V型密封圈结构参数对密封性能影响研究

利用ANSYS对高压柱塞泵V型密封圈进行有限元仿真分析,并搭建实验装置对模拟结果进行了验证。在此基础上,研究了内、外过盈量、唇口角度对密封面接触压力和密封圈内应力分布的影响。结果表明:过盈量增加,接触压力峰值增大,活塞杆往复过程中带出和带回的液体量都减少,有利于实现密封,但如果过盈量过大,会使密封面峰值压力过大、润滑效果变差从而加速磨损。唇口角度增加,活塞杆内行程带回的液体量增加,可以减少泄漏,有利于实现密封。研究结果可为V型密封圈的设计、选用和结构优化提供依据和参考。

法兰端面V型密封槽旋风包络法铣削设计

对工业汽轮机外缸中的法兰V型密封槽的加工方法进行分析,通过对端面V型槽加工特征的进一步研究,提出了一种利用数控镗铣床旋风铣快速加工V型密封槽的方法。使用特制的端面V型槽铣刀配合数控宏参数编程旋风铣,可以一次成型加工完成整个V型槽。应用该加工方法,通过试切分析了相应的切削参数与切削量,大大提高了V型密封槽的加工效率和两侧密封面的表面质量。

潜艇穿舱电缆V型密封圈组合拼装工艺研究

针对潜艇在大潜深作业条件下易发生穿舱电缆漏水的现象,提出了V型密封圈组合拼装的密封工艺。使用密封圈代替传统填料函密封,安装拆卸方便。聚氨酯和聚四氟乙烯2种不同的材料制造的V型圈组合拼装工艺密封效果显著。该V型组合密封圈构件经3组实验检测,可承受6.5 MPa水压持续工作不漏水,拆装后再次使用可承受4 MPa水压,密封效果可以满足深海作业条件。

液压往复密封用V型密封圈密封性能研究

本文以柱塞泵往复过程中活塞杆表面附着的液膜厚度和往复过程的泄漏量作为润滑和密封性能的评价指标。在往复过程中,液膜厚度越厚密封面润滑效果越好,有利于减少密封圈的磨损,但是当介质中含有微小的硬质颗粒时,当液膜厚度大于颗粒直径时,硬质颗粒便会夹带在液膜中进入往复密封面加速密封材料的磨损。本文通过理论推导得知一旦操作参数给定则附着在活塞杆上的液膜厚度只和密封面上接触压力分布有关。随后利用ANSYS对高压柱塞泵V型密封圈进行了有限元分析,计算了不同结构参数密封圈,动密封面的接触压力分布,得到了不同结构参数对V型密封圈润滑、泄漏等密封性能的影响规律。研究结果可为V型密封圈的设计、选用和结构优化提供依据和参考。

V型填料密封压紧过程受力计算方法

以V型填料密封为研究对象,对其填料装填压紧过程进行力学分析,运用弹性力学的有关理论,在考虑摩擦力、压紧力和内外接触过盈量的前提下,建立了填料装填过程的受力和变形的计算模型。运用所建立的填料密封力学计算模型,针对一个具体的V型填料密封进行了计算研究,在几种不同的工况下,计算得到了装填过程压紧力和内外过盈量大小对轴向位移和内外接触面上的应力分布规律的影响曲线,并对这些曲线进行了分析说明。

新汽法兰端面V型密封槽旋风包络法铣削研究

本课题主要针对工业汽轮机外缸中的新汽法兰V型密封槽的加工方法进行分析，通过对端面V型槽加工特征的进一步研究，提出了一种利用数控镗铣床旋风铣快速加工V型密封槽的方法，通过使用一种特制的端面V型槽铣刀，配合数控宏参数编程旋风铣，可以一次成型加工完成整个V型槽，针对该加工方法通过试切研究了相应的切削参数与切削量，大大提高V型密封槽的加工效率和两侧密封面的表面质量。另外，本课题还研究了一种用于此加工方法的46度专用刀排制作方法以及安装调试方法，配合标准的夹固式35度仿型刀可直接用于46度V型槽的快速加工，大大简化新汽法兰端面V型槽的加工工艺，并得到高质量的表面粗糙度，最终效率高达传统工艺方法的30倍，实现了法兰端面V型密封槽的快速加工。

密封阀轴端密封结构分析

重点介绍了两种密封阀轴端密封组件的结构,并详细分析了各自的优劣势,从而为密封阀轴端密封结构的设计提供理论参考。

开卷机涨缩试车中的异响分析与处理方案——V形密封装配的分析、探讨

本文针对天津某钢铁厂开卷机,在调试过程中发现用户提供的卷筒组件内部出现异响的问题,对卷筒进行解体、检查、测量后,找到造成异响的原因,并进行修复,同时对V型密封组的安装、调整进行分析、探讨。

