基于VC++的三维复杂槽型铣刀片应力场模糊综合评判

以面向对象的设计思想为指导,通过分析影响应力场最重要的4个参数,运用模糊数学理论,根据加工要求和专家分析,在VC++环境下实现了对三维复杂铣刀片应力场模糊综合评判系统的开发。通过该系统可对多因素作用下的铣刀片应力场优劣进行总的评判,为进一步研究三维复杂槽型铣刀片的槽型优化与重构提供了依据。

复杂槽型铣刀片三维温度场分析及其模糊综合评价

建立了三维复杂槽型铣刀片的参数化模型,提出并建立了刀具表面受热密度函数,根据受热密度函数确定了边界条件,对铣刀片的温度场进行了有限元分析;运用模糊数学理论对铣刀片温度场进行了模糊综合评判,以确定其优劣,为铣刀片三维复杂槽型的重构提供依据。

面铣刀三维应力场有限元分析及模糊综合评判

针对铣刀片应力场分析问题,以ANSYS的内部开发语言APDL为开发工具,建立了三维铣刀片参数化模型,基于切削实验,获得切削力作为面铣刀应力场分析的边界条件,对铣刀片应力场进行有限元分析,从而得知,刀尖及参加切削的切削刃处应力最大,然后向四周均匀扩散,刀片应在离刀尖微远处容易发生破损。运用模糊数学理论建立了对铣刀片应力场进行的模糊综合评判标准,以确定铣刀片应力场的优劣。