隔膜泵油缸V形圈的密封性能分析与结构优化

为提高隔膜泵油缸活塞的密封性能,以隔膜泵的活塞V形圈为研究对象,基于正交试验方法,利用ANSYS Workbench软件对不同结构参数的V形圈进行仿真。以最大Von Mises应力和最大接触压力为评价指标,讨论影响指标数值变化的主、次要结构参数,并对V形圈进行结构优化。结果表明:影响最大Von Mises应力的主要因素是唇外倒角和唇内边长;唇外倒角越大,最大Von Mises应力越大;而唇内边长过大或过小都会引起最大Von Mises应力的增加。影响最大接触压力的主要因素是唇外倒角、唇口内角和唇外边长;最大接触压力随唇外倒角的增加而增加,随唇口内角和唇内边长的增加呈下降趋势。优化后的V形圈最大接触压力减小6%,仍满足密封要求;最大Von Mises应力减小28%,密封性能显著提高。

FKM夹布V形圈尺寸影响因素研究

该文分析了影响氟橡胶夹布V形圈尺寸的因素,通过不同性能的混炼胶以及不同含胶率的涂布试验,验证了热膨胀系数、混炼胶模量、含胶率、模具结构等对V形圈尺寸的影响。可为V形圈产品的生产起到一定的指导作用。

V形夹织物橡胶组合密封圈的结构改进

论述活塞密封腔体用Ｖ形夹织物橡胶组合密封圈的结构型式和特点、局部结构改进、工作原理、密封机理、模具结构及其使用效果。以实际生产的Ｖｌ６０×ｌ３５×４０规格Ｖ形组合圈为例，应用于往复运动的液压活塞密封，其密封性能是可靠的、理想的。

辊压机用密封方案的优化选型分析

辊压机是水泥生产线上非常关键的设备之一,该设备的稳定工作决定了生产线能否正常运行,而影响辊压机正常工作的关键因素就是密封失效。本文根据以往辊压机密封的使用跟踪及相关文献资料,分析研究客户要求后,对现有的密封选型方案进行了总结归纳和优化,基本可以解决现有密封使用寿命短、更换不方便等问题,并且在一些用户的设备上也得到了验证。

拨叉精冲过程有限元分析

使用有限元分析法对拨叉零件的精冲过程中V形齿圈对冲剪面的影响进行了研究。拨叉零件是汽车座椅调角器上的一个精冲件,由AlSI1045钢板冲成。为了成功的模拟精冲成形过程,使用了Cockcroft和Latham的断裂准则法去删除网格。利用Deform-2D对V形齿圈的不同位置和高度进行了模拟,将获得模拟结果与实验结果进行了比较。结果表明,有限元法模拟的结果对预测获得最佳精冲产品是有用的。

基于Deform-2D的薄板冲裁有限元分析

使用DEFORM-2D软件,对薄板零件精密冲压加工过程进行了有限元分析。从薄板精密冲压件的剪切面光亮带长度、塌角的宽度和深度以及毛刺等质量因素来分析凸模和凹模间隙、凹模刃口圆角、压边齿圈的位置和高度等工艺参数的优劣,获得了最佳的工艺参数。在最佳工艺参数下,薄板精密冲压件的剪切面光亮带长度提高了一倍,基本达到精密冲压的工艺要求,为薄板精冲模具设计提供了参考依据。

离合器片齿轮的精密冲裁加工

对片齿轮精冲中几个主要问题作了论述和一些必要的计算。

在普通曲柄压力机上实现金属厚板精冲工艺

在冲压领域里,金属厚板（4～12mm）精冲技术一直是个难题,它受到模具、加工机床、板料材质、热处理状态以及润滑冷却等诸多因素影响.如何低成本地完成只有在价值动辄就是上百万元的进口精冲机上才能冲压出来的精冲件？这可能是关系到自己产品的价格是否具有市场竞争力的关键因素.因此,企业如何有效地利用“土设备代替洋机器”来实现精冲工艺,设计制造强力齿圈压板精冲模具即为一个最有效的解决途径.