微乳液基法制备超细钒锆蓝色料的研究

通过微乳液基法制备获得了两种形貌各异的超细钒锆蓝色料,并对两种色料的性能进行了对比研究。实验结果表明,溶胶凝胶微乳液法(SGM)能够得到中位径(D50)为2.114μm的球形色料;而溶胶凝胶微乳液水热法(SGMH)能够得到中位径(D50)为0.754μm的柱状色料。两种钒锆蓝色料在透明釉中均表现出良好的热稳定性及化学稳定性,其中超细柱状色料呈现出优异的着色性能,这为陶瓷喷墨打印技术提供了新的选择。

氟化物矿化剂阳离子对钒锆蓝色料呈色的影响

氟化物有助于形成硅酸锆晶相,获得天蓝色的钒锆蓝色料,但无法解释钒锆蓝色料呈现多种颜色的问题。研究了氟化物阳离子对钒锆蓝色料呈色性能的影响。实验结果表明：矿化剂阳离子进入硅酸锆晶格,改变V^（4＋）的配位场。阳离子半径与Zr^（4＋）离子的偏差越大,导致硅酸锆晶格畸变越大,色料吸收可见光波长越短。以LiF为矿化剂,色料呈现淡绿色,而NaF、MgF_2、AlF_3则使色料呈现不同的蓝色。钒锆蓝色料在釉中的呈色变化规律与色料相一致。

低温燃烧法制备超细钒锆蓝陶瓷色料的研究

采用低温燃烧法合成了用于制备陶瓷喷墨打印墨水的超细V-ZrSiO4蓝色陶瓷色料。研究了有机燃烧剂乙酸铵的加入量、点火温度及煅烧温度等工艺参数对陶瓷色料的粒度、呈色性能及粒径分布的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、激光粒度分析仪和色差仪对该陶瓷色料进行了分析。实验结果表明,CH3COONH4、Zr(NO3)4.3H2O与SiO2系统在500℃的点火温度下可以发生自蔓延燃烧合成反应,其反应产物呈疏松粉状;燃烧产物经900℃处理后粉料主要由ZrSiO4组成,得到的陶瓷粉体平均粒径为0.83μm且粒度分布集中,该陶瓷色料入釉烧成后呈色稳定、均匀、发色正常。