VAc／nBA／AA三元共聚物乳液的合成研究

根据分子设计原理，设计了VAc/nBA/AA三元共聚物乳液的合成配方，筛选了工艺条件。讨论了影响乳液性能的因素。采用红外光谱仪和动态粘弹谱仪研究了聚合物乳液的结构。

CR/VAC/MMA/AA四元接枝共聚物合成及接枝率的研究

以醋酸乙烯酯(VAC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)为接枝单体,以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,在氯丁胶(CR)上进行接枝共聚,制备出CR/VAC/MMA/AA四元接枝共聚物。探讨了提取剂和提取时间对四元接枝共聚物的接枝率测定的影响,并讨论了MMA/VAC配比、AA用量对接枝率和聚合转化率的影响。用红外光谱(IR)和DSC对接枝共聚物进行了表征。结果表明,选用丙酮作提取剂,提取时间为48h,接枝率数据较理想;试验中BPO质量为CR的1.2%-1.5%,CR/VAC/MMA/AA的质量配比为100/45/15/10时,其接枝率和聚合转化率最佳。

VAc/AA改性的VAE乳液高速接嘴卷烟胶的研制

介绍了VAc/AA改性的VAE乳液高速接嘴卷烟胶的制备方法。研究了各种因素对胶粘剂性能的影响。结果表明 :VAc/AA用量增加 ,VAE乳液的粘接性能增强。选择与VAE乳液相适应的乳化剂和控制适宜的pH值 ,可以增加VAE乳液的稳定性。采用滴加引发剂和混合单体的方法 。

VAc/MA/AA三元无皂乳液共聚的研究

以过硫酸钾(KPS)为引发剂,对VAc/MA/AA三元无皂乳液共聚进行了研究。探讨了引发剂用量、功能单体用量(AA)对乳液稳定性、胶乳粒子粒径、粒径分布及胶乳粘度、粘接强度等性质的影响。结果表明: 引发剂用量小于单体总质量的0．7％时,随着KPS用量的增加,胶乳粒子粒径减小,粒径分布变窄;引发剂用量大于单体总质量的0．7％时,随着KPS用量的增加,胶乳粒径及分布都增大,KPS用量为单体总质量的6％时,单分散性好;共聚乳液的粒径随AA用量的增加而增加,粒径分布则随AA用量的增加而减小,乳液粘度随AA用量增大而降低,而粘接强度随AA用量增大而增加,耐水性下降。

三聚氰胺甲醛树脂改性的P(VAc-MMA-AA)乳液

报道了 Ｐ Ｖ Ａｃ 乳液中保护胶体的改性， Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ－ Ａ Ａ） 乳液及三聚氰胺甲醛树脂的合成及共混。考察了乳液粘度、稳定性及其成膜耐水性等。结果表明，所得改性 Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ － Ａ Ａ） 共混乳液的耐水性、耐热性、耐寒性及粘结强度较 Ｐ Ｖ Ａｃ 均聚物乳液均有明显改善。

VAC-BA-HMAM-AA四元复合乳液聚合的研究——单体和乳化剂对聚合速率及乳胶性质的影响

用批量法合成了醋酸乙烯-丙烯酸丁酯——N-羟甲基丙烯酰胺——丙烯酸四元复合聚合物乳液。研究了聚合反应中各类单体和乳化剂对聚合反应速率及乳胶稳定性和流变性影响。

BA/VAc/AN/AA共聚乳液胶粘剂的研制

介绍了一种丙烯酸丁酯 /醋酸乙烯酯 /丙烯腈 /丙烯酸四元共聚乳液胶粘剂的制备方法 ,该胶具有良好的耐黄变性 ,可替代天然橡胶胶乳应用于EVA低发泡体与腈纶绒面布的复合。

丙烯酸酯改性PVAc乳液胶粘剂及其热性能研究

以丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）作为醋酸乙烯酯（VAc）的改性共聚单体，采甩半连续种子乳液聚合5k$0备改性聚醋酸乙烯酯（PVAc）乳液，并以此作为木材胶粘剂。研究结果表明：以粘接强度、吸水率和黏度为考核指标，采用单因素试验法优选出改性乳液的最佳单体配比为w（BA）=15％、训（AA）=3％（均相对于VAc质量而言）；改性乳液的平均粒径为200—400nm，粒径分布较均一；引入BA和AA后，改性乳液的I（玻璃化转变温度）变化较明显，改性胶膜的热稳定性随改性单体含量增加而咯有增大，当w（BA）≥5％、w（AA）≥1％时，改,tO胶膜的起始热分解温度比VAc均聚物提高了60℃左右。

SiO_2／醋丙核壳复合物的合成及其对木材的改性

以醋丙共聚物(VAc-MMA-AA)包覆硅溶胶纳米SiO_2粒子,形成SiO_2/VAc-MMA-AA核壳乳液,将该核壳复合乳液与杨木木材复合,制成无机/聚合物核壳复合物复合木材.利用EM、SEM及FT-IR红外光谱表征该核壳粒子及改性后复合木材的结构和形态,研究了经SiO_2/VAc-MMA-AA核壳复合物改性后复合木材的性能,结果表明,用该核壳复合物改性的木材WPG为45%时,氧指数为40.1%,并且该复合木材在顺纹和径向方向的抗压强度分别提高了86.9%、83.3%,抗弯曲强度提高了42.2%,弹性模量提高了58.9%.

