煤矿疏干水净化过程中滤料板结原因分析与解决方案

针对煤矿疏干水净化过程中V型滤池滤料板结问题,通过对石英砂滤料表观分析、酸溶解板结物试验及离子组分分析,确定板结物(可溶于盐酸部分)质量占比平均值为7.27%,滤料板结物主要成分为碳酸氢钙,同时含少量硫酸钙、碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁等无机物;板结主要成因为水中碳酸氢根、碳酸根、pH的波动(升高);提出板结滤料清洗措施以及日常运维减缓滤料板结的措施,为解决疏干水处理滤料板结难题提供了参考。

农村自来水供水工程滤池改进方法及效果研究

分析在农村自来水供水工程滤池翻修改造过程中采取的多项技术措施,包括缩短反冲洗周期、控制滤池进水浊度、调整工艺构筑物配水等,并详细阐述了滤板整修步骤。滤池经过改造后,出水浊度明显降低,滤池的整体密封性能和运行状态均得到了改善。研究结果表明,滤池翻修改造过程中采取的措施有利于尽量降低翻修期间滤池对其他滤池造成的负荷,确保自来水厂的安全优质供水,而且能提高滤池的使用寿命与效率。

给水厂砂滤池滤速变化对过滤性能的影响研究

基于生产滤池中滤速变化特征,采用模型滤柱研究了滤速波动对滤后水浊度和滤层截留絮体分布的影响;通过生产实测,分析讨论了实际运行的V型滤池中滤速变化特征及其对滤后水浊度的影响.实验研究结果表明:滤速波动的振幅和频率影响滤后水浊度和截留絮体分布,在一定范围内振幅越大、频率越高,滤后水浊度变化幅度越大、絮体在滤层的分布越均匀.生产实测表明:滤速增加对滤后水浊度的影响在过滤后期较初期明显,在滤速增幅和增长率基本一致的条件下,过滤后期滤速增加会引起滤后水浊度升高;小于2.0(m/h)/h的滤速增长率,无论是在过滤初期还是过滤后期都未引起显著的滤后水浊度增加;成组布设的滤池组(格数≥10)中,由其他滤池反冲洗引起的单格滤池强制滤速特征并不明显.

Bardenpho+高效沉淀池+V型滤池工艺用于污水厂改扩建

针对某污水处理厂二期扩建工程存在的进水浓度高、碳氮比低、处理难度大、排放要求高等问题,设计开发了三级格栅+曝气沉砂+初沉池+Bardenpho+高效沉淀池+V型滤池+紫外线与次氯酸钠联合消毒的处理工艺,并对Bardenpho工艺进行优化:设置预缺氧区,并采取多点进水、多点内回流、多点碳源投加和缺氧/好氧可调等措施。实践证明,采取多点进水、多点内回流、多点碳源投加方式较传统工艺总氮总的去除率提高约18.6%左右;项目自2021年1月正式投运以来,COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N、TN、TP平均去除率分别为96.3%、99.2%、96.6%、98.6%、87.0%、98.4%,出水水质能够稳定达到设计要求;运行期直接成本约0.658元/m^(3),其中电费0.258元/m^(3),药剂费0.298元/m^(3),维修费0.061元/m^(3),其它0.041元/m^(3),可为同类水质的污水处理厂提供参考。

东海岛自来水厂工程V型滤池计算与设计实例

以东海岛自来水厂工程为例,介绍了该自来水厂的具体工艺流程,对处理工艺中的V型滤池进行了尺寸计算、水力计算、设备参数计算,并从布置方式、过滤系统、冲洗系统、进水系统、排水系统等多个方面,对V型滤池进行了设计,经过实际运行,达到了预期效果。

