cr17Ni12Mo2)锻件200多件,最大锻件重约11.5t(切下的阀体锻件最重约3.7t)[C]低达0.005%[P]≤0.028%,[Co]≤0.02%,晶粒度为5~6级,力学和抗晶间腐蚀性能优良。产品满足ASME和RCC... 采用VODC+ESR法研制了300MW核电站安全阀超低碳不锈钢(00Cr17Ni12Mo2)锻件200多件,最大锻件重约11.5t(切下的阀体锻件最重约3.7t)[C]低达0.005%[P]≤0.028%,[Co]≤0.02%,晶粒度为5~6级,力学和抗晶间腐蚀性能优良。产品满足ASME和RCC—M标准核安全一级阀要求,已全部交付使用。还研制了一些其他具有特殊要求的产品。在生产上述产品的过程中,开发了生产25t电渣锭的技术。本文还对一些技术经济问题进行了讨论和总结。 展开更多
关键词 核电站 核安全阀 超低碳不锈钢 锻件 锻造
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高频燃烧红外吸收法测定钢铁中超低碳
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作者 刘宏 《重钢技术》 2009年第3期45-49,共5页
利用LECO公司CS-444LS红外碳硫分析仪,对钢铁中的超低碳分析进行了试验研究,提出了一种超低碳分析方法。论文研究了影响钢样中超低碳分析的一些因素,如坩锅、比较水平、最短分析时间、助熔剂的量、称样量等。试验结果如下:以1200℃... 利用LECO公司CS-444LS红外碳硫分析仪,对钢铁中的超低碳分析进行了试验研究,提出了一种超低碳分析方法。论文研究了影响钢样中超低碳分析的一些因素,如坩锅、比较水平、最短分析时间、助熔剂的量、称样量等。试验结果如下:以1200℃通氧灼烧2h或1200℃灼烧4h坩埚残存碳最低且稳定;当比较水平为3,最短分析时间为40s,助熔剂的量为1.8g左右,称样量在0.6~1.Og时,是分析碳含量在0.001~0.01%钢铁的优化条件。该优化条件下,测定的结果准确可靠,完全能满足生产检验的要求。 展开更多
关键词 高频红外吸收 超低碳 空白 钢样
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超低碳含铌钢的块状相变及动力学 被引量:4
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作者 陆恒昌 胡春东 +3 位作者 王存宇 浦恩祥 刘剑辉 董瀚 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期50-54,共5页
为了探究一种超低碳含铌钢(0.002C-0.52Nb)的相变机制及动力学,采用热膨胀法研究其连续冷却转变行为,通过光学显微镜及扫描电镜观察组织转变特征及规律,并用改进的JMA方程计算相变界面移动速率。结果表明,试验钢在3~30℃/s冷速范围内... 为了探究一种超低碳含铌钢(0.002C-0.52Nb)的相变机制及动力学,采用热膨胀法研究其连续冷却转变行为,通过光学显微镜及扫描电镜观察组织转变特征及规律,并用改进的JMA方程计算相变界面移动速率。结果表明,试验钢在3~30℃/s冷速范围内的组织具有块状相变的特征,即新相铁素体晶界呈不规则的锯齿状,可以跨越原奥氏体晶界生长;相变动力学计算结果显示,同一冷速下的界面速率基本稳定,3、5、10、30℃/s对应的平均界面移动速率分别为(0.65、1、1.7、6.2)×10^(-5)m/s,相界面移动速率随冷速增加而提高,与冷速的增加比例基本相当,界面控制的动力学方程基本适用,铌溶质在一定程度上影响了相界移动速率。 展开更多
关键词 块状相变 动力学 膨胀法 超低碳钢
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Model for RuhrstahI-Heraeus (RH) decarburization process 被引量:4
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作者 Dong-ping Zhan Yang-peng Zhang +1 位作者 Zhou-hua Jiang Hui-shu Zhang 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期409-416,共8页
A mathematical model was established to predict the carbon content of ultralow carbon steel in the Ruhrstahl-Heraeus (RH) process. The model was solved using the fourth-order Runge-Kutta method and assumed that the ... A mathematical model was established to predict the carbon content of ultralow carbon steel in the Ruhrstahl-Heraeus (RH) process. The model was solved using the fourth-order Runge-Kutta method and assumed that the volume of steel partaking in the reaction depends on the decarburization mechanism. After analyzing the decarburization process using the proposed model, the following conclusions were drawn. First, the initial carbon and oxygen contents in the RH degasser should be stabilized in the range of (200-350) × 10^-6 and (500-700) × 10^-6, respectively. Second, in the initial stage, the pressure should be reduced as quickly as possible. Third, oxygen blowing should begin as early as possible when the forced decarburization is needed and the minimum oxygen flow rate should be 0.1923 m3/(t rain). Finally, expanding the diameter of the snorkel tube from 480 to 600 mm clearly enhances the decarburization rate. 展开更多
