VDC-VC悬浮共聚树脂的颗粒特性研究

合成了偏氯乙烯 (VDC) -氯乙烯 (VC)悬浮共聚树脂 ,研究了聚合时间 分散剂用量和搅拌器转速等对共聚树脂颗粒特性的影响。结果表明 :树脂粒径随聚合时间延长而增大 ,并趋于定值 ;增加分散剂用量 ,粒径先减小后增大 ,当分散剂用量为 0 12 %时 ,平均粒径最小 ;平均粒径随搅拌器转速提高呈马鞍形变化 ,在 13 0r/min时粒径最小 。

偏氯乙烯-氯乙烯悬浮共聚树脂的分子质量及分布

在5L聚合釜中合成了偏氯乙烯(VDC)-氯乙烯(VC)悬浮共聚树脂,研究了聚合温度、转化率、单体配比和助剂对分子质量及分布的影响。结果表明,共聚树脂的分子质量与聚合温度的关系符合Arrhenius方程,其综合活化能为-32.877kJ/mol;聚合物的特性黏数在高转化率阶段基本不变;分子质量随着单体配比中VC含量的增加而降低、分子质量分布也有一定的波动;聚合前加入助剂对共聚树脂的分子质量及分布影响不大。

VDC—VC共聚物流变性能研究

偏二氯乙烯—氯乙烯共聚物(VDC-VCcopolymer)俗称为氯偏共聚物,国外商品名为'沙纶'(Saran)。该共聚物由于具有极好的对氧气、二氧化碳、水蒸气等气体的阻隔性能而广泛用于食品、医药、武器零配件的防潮、防霉包装上。市场上出现的有它的涂布膜、多层共挤复合膜和单层膜。在国内工业化生产的只有它的涂布膜。

偏氯乙烯-氯乙烯共聚物薄膜挤出成型中的动态结晶过程

对偏氯乙烯氯乙烯共聚物（ＶＤＣＶＣ）薄膜生产过程进行了分步模拟， 通过Ｘ 光衍射、ＤＳＣ分析， 揭示了生产环节中温度、应变、时间等对薄膜结晶的影响。实验表明， 骤冷保持了管膜的无定形状态； 在３６ ℃温水浴中停留时间的增加使晶粒尺寸增长； 随拉伸速度增加， 初期结晶速度加快， 但在结晶后期达到的结晶度变化不大；当拉伸比大于３ 时， 应变诱导结晶形成较快， 拉伸结晶比等温结晶形成的晶粒尺寸小得多； 正常生产的薄膜在室温下存放晶粒会缓慢增长， 结晶度略有提高。

偏氯乙烯-氯乙烯悬浮共聚树脂的颗粒特性

在5L聚合釜中制备了偏氯乙烯(VDC)-氯乙烯(VC)共聚树脂,研究了起始搅拌转速、分散剂配比、水油比和助剂对共聚树脂颗粒特性的影响。实验结果表明,随着起始搅拌转速的增加,树脂粒径增大,而粒径分布变宽;增加复合分散剂中纤维素醚K的配比,树脂的平均粒径增大;增加水油比,树脂颗粒的粒径变小,分布变窄;聚合前加入助剂环氧大豆油(ESO)对树脂颗粒的粒径及分布影响不大。本实验制备的树脂颗粒形态规整,与日本同类产品相近。

偏二氯乙烯-氯乙烯共聚树脂的阻隔性

介绍了聚偏二氯乙烯-氯乙烯(VDC-VC)共聚树脂的阻隔特性及原理,分析了聚合过程、添加剂配方、成型加工工艺等对PVDC阻隔性能的影响。认为采用综合改进措施可以获得阻隔性能优异的PVDC制品,PVDC共聚树脂的未来发展将以多层共挤树脂为方向。