铝箔/纸复合用醋丙乳液胶粘剂的制备与研究

以醋酸乙烯（VAc）和丙烯酸丁酯（BA）为主要单体，加入少量功能单体丙烯酸（AA）进行共聚改性，采用半连续种子聚合法制备出乳液型铝箔／纸复合用胶粘剂。研究了聚合过程中单体比例、乳化剂、引发剂以及AA等对产品性能的影响。结果表明：当m（BA）：m（VAc）=50：50～65：35、w（复合乳化剂）=3％、w（AA）=2％～3％（相对于单体总量而言）和训（过硫酸铵）：0．6％时，可以得到剥离强度、易干性和抗冻性等综合性能良好的醋丙乳液。

高固含量无皂丙醋乳液的制备

以P(VAc/AANa)两亲聚合物为乳化剂,对无皂聚丙烯酸丁酯/乙酸乙烯酯乳液的合成进行了研究,并对其性能进行了初步测试。得到的较佳合成工艺条件为:醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的单体配比为70∶30,引发剂为单体用量的0.5%,乳化剂为单体总质量的3%,反应温度为70℃,反应时间为3.5 h,再保温1 h。制得的无皂丙醋乳液各方面性能良好。

反应挤出HDPE/PET共混合金结构与性能研究

采用DSC、WAXD、SEM及TGA等方法研究了HDPE/PET共混合金在增容剂E/VAC或E/AA作用下的结晶性、形态结构及热稳定性。结果表明,E/VAC或E/AA的加入,使HDPE/PET体系中HDPE组分的熔融热焓降低,结晶度下降,但熔融峰位置和晶胞结构基本保持不变;从SEM照片可以观察到E/VAC、E/AA对共混体系具有一定的增容作用,E/AA的效果优于E/VAC;共混体系的热稳定性随E/VAC、E/AA的加入有所下降,E/AA的下降幅度则远远小于E/VAC。

醋酸乙烯-丙烯酸无皂乳液共聚的研究

研究了醋酸乙烯(VAc)与丙烯酸(AA)以“半连续”加料方式进行无皂乳液共聚合。探讨了功能单体AA用量、反应温度等对共聚的影响。采用FTIR、粒度分析等测试方法对共聚物的组成、乳胶粒子的粒径及分布进行了分析表征。结果表明,在(65±2)℃的温度下聚合,所得乳液稳定性好、转化率高,反应完全,且随着功能单体AA用量的增加,乳液黏度上升,单体转化率下降,乳胶粒粒径变小且粒径单分散性好。

(乙酸乙烯酯-co-丙烯酸)共聚物的合成、醇解及产物水溶性研究

用乙酸乙烯酯(VAc)和丙烯酸(AA)进行溶液聚合制备(乙酸乙烯酯-co-丙烯酸)共聚物[P(VAc-co-AA)],研究了不同单体投料比时的聚合反应速率,结果表明:反应时间一定,随AA含量增加,聚合反应速率降低,转化率降低;反应5小时后,不同AA含量体系的转化率差别减小;傅里叶变换红外吸收光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(1H-NMR)测试结果表明AA与VAc发生共聚。用氢氧化钠(NaOH)作为催化剂对P(VAc-co-AA)进行醇解制得产物聚乙烯醇(PVA),通过X-射线衍射(XRD)测定了醇解产物结晶度,进一步考察了醇解产物在70℃水中的溶解性。结果表明:与聚乙酸乙烯酯(PVAc)的醇解产物相比,P(VAc-co-AA)的醇解产物结晶度有所下降,在水中的溶解性提高。

四种喷雾助剂对嘧菌酯在玉米叶片上耐雨水冲刷能力及其对玉米安全性的影响

在室内模拟雨水冲刷条件下,分别通过荧光显微镜法和高效液相色谱法探究了添加4种自制喷雾助剂AY904-1（含有40%乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物和10%异构醇聚氧乙烯醚）、AY904-2（含有30%乙酸乙烯酯-丙烯酸甲酯共聚物和10%异构醇聚氧乙烯醚）、AY904-3（含有20%乙酸乙烯酯-丙烯酸乙酯共聚物和10%异构醇聚氧乙烯醚）和AY904-4（含有10%乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚物和10%异构醇聚氧乙烯醚）对提高嘧菌酯在玉米叶片表面耐雨水冲刷效果的影响,并测定了喷雾助剂对嘧菌酯药液物理性状及其玉米安全性的影响。结果表明：在室内模拟冲刷试验中,两种检测方法所测结果具有良好的相关性;在嘧菌酯中添加质量分数为0.1%~1.0%的AY904-1和AY904-2以及添加质量分数为0.5%~1.0%的AY904-3和AY904-4均可显著提高嘧菌酯在玉米叶片上的持留量,且助剂的添加量越大,耐冲刷效果越好,其中以AY904-1的效果最好。在嘧菌酯药液中添加4种喷雾助剂,均能降低药液在玉米叶片表面的接触角,但与嘧菌酯药剂对照相比无显著差异。AY904-1和AY904-2的干燥薄膜在水中溶胀度较低,成膜性能较好。将4种喷雾助剂与氯虫苯甲酰胺药液桶混后喷雾,发现其对3个品种玉米均有很高的安全性。

丙烯酸酯共聚乳液用于建筑防水材料的研究

介绍了一种丙烯酸(AA)/丙烯酸丁酯(BA)/醋酸乙烯(VAc)/羟甲基丙烯酰胺(NMA)共聚乳液的制备,以及用于建筑弹性腻子、防水涂层和防水涂料的粘接基料。该乳液具有良好的耐候性、抗水性、抗碱性、钙离子稳定性以及颜填料加入比例高且成本低等优点,其胶膜断裂伸长率达360%,拉伸强度达2.2 MPa。可直接用于聚合物水泥的调制,所得最终制品弹性好、不龟裂、不皂化且共混性能优良;尤其适合制备弹性防水卷材,可替代易老化的SBS、SBR和VAE等材料。