Applications of Ultrasonic Detection Technology in Bridge Concrete Pile Foundation Detection

In this paper,the application strategy of ultrasonic detection technology in the detection of concrete foundation piles is analyzed using a construction project as an example.It includes a basic overview of the project,an overview of ultrasonic testing technology in bridge concrete pile foundation testing,and an analysis of its practical application in the concrete pile foundation testing of this project.The objective of this analysis is to provide some reference for the application of ultrasonic testing technology and the improvement of the quality of bridge concrete pile foundation testing.

Detection of Cracks in Aerospace Turbine Disks Using an Ultrasonic Phased Array C-scan Device

Crack detection in an aerospace turbine disk is essential for aircraft-quality detection.With the unique circular stepped structure and superalloy material properties of aerospace turbine disk,it is difficult for the traditional ultrasonic testing method to perform efficient and accurate testing.In this study,ultrasound phased array detection technology was applied to the non-destructive testing of aviation turbine disks:(i)A phased array ultrasonic c-scan device for detecting aerospace turbine disk cracks(PAUDA)was developed which consists of phased array ultrasonic,transducers,a computer,a displacement encoder,and a rotating scanner;(ii)The influence of the detection parameters include frequency,wave-type,and elements number of the ultrasonic phased array probe on the detection results on the near-surface and the far surface of the aerospace turbine disk is analyzed;(iii)Specimens with flat-bottom-hole(FBH)defects were scanned by the developed PAUDA and the results were analyzed and compared with the conventional single probe ultrasonic water immersion testing.The experiment shows that by using the ultrasonic phased array c-scan to scan the turbine disk the accuracy of the detection can be significantly improved which is of greater accuracy and higher efficiency than traditional immersion testing.

长输油气管道内检测技术

管道内检测技术是长输油气管道内检测最有效的方法之一,是长输油气管道缺陷检测、评估与完整性评价的重要手段。随着我国能源行业的高速发展,管道成为能源输送的最有效载体,这对管道内检测技术提出了新的挑战,应运而生多种新的检测方法与解决方案。梳理了长输油气管道内检测技术的发展过程,阐述了长输油气管道内检测技术的国内外研究现状,针对长输油气管道内检测现存在的问题,对新技术、新方法的原理、应用情况进行归纳总结,并提出管道内检测行业的未来展望。

火炮摇架焊缝缺陷智能分类

针对火炮摇架结构复杂,焊缝内部缺陷检测效果不理想,选择对非平面物体和复杂结构体均适用的超声相控阵检测技术对摇架焊缝缺陷进行检测。将得到的超声相控阵图谱与ResNeXt网络模型相结合,实现焊缝缺陷的智能分类。将SK卷积单元引入ResNeXt网络模型,对摇架焊缝缺陷进行定性分析。改进后的网络模型比原ResNeXt网络的分类准确率提升5.5%,最终达到98.2%。

基于FPGA的数字带通滤波器设计与仿真

为快速准确地提取超声导波信号中的目标信息,采用流水线加法树阵列结构设计低阶滤波器,采用直接型低阶叠加实现20阶高精度带通滤波器。运用流水线技术与FPGA片上资源相结合实现对该结构数字算法优化,并将其应用在镍铬合金超声导波测温系统中。结果表明:所设计的滤波器对512点的混频超声导波信号滤波耗时约1047个时钟。该滤波器总体设计简单,可以达到实时滤波的功能。

超声应力检测技术综述

应力检测是保证机械装置稳定可靠运行的必要手段,而考虑到机械装置结构的复杂性与工作环境的多样性,其对检测方法的要求较高。超声应力检测以其高精度、无害性、强适应性等优点在连续介质与非连续介质内外应力检测中得到了广泛的关注与应用。文章针对超声应力检测中最主要的三种方法:声弹性效应法、声反射系数法以及非线性超声检测法,结合国内外学者的研究成果,从其工作原理、发展过程与实际应用等方面分别进行综述,总结其发展现状,并对其未来发展提出展望。

食品检测中现代检测技术的应用与分析

食品安全问题是社会各界关注的焦点话题,食品检测是保障食品安全和公众健康的重要手段,发挥着至关重要的作用。现代检测技术具有灵敏度高、精准度高、检测效率高等特点,在食品检测领域有着良好的发展前景。本文详细分析了光谱技术、超声波技术、基因芯片技术及荧光免疫层析技术等现代检测技术在食品检测中的应用,旨在全面推广现代检测技术,进一步提升食品检测水平,保障食品安全。

