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V_(85)Ti_(10)Y_(5)和V_(85)Ti_(10)Cu_(5)合金的组织结构与氢分离性能
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作者 杨波 孟野 +6 位作者 唐柏林 陈修 史晓斌 陆羽 高恒 任伟 宋广生 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期3338-3344,共7页
利用高真空非自耗电弧熔炼炉制备了V_(85)Ti_(10)Y_(5)和V_(85)Ti_(10)Cu_(5)氢分离合金。通过SEM、TEM、XRD、氢渗透试验、PCT吸氢试验、恒压缓冷试验,研究了Y、Cu元素的加入对合金氢渗透性能、氢溶解性能及抗氢脆性能的影响。结果表明... 利用高真空非自耗电弧熔炼炉制备了V_(85)Ti_(10)Y_(5)和V_(85)Ti_(10)Cu_(5)氢分离合金。通过SEM、TEM、XRD、氢渗透试验、PCT吸氢试验、恒压缓冷试验,研究了Y、Cu元素的加入对合金氢渗透性能、氢溶解性能及抗氢脆性能的影响。结果表明:铸态V85Ti10Y5和V85Ti10Cu5合金组织均由V-基体和第二相组成,但前者第二相是弥散分布的富Y颗粒,而后者为既在晶内析出又沿晶界连续分布的铜钛金属间化合物。V_(85)Ti_(10)Y_(5)合金中Y_(2)O_(3)的生成及V_(85)Ti_(10)Cu_(5)合金中部分固溶Cu的斥氢作用和Cu2Ti形成使V中Ti的固溶量减少,进而降低合金中的氢浓度,减小氢固溶产生的内应力,提高抗氢脆性能。V_(85)Ti_(10)Y_(5)和V_(85)Ti_(10)Cu_(5)合金在缓冷过程中均未发生氢脆现象,表现出优异的抗氢脆性能,而且在673K时的氢渗透率分别为0.139×10^(-6)和0.174×10^(-6)mol·H_(2)·m^(-1)·s^(-1)·Pa^(0.5),是Pd_(77)Ag_(23)氢渗透率的5.5和6.9倍,与商用钯合金相比均展现出较高的渗透率。 展开更多
关键词 氢分离 V基合金膜 v85ti10y5 V85Ti10Cu5
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