基于V棱镜法的玻璃折射率测定

对玻璃折射率测试方法进行了综述,并提供一种适用性好、测定精度高的玻璃折射率测试方法。方法中,针对玻璃纤维行业典型无碱E玻璃配方,对玻璃的熔制、退火、切割和抛光过程进行标准化,并基于V棱镜折光仪测定玻璃的折射率。实验结果表明,对于E玻璃配方,玻璃配合料在1500℃下保温3 h熔制,在650℃下保温1.5 h退火,切割并抛光成具有两个相邻光滑面的V块,V面成角90°±2′,表面粗糙度Ra≤0.025,即可保证折射率的测定精度在±0.00005范围内。

高精度V棱镜折射仪光机结构设计

针对传统V棱镜折射仪采用光学度盘,目视对准方式无法满足现代光学玻璃生产线以及高精度折射率测量的需求。提出一种新型的高精度基于CCD机器视觉对准的V棱镜折射仪的总体设计方案,并对准直光管、传动机构、锁紧和微调机构以及轴角编码测角机构等主要组成部分进行了光机结构设计。在考虑空气折射率影响因素的修正公式的基础上,分析了仪器的检测误差。实验结果表明:其折射率检测精度可达3×10-6,满足了高精度V棱镜折射仪的技术指标要求。

V棱镜法测掺Yb^(3+)激光玻璃折射率

用Ｖ棱镜法测量了一类非常有应用前景的掺Ｙｂ３＋激光玻璃的折射率，得到了一些有用的数据，对有关掺Ｙｂ３＋激光玻璃的研究工作起了一定的辅助作用．

高精度全自动V棱镜折射仪的改进

利用CCD成像与图像处理的机器视觉自动对准技术，在考虑了空气折射率对V棱镜折射仪测量精度影响的基础上，对V棱镜折射仪原有的原理公式重新进行数学建模，提出了一种改进全自动V棱镜折射仪的方案。用已知折射率的玻璃标准样块对改进后的仪器进行了评定，测试结果与标定值绝对误差不超过±3×10^-6，测量重复性优于1×10^-6。

基于CCD的V棱镜光电折射仪研究

光学玻璃等透明介质的折射率是表征该介质光学性质的重要参数,精确而快速的测量出介质折射率,是光学玻璃生产工艺中经常进行的一个非常重要的环节。为此,本文针对生产需求研制了一种基于CCD成像技术的新型的V棱镜光电折射仪。其特点是检测精度高、效率高、使用方法简便。经检验满足了生产需求。

高折射率V棱镜测试补偿方法研究

用V棱镜法对高折射光学材料进行折射率(1.80<nd<2.00)测试过程中,样品和V棱镜间需滴加折射率与样品相等的折射液,以起到消除样品90°角度加工偏差的作用。而现阶段生产使用的折射液nd最高仅能达到1.78,造成了样品折射率测试值与真实值之间的较大偏离,最大偏离量可达20×10-5。本文通过对V棱镜测试法的光路研究,找到高折射率样品测试值与真实值之间的偏离机理,通过计算折射率偏离量来补偿样品测试值的方式,使补偿后的折射率偏离量在±4×10-5以内,实现了V棱镜法高折射光学材料折射率测试的精度要求(±5×10-5)。

最小偏向角法V棱镜法测量折射率的原理公式误差

本文指出了测量光学材料折射率的最小偏向角法和V棱镜法国内外所有文献的原理公式误差，重新推导了最小偏向角法和V棱镜法测量折射率的正确公式。基于最小偏向角法用精密测角仅可以获得±3×10-6的折射率的测量精度，然而，这些文献沿用经典的测量原理公式却具有-4×10－4数量级的原理公式误差，因此导致错误的测量结果。计算表明，用经典公式计算标准试样折射率虽然对光学系统象差影响很小，但作为折射率基准测量，这样大的原理公式误差是不允许的。

V棱镜法测定玻璃折射率的理论推导及应用

对V棱镜法测定玻璃折射率原理进行了详细的理论推导,并用实例验证了V棱镜法测定玻璃折射率的精确度可达±0.00005。同时,根据大量的玻璃成分及玻璃折射率测试数据,拟合出CaO-B_(2)O_(3)-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)无碱玻璃折射率快速计算公式:n′=1.68557ω_(CaO)+1.38531ω_(B_(2)O_(3))+1.53671ω_(SiO_(2))+1.61223ω_(Al_(2)O_(3)),精确度为±0.005,分析了玻璃成分对折射率的影响。

基于V棱镜法的玻璃折射率测量

折射率是透明固体的一个重要参数,折射率能在一定程度上反应了质的性能及成分。在类透明固体产品的生产过程中,实时而准确的测量折射率参数是其质量的重要保证,其中最为常见的就是玻璃折射率测量。传统的玻璃折射率测量一般采用插针法、掠入法,或者用迈克尔逊干涉仪等方法进行测量,但这些方法具有主观性,测量过程相对复杂,测量精度普遍不高。因此本文的研究侧重点为基于V棱镜法对玻璃的折射率进行测量。