提高Ⅴ型滤池滤后水水质的技术要点及案例分析

单格滤池安装一组浊度仪,能及时反映滤后水浊度的变化,即使在现场操作人员不能观察到池面反冲洗异常情况下,也能及时诊断问题滤池。当待滤水的浊度与滤后水的浊度无明显变化时,投加助滤剂可有效降低滤后水的浊度。合理确定初滤水排放时间,降低滤后水中的颗粒物。池壁和排水槽生长藻类,可采用遮光措施,控制池内藻类生长,有利于降低饮用水中的藻类浓度,提高滤后水水质。

铁路客车空调电源装置滤波器检修试验研究

铁路客车空调电源装置是DC 600 V电源装置的组成部分之一,也是重要的车载电气设备,其主电路中的滤波器用于提高EMI抗扰度。DC 600 V电源装置的设计标准和技术条件仅规定了滤波器外部尺寸和额定电流,对滤波器详细参数未给出具体值。电源装置检修规则对输出电压谐波含量(THD)试验未做要求,而检修技术条件增加了输出电压谐波含量试验测定要求。通过对各型滤波器的运用统计、滤波器试验标准分析,结合检修试验情况,对电源装置滤波器功能试验及检修项目提出了建议。

电厂废水深度处理回用于循环水系统

浙江台州电厂四期综合废水回用处理系统采用预沉淀、气浮、V型滤池过滤工艺,其出水补至电厂工业循环冷却水系统。工程实践表明,该工艺处理效率高,运行稳定,出水水质达到了电厂工业循环冷却水补水水质要求。

钢厂废水回用处理工程实例

以某钢厂内部污水厂为例,介绍高效沉淀池+V型滤池+多介质过滤+反渗透组合工艺处理钢厂废水的效果、工艺、设计参数、投资和运行成本。该工程处理水量为2.4×104m3/d,主要去除水中的SS、硬度及浮油。经该工艺处理后,出水可满足该钢厂的用水水质标准,这可节省钢厂的部分取水费用及排污费用,每年可为该厂节约1 750万元,同时也减少了对环境的污染。

双阀滤池改造为V型滤池的设计及实践

介绍了西南某市水厂对双阀滤池进行的技术改造,包括对结构、进水系统、滤板系统、出水系统、反冲洗系统等所作的调整。改造后的运行结果表明,改造后的V型滤池运行稳定,出水水质较改造前有显著提高,出水水质稳定在0.5 NTU以下,最低可达到0.2 NTU。滤池运行自动化程度显著提高。改造滤池较新建滤池节约投资500万元。

A^2/O工艺升级改造工程的实施效果与问题分析

某污水处理厂采用A2/O工艺,扩建、升级改造工程同步实施,采用二级强化处理,深度处理采用V型滤池工艺。升级改造后,污水处理厂实际运行数据表明,CODCr、BOD5、SS、NH3—N、TN和TP的平均去除率分别达到83.4%、93.8%、81.6%、94.3%、51.1%和88.5%,出水各项指标基本能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。对各污染物指标进行分析,提标改造工程的实施对TN去除的影响相对较小,TN的稳定达标更多地依赖于工艺设计和运行优化。

强化组合生物脱氮工艺在污水处理厂提标扩建中的应用

合肥陶冲污水处理厂总规模15万m3/d,其中现状工程5万m3/d,扩建工程10万m3/d。提标改造增加了细格栅工序完善预处理设施,将现状的AAO生物池改造成为五段AO生物池,接触氧化池改造成为上向流反硝化滤池,强化了生物处理系统的脱氮功能。扩建工程采用预处理+五段AO生物处理+高密度沉淀池+反硝化V型滤池组合工艺,出水主要污染物指标执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅳ类标准。为高排标准下巢湖流域污水处理厂提标扩建项目建设积累了工程经验。

PLC在V形滤池自动控制系统中的应用

研究了V形滤池生产工艺和反冲洗控制过程的基本流程和原理,设计了基于西门子S7-300PLC的滤池恒水位过滤和气、水反冲洗自动控制系统,实现了滤池生产和反冲洗环节的无人执守自动控制,有效提高了净水生产效率,降低了生产劳动强度和企业人力成本。