螺旋分级机下轴头密封改造

文中详述了FG2 0 0 0螺旋分级机下轴头组件轴封装置改造 ,原组件采用石棉盘根密封 ,存在着使用时间短 ,致易损件 (下轴头、轴承、填料套等 )更换频繁的弊病。改造后 ,用V型密封装置替代了石棉盘根 ,取得了良好效果 。

1200mm冷轧机主缸密封改造

文章主要论述了我厂1200mm冷轧机列Ф1000mm大型推上油缸密封的改造,将原密封由夹布橡胶"V"型组合垫片改为填充聚四氟乙烯组合密封,从密封对伺服油缸动态特性的影响入手,将"V"型密封与四氟组合密封对油缸在液压伺服系统中的工作性能进行对比,从而总结出填充聚四氟乙烯组合密封的优点、特点。

轴流转桨式水轮机转轮桨叶密封的改进

早期,轴流转桨水轮机的转轴桨叶密封的方式主要是“λ”密封,水轮机桨叶“λ”密封漏油是轴流转桨式机型常见的问题。因此,为了解决这一问题,大黑汀水电站将5号机组桨叶的密封改用"X+V"型密封,经过了实践检验,这种密封可以在电站改造中实现,在不改动转轮体和叶片的情况下就能解决机组桨叶密封漏油漏水的问题。

YQ13-3150型液压机回程缸的改造

我公司的YQ13-3150型压机回程缸原有的结构是采用2只Y型密封圈来密封的,但该设备使用半年后,其中的一根回程缸就出现漏油现象,后经过多次改进,均收效甚微。后将Y型密封圈改成V型组合密封,并采用在V型密封圈的唇口面及压圈上增加导向带的新型密封方法,最后彻底地解决了漏油的问题。

改变密封结构 拓展卫生泵的用途

离心式卫生泵广泛应用于食品、医药等行业。本文简介该泵的工作原理、结构和密封装置常用形式,分析密封装置频繁损坏的原因。通过改造密封结构,采用V型织物橡胶密封圈,降低了维修成本,运行可靠并拓展了使用范围。

新型V型节能密封火孔盖在焙烧炉中的应用

鉴于目前国内阳极厂敞开式环式焙烧炉火孔密封的特点和不足,结合多年来在第一代T型铸铁,第二代T型普通耐火材料火孔圈、火孔盖使用的基础上进行了优化,提出和应用了新型V型节能密封火孔盖,新型火孔盖具有密封性好,散热少,使用寿命长等特点,使用后节能降耗效果显著。

轴流污水泵失效分析及改造对策

某给排水厂装置在投运中因发生严重轴系振动故障而停车维护。通过对轴封失效原因的分析,并对轴流污水泵进行泵体解体检查,发现了主要原因为轴承损坏,导致轴封失效和轴流污水泵故障。从密封原理和密封材料方面着手,对密封室进行了局部改造,彻底解决了污水泵故障问题,保证了生产的稳定长周期运行。

转炉散状料插板阀气缸故障分析与对策

针对插板阀气缸故障进行了详细分析．找出了故障原因，并进行了一系列改造，取得了很好的效果。

一种改进的液压机主缸密封结构

研究了液压机主缸密封结构,分析了导向套对V型密封的影响因素。提出一种密封装置的改进方案,设计了一种新的导向套结构,并将导向套所受轴向力转移到法兰上,消除了V形密封圈所受附加力。根据压盖对密封的作用,分析把合螺钉的选取要求,并对垫片结构进行了重新设计,新型垫片结构简单,在调整密封圈的压紧力时能够准确控制垫片的调整量。

4500t快锻下拉式油压机柱塞缸密封的改造

4500t双柱快锻下拉式油压机是由中国第一重型机械集团公司自行研制生产的,也是国内首台大吨位快锻下拉式油压机。4500t双柱快锻下拉式油压机的工作台是由柱塞缸驱动,其性能的好坏直接影响液压系统的稳定性和产品的质量。在设备的使用过程中,柱塞缸出现爬行的现象,并有时伴有振动和异响。经拆检发现,柱塞密封损坏,并且柱塞缸内表面有研伤现象,更换密封5天后又出现爬行现象。柱塞缸的型号:力士乐CDH2MS2/320/220/5100A1X/D4CHUMWW,柱塞的密封形式为OMKMR形式密封。柱塞缸缸体较长,柱塞缸内表面修复较难,并且修理费用较高,修理周期长,为了不影响使用,利用原活塞作为毛坯加工新活塞,将密封形式由原来的OMK-MR形式密封形式改为V型夹布密封形式,并设计专用密封挡环,密封挡环采用ZCuSn5Pb5Zn5材质制作,有效地防止密封挡环与柱塞缸缸体内表面接触时缸体内表面研伤加重的情况。