提高V棱镜折光仪测量精度的一种方法

本文提出了用高精度标准块,在V棱镜折光仪与被测样品作相对测量,从而提高V棱镜折光仪测量精度的一种方法。同时对误差进行了分析,并给出实测数据。用这种方法,在非标准环境下测试,不用修正,就能给出折射率,其精度可达±1×10^(-5)。

溶液浓度V棱镜在线测量仪

本文提出了一种在线测量溶液浓度的模型,设计并自制了实验装置对糖溶液进行了测量,实试结果表明:本方法测量溶液浓度具有实时、简单、精度高和抗干扰能力强等优点。

自动V棱镜折射仪测量误差分析

本文按照误差理论，对自动Ｖ棱镜折射仪中使用的光学元件，电子器件及数据处理等的不准确性和不完备性可能造成测量误差的因素进行了认真的分析计算，得到的结果为其最大测量误差小于±１×１０￣（－５）。

提高V棱镜折射仪测试精度的V槽研究

用V棱镜折射仪测量光学玻璃的折射率,常规测试精度可以达到±5×10-5。通过分析V棱镜折射仪折射率误差的原因发现,V槽与被测件折射率越接近,测量误差越小,因而对V槽进行了改进。在最新的光学玻璃nd-vd图上选取6种高品质材料,将原来的V槽进行细分,组成新的测试标准块。对生产产品进行了实测,与标准样块进行了比对。实测结果表明,采用改进的V槽可以得到更精确的测量结果,测试精度可以达到±2×10-5。

GDV—1型光电Ⅴ棱镜折光仪

本文介绍了该仪器的用途、技术指标、测量原理、光学系统和仪器的结构(包括光电准直仪和精密轴系的情况)等。

智能化V棱镜折射仪测量不确定度分析

简述了V棱镜折射仪的测量原理，智能化改造后的V棱镜折射仪用测角精度更高的角度编码器取代度盘和螺旋线目镜测微仪，用CCD光电瞄准取代目视瞄准，对角度编码器、尤其是几何角度误差引起的测量不确定度进行了分析和评定。

自动Ⅴ棱镜折射仪

自动V棱镜折射仪主要用于玻璃、晶体等固体和液体材料折射率、色散系数和部分色散精密测量,与传统的目视V 棱镜折射仪相比,具有精度高、自动测量、自动计算和自动打印测量结果等特点,同时排除了目视测量引起的主观误差,提高了工作效率。仪器采用了一种新颖的总体结构方案,并且应用了微机技术,圆光栅测角技术、光电瞄准技术和自动寻的技术等近代科学技术,从而研制出一种操作方便、性能稳定,具有实用价值的国内外第一台自动V 棱镜折射仪。仪器测量光谱范围为400～750nm 内的七条主谱线折射率;可测量折射率范围1.3～1.95(在此范围之外精度降低);仪器的测量精度优于±1.5×10^(-1.5)。

基于新数学模型的自动对准式色散系数测量系统

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分,其色散系数是反应其性能的重要常数。利用CCD成像与机器视觉自动对准技术,在考虑了空气折射率对色散系数测量精度影响的基础上,对传统的色散系数测量公式重新进行了数学建模。多波段小型平行光管设计过程中,在校正了与孔径有关像差的基础上,对像差有特征意义的子午面内的光线光路进行了计算,求出了理想像与实际像的位置相差,实现了波段小型平行光管对无穷远目标的模拟。最后,综合运用了多波段小型平行光管设计技术、自动成像技术、光栅角位移测量技术,设计了图像自动对准式色散系数测量系统并实现了高精度测量。利用已知色散系数的光学玻璃对该测量系统进行了标定,通过精度分析可知,测试结果与标准值绝对误差不超过±2.309 3×10-6。

关于JJG 820-1993《手持糖量(含量)计及手持折射仪》的探讨

对JJG 820—1993《手持糖量(含量)计及手持折射仪》中存在的问题进行探讨。对JJG 820—1993中手持含量计的校准方法中的“量程”、“准确度”表述提出了修改意见。分析了现有的蔗糖类标准物质及折射率标准物质不能解决手持糖量计及手持折射仪溯源问题的原因。用分析纯蔗糖配制校准用蔗糖标准工作溶液,以V棱镜折射仪及测量用表线性插值法对溶液定值。采用标准溶液对手持糖量(含量)计进行了校准,对示值误差校准结果进行不确定度评定且对被测量仪器的示值误差作了符合性评定。该方法解决了手持糖量计及手持折射仪的溯源问题,可作为高精度台式数字折光仪校准方法的参考。