超声波技术在建筑钢结构对接焊缝缺陷检测中的应用

对建筑钢结构中的常见对接焊缝缺陷类型进行汇总探讨,利用超声波探伤技术进行缺陷探测,并论述了探测的工艺流程,设置了探测实验以验证超声波探伤技术的实际探测效果。实验结果表明,超声波探伤技术可以有效地输出不同类型的钢材料焊缝缺陷超声波波图。

聚乙烯燃气管道电熔接头缺陷识别与特征分析

采用超声相控阵检测技术(PA)对聚乙烯管道电熔焊过程中容易出现的孔洞、电阻丝错位、融合面缺陷、冷焊、过焊等缺陷进行检测,能够准确检测出缺陷特征。在不同加热时间比下,对4种规格聚乙烯管材电熔接头特征线信号与电阻丝之间的距离变化进行研究分析。结果表明:随着电熔焊接加热时间比的增加,特征线信号与电阻丝的距离逐渐变大;管径增加、壁厚增大,特征信号出现的加热时间随之增加;相同加热时间比下,特征线信号与电阻丝距离的增长幅度比也随之增大。确定4种规格聚乙烯管电熔焊接接头正常加热时间下距离,在实际检测中可快速判断该焊接接头是否存在冷焊、过焊,评价该电熔接头焊接程度。

基于超声回弹综合法的钢筋混凝土框架柱检测技术

本文在对工程案例进行简要介绍的基础上,分别从超声波检测和回弹分析,及其结果分析等层面,详细介绍了相关的检测技术。通过对混凝土结构进行取芯检测,发现超声回弹综合法达到了预期效果,能够实现混凝土强度性能的精确检测,值得进一步推广使用。

复合材料翼型结构件内部缺陷的超声相控阵检测技术应用

复合材料凭借其优良的特性,在航天航空飞行器上得到了广泛的应用,随着飞行器中复合材料占比的提升趋势,复合材料结构件在制造或使用过程产生的各种形式的缺陷,可能导致重大经济损失或出现安全问题。超声相控阵技术作为可以在不破坏产品且在经济成本低的基础上能够快速、准确地检测出的缺陷,对复合材料结构件的应用尤为重要。

带电检测技术在变电运维中的应用

阐述变电运维中带电检测技术类型,包括红外线与超声波检测技术、脉冲电流检测技术、超高频局部放电检测技术、介质损耗与避雷器带电检测技术。探讨基于带电检测技术的变电运维策略。

带电检测技术在电缆设备状态检测中的应用

为确保电力电缆设备长期安全稳定运行,利用带电检测技术加强对于电缆设备状态的监测,提前发现缺陷并制定合理的解决措施尤为重要。研究了红外热成像技术、超声波局放检测技术在电缆设备状态检测中的应用,并通过典型的案例分析这2种带电检测技术在检测运行电缆缺陷方面的实际效果,达到及早进行状态检修的目的,预防电缆故障的发生,降低电缆故障率。

配网超声波带电检测技术及缺陷分类识别方法

在对配网进行带电检测的环节中,常规的方法对于开关柜等复杂设备的处理效果不佳,因此,提出配网超声波带电检测技术及缺陷分类识别方法。首先,计算超声波带电检测的均值,进一步构造音频中循环放电处的特征向量,分析音频数据的重复性特征,完成配网缺陷基础信息数据的处理,提取数据特征。然后,在此基础上,建立缺陷分类数据库,构建仿真模型,调整训练规则,消除二次回路缺陷信号中的噪声。最后,通过最优超平面即可实现缺陷分类识别。结果表明,该方法的精确度为98.7%,在各样本上的表现都较为稳定,可以提升配网超声波技术的检测效果。

超声相控阵技术在液压支架无损检测中的应用

针对现有各种无损检测技术的发展现状及优缺点,基于超声相控阵技术原理,设计了超声相控阵无损检测方案,并据此搭建了液压支架检测装置,在综采工作面实施了液压支架无损探伤。结果表明,超声相控阵技术装置可实现井下液压支架的无损探伤,且验证了探伤结果的分辨率、准确率、灵敏度,达到了预期的研究目的。