V型滤池配水槽均匀性分析

对V型滤池配水槽纵向水面线进行了分析,推出计算公式,并给出了满足配水均匀度的设计方法。

基于AutoCAD VBA的V型滤池参数化绘图系统的设计

目的对V型滤池的设计进行标准化处理,研发V型滤池参数化设计与绘图系统.方法以《室外给水设计规范》(GB50013—2006)为依据,Auto CAD为二次开发平台,利用其内嵌的VBA语言、可视化接口和Active X Automation技术,选用滤速为设计控制参数,反冲洗强度、反冲洗周期、反冲洗时间等为辅助设计参数,建立V型滤池计算模型和参数化绘图模块.结果创建多个绘图点计算定位和参数化绘图的基本函数;系统自动完成滤池主体,水反冲洗、气反冲洗和气水联合反冲洗系统设计;确定V型滤池各部分的尺寸,并按规范对计算结果自动进行校核.结论利用所建模型和基本函数直接调用计算结果,完成V型滤池参数化绘图工作,自动生成CAD图形.

基于LabVIEW的MOS电容高频C-V特性测试平台研究

文中介绍了一种基于LabVIEW的MOS电容C-V特性测试仪。该测试仪采用二次滤波(滤波-放大-滤波)替代传统的变频放大技术;通过数据采集卡对检测结果进行数据采集,然后通过计算机处理,并用LabVIEW编程输出结果,同时通过数据采集卡的输出来控制待测MOS电容两端电压的变化,从而实现对MOS电容的准确测量。

浅谈V型滤池的工艺设计

介绍了V型滤池工艺特点,总结了V型滤池的工艺设计、施工安装和生产管理工作体会。

改进型三相V/v牵引变压器及其综合补偿方法

三相V/v变压器在高速铁路中广泛使用。高速电力机车作为单相PWM负载,在电网产生严重的负序、3次谐波和频带较宽的高次谐波电流。该文提出由三相三绕组V/v变压器、无源滤波器和三相电压源逆变器(voltage source inverter,VSC)组成的综合补偿系统。三相V/v变压器带补偿绕组,补偿绕组采用零等值阻抗设计,直接匹配为VSC电压等级,省去两台降压变压器;无源滤波器采用感应滤波技术设计,包括3次单调谐滤波器和高通滤波器;VSC仅补偿负序电流,降低了开关频率。详细阐述了系统方案,利用等效电路分析基于感应滤波技术的谐波抑制原理,得出滤波器设计方法,推导负序电流补偿原理,并提出一种新的参考电流检测算法。该算法避免了检测网侧相电压而三相V/v变压器无网侧中性点的矛盾,采用准比例谐振VSC控制方法,在电网频率波动时仍有良好的电流跟踪效果。仿真与实验结果验证了所提方案和控制方法的正确性。

改进的V型滤池中试试验研究

对给水厂普通V型砂滤池进行改造,形成兼有V型滤池优点的煤质活性炭-砂双层复合滤池。利用双层滤料滤池进行中试试验,结果表明,V型双层滤料滤池对沉淀后待滤水浑浊度、NH+4-N和CODMn去除率分别达71.72%、68.18%、27.63%,对比相同条件下普通砂滤池,双层滤料滤池对浑浊度去除率下降8.31%,而NH+4-N和CODMn去除率则分别上升5.04%和11.25%。活性炭-砂双层复合滤池去浊能力有一定程度下降,去除氨氮、CODMn能力有一定加强。

混凝沉淀-CAF气浮-V型滤池工艺在钢铁厂废水处理及回用中的应用

采用混凝沉淀-CAF气浮-V型滤池组合工艺对上海某钢铁厂的综合废水进行了处理。列举了主要构筑物的数量和尺寸以及主要工艺设备的数量、规格等设计参数。经济效益分析表明,每年可节约水费1920.96万元。实际运行结果表明,该工艺对CODCr、SS和油去除效果显著,出水水质完全达到《上海市综合排放标准》二级标准和企业回用标准的要求。