关键词 RH MODEL carbon content Fourth-order Runge-Kutta ultralow carbon steel DECARBURIZATION
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超低碳钢精炼过程中Fe-Al-Ti-O类复合氧化物夹杂的演变与控制 被引量:8
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作者 顾超 赵立华 甘鹏 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2019年第6期757-762,共6页
超低碳钢是一种重要的汽车用钢材料,钢中通常添加钛元素,使其形成析出物,提高钢材的深冲性.然而钛元素作为一种脱氧能力较强的元素,进入钢液中通常首先形成氧化物.为了减少含钛氧化物夹杂的生成,基于'转炉—RH—连铸'的超低碳... 超低碳钢是一种重要的汽车用钢材料,钢中通常添加钛元素,使其形成析出物,提高钢材的深冲性.然而钛元素作为一种脱氧能力较强的元素,进入钢液中通常首先形成氧化物.为了减少含钛氧化物夹杂的生成,基于'转炉—RH—连铸'的超低碳钢生产流程,对RH精炼过程进行系统取样,分析了铝脱氧剂加入后及合金化元素钛加入后的氧、氮气体含量变化及夹杂物特征变化,并使用FactSage热力学计算软件对Fe-Al-Ti-O夹杂物稳定相图进行计算.研究结果显示,含钛类氧化物夹杂通常以Al2O3类夹杂物作为形核质点,对其形成包裹状夹杂物.若避免含Ti夹杂物的生成,当钢中Ti质量分数为0. 1%时,钢中溶解Al质量分数应在0. 01%以上.对含钛氧化物的生成及长大流程进行研究,通过对Al2O3夹杂物及Ti2O3夹杂物粗化率的计算及附着功的比较可知,Ti2O3夹杂物在1600℃时的熟化生长速率较Al2O3较大且Ti2O3夹杂物与Al2O3夹杂物相比不容易相互碰撞融合并从钢液中去除.若提高精炼过程中的氧化物夹杂物去除率,应严格控制含钛氧化物类夹杂物的生成. 展开更多
关键词 超低碳钢 RH精炼 Al2O3夹杂物 Ti2O3夹杂物
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超低碳钢连铸坯钩状坯壳的演变与夹杂物的捕集 被引量:3
16
作者 肖鹏程 朴占龙 +2 位作者 朱立光 刘增勋 赵茂国 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第9期1065-1074,共10页
超低碳钢常用于生产汽车面板等表面质量要求较高的产品.连铸坯皮下的钩状坯壳很容易捕集夹杂物导致冷轧钢板表面出现翘皮、亮/暗线等缺陷,对产品质量具有严重危害.采用数值模拟分析了钩状坯壳的形成和演变过程.将计算的初生坯壳形状制... 超低碳钢常用于生产汽车面板等表面质量要求较高的产品.连铸坯皮下的钩状坯壳很容易捕集夹杂物导致冷轧钢板表面出现翘皮、亮/暗线等缺陷,对产品质量具有严重危害.采用数值模拟分析了钩状坯壳的形成和演变过程.将计算的初生坯壳形状制作成物理模型,模拟了夹杂物在凝固前沿被捕集的过程,并对凝固钩区域不同位置的夹杂物的受力特征进行了分析.结果表明,凝固钩在弯月面中形成以后,不会直接湮没进坯壳内,而是要经历熔化、变粗、生长、湮没等逐步演变的过程.数值模型预测拉速1.3 m·min-1条件下最终存留在坯壳中的凝固钩深度约为2.5 mm,这与实际观察到的钩状坯壳的尺寸基本一致.模拟得到的钩状坯壳形貌与铸坯表层和漏钢坯壳的金相特征较为接近.夹杂物最容易在凝固钩下表面被捕集,不容易在凝固钩上表面被捕集,特别是对尺寸相对较大的夹杂物.但是溢流发生时,靠近弯月面处的夹杂物可能随着钢流进入到初生凝固钩上部而被快速冷却的钢液包裹.两道凝固钩之间的坯壳由于其凝固前沿处于垂直分布,小于100μm夹杂物可能被捕集而大尺寸夹杂物不易被捕集. 展开更多
关键词 超低碳钢 连铸 振痕 钩状坯壳 夹杂物捕集 受力分析
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超低碳奥氏体不锈钢焊接接头耐腐蚀性及环保型化学钝化工艺研究 被引量:5
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作者 孙晓光 韩晓辉 +3 位作者 张星爽 张志毅 李刚卿 董超芳 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期345-352,共8页
采用不同配比柠檬酸钝化液对焊接接头进行化学钝化,借助电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)对304L不锈钢手工电弧焊和氩弧焊两种焊接接头组织结构进行表征,借助电化学测试研究了焊接接头不同区域钝化后的电化学性能,通过X射线光电子... 采用不同配比柠檬酸钝化液对焊接接头进行化学钝化,借助电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)对304L不锈钢手工电弧焊和氩弧焊两种焊接接头组织结构进行表征,借助电化学测试研究了焊接接头不同区域钝化后的电化学性能,通过X射线光电子能谱(XPS)分析了焊接接头化学钝化后表面钝化膜的成分。结果表明,焊缝区采用316L不锈钢焊丝进行填充,点蚀电位最高,母材区晶粒组织较均匀细小,耐蚀性相对较好;热影响区由于出现晶粒长大或混晶组织,点蚀电位最低。借助柠檬酸钝化液对焊接接头进行钝化,当钝化液浓度为10%,钝化时间为15 min时,点蚀电位最高,表面钝化效果最佳。 展开更多
关键词 超低碳奥氏体不锈钢 焊接接头 化学钝化 耐蚀性
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