高灵敏度高一致性非本征光纤法−珀局部放电声发射传感器

为解决应用于液体电介质局部放电超声信号检测的非本征光纤法–珀传感器(extrinsic fiber Fabry-Perot interferometor,EFPI)检测灵敏度低和一致性差的问题,根据多光束干涉理论及流固耦合振动系统对EFPI传感器进行优化设计,并利用微电子机械系统(micro-electro-mechanical system,MEMS)加工技术及硅–玻璃键合技术实现传感器设计结构与制备结构的高一致性。设计制备的EFPI传感器法–珀腔腔长为100μm,膜片厚度为5μm,有效约束半径为0.23 mm,在绝缘油介质中一阶固有谐振频率为117 kHz,静压灵敏度为0.0204 nm/Pa。实验结果表明,制备获得的4支EFPI传感器法–珀腔腔长最大偏差率为0.043%,干涉光谱调制度最大相差率为0.89%,一阶固有谐振频率完全相同且与设计计算结果一致,局放超声信号检测特性具有极高的一致性,高效检测角度范围为–60°~60°;EFPI传感器的检测灵敏度为传统的压电陶瓷传感器(piezoelectric,PZT)的3.75倍,且EFPI传感器最小可测局放量低于PZT传感器的值。

超声波无损探测在得胜堡长城病害检测及修复中的应用

作为历史上重要的军事要塞,得胜堡古长城是典型的黄土夯筑长城,经历近500年的自然风化和人为因素影响,使其城墙的劣化和修缮极具代表性。本文采用超声波无损检测法对得胜堡四处城墙体表面及内部情况分别进行了探测。结果显示,未加修缮的劣化情况严重测区与保存良好测区、不同修缮方法修复后的测区探测结果有明显差异,其超声波首波声时、超声波波幅和超声波波速均有显著变化。此外,通过超声波波速平面等值线不仅可以准确定位病害区域,而且可以直观比较并得出采用逐层夯筑修缮法传统工艺对得胜堡墙体的修复效果比土坯砖垒砌法更佳的结论。超声波方法对古城墙的无损检测效果较好,能够为古城墙的内部病害分析和修补、加固及养护等性能监测提供可靠的数据参考。

水平连铸铜管坯缺陷在线超声检测及缺陷数据库应用研究

针对铜管坯的孔洞、夹杂、裂纹、壁厚不均匀等常见缺陷难以在线检测的问题,引入超声波无损检测技术,设计开发了一套应用于熔铸现场的超声在线检测系统。结合铜管坯水平连铸工序对探伤的实际需求,设计多组体积缺陷、线缺陷、几何缺陷检测探头,实现对孔洞、裂纹、壁厚均匀性的在线检测。针对检测出来的铸坯缺陷数据和水平连铸实时工艺参数,开发了一套数据库管理系统,实现对水平连铸工序中多种数据的整合汇总和初步分析,为建立铸坯缺陷和工艺参数之间的关系,提供了一个信息化、智能化的数据库管理工具。

基于脉冲反射法的耐张线夹压接质量超声检测技术研究

目前,现有输电线路耐张线夹压接质量的检测过程较为复杂,缺乏有效便捷的检测手段。因此,为了消除新型铝合金芯铝导线在金具压接现场制作中的监管盲区,文章提出了一种基于脉冲反射法的铝合金芯铝导线耐张线夹压接质量超声检测方法,通过对不同导线与钢锚间隙长度的耐张线夹进行超声检测、抗拉试验,研究脉冲在导线压接区与未压接区的反射特性,并给出超声现场检测方案。研究结果表明,基于脉冲反射法的超声检测技术对于导线压接质量的检测和导线压接深度的测量具有一定的有效性和准确性,可以及时发现耐张线夹压接质量不合格导致的断线隐患,提高输电线路运行可靠性。

基于声发射的超声辅助AWJ冲蚀实验研究

超声辅助磨料水射流具有良好的流动特性,有效提高了射流的加工效率与精度。为了进一步研究其冲蚀能力,通过实验研究了超声辅助磨料水射流(AWJ)冲蚀动态响应规律,基于声发射检测技术研究了超声辅助磨料水射流冲蚀动态响应情况,对信号进行采集处理,分析了射流压力、靶距以及超声振幅等参数对其冲蚀动态响应的影响规律。结果表明:声信号随着射流压力的增大而不断增强,冲蚀深度不断增大;随着靶距与超声振幅的不断增大,声信号呈现先变强后变弱的趋势,冲蚀深度先增大后减小,即存在最佳靶距与最佳超声振幅;声信号频率主要分布于0~200kHz之间。