纵向变厚度(LP)钢板轧制技术和受弯构件承载性能研究

纵向变厚度钢板(LP钢板)是一种新型节约型绿色钢板,可广泛运用于工业与民用建筑、桥梁船舶及其他特种结构当中,其研发和应用对促进结构优化设计,建筑节能减排有重要意义。该文介绍了国内纵向变厚度钢板特殊的轧制与矫直技术,综述了钢板材料力学性能以及翼缘纵向变厚度工形截面简支梁在弹性和弹塑性阶段变形和承载性能的理论、试验和数值分析研究结果,得出了材料性能随厚度变化的规律,提出了翼缘纵向变厚度工形截面简支梁的承载力设计值和正常使用极限状态下变形计算方法。

基于LPS的公交营运矩阵监控方法研究

本文提出了城市地铁及公交车辆营运的数字监控方案,选取基于LPS的公交营运矩阵监控方法,通过对营运数据进行全面的分析、评估和修正,得到优化的运营方案,从而使城市公交营运序列化。

沙角A电厂N300-16.7/538/538机组在小容积流量工况下性能的计算和分析

采用开发的“大功率中间再热汽轮机热力性能和气动性能计算软件包和低压级组小容积流量流场、气动性能计算程序”,对沙角 A厂 30 0 MW汽轮机低压级组在小容积流量工况下性能进行计算和分析 ,预测了末级产生脱流工况的结果 ,可供调峰运行参考。图 9表 2参

一种新型余热锅炉的特点及调试方法

系统介绍了新型余热锅炉的几个特点:双压力等级的汽水系统,管式燃烧器的补燃系统和选择性催化还原脱硝装置,并针对新特点的调试方法和调试过程进行了充分说明,最后对进一步研究和调试运行类似的余热锅炉提出建议。

南海石化项目中余热锅炉的调试特性分析

针对惠州南海石化项目汽电单元中的余热锅炉的几个新特点:如选择性催化还原脱硝装置,管式燃烧器的补燃系统和双压力等级的汽水系统作了系统描述,并就调试过程中的注意事项进行了说明,最后指出对于余热锅炉需要深入研究和学习的方面。

26号针腰麻和腰硬联合麻醉在剖宫产手术中的应用效果比较

目的比较26号针腰麻(SA)和腰硬联合麻醉(CSEA)在剖宫产手术中的应用效果。方法选取2018年1～6月我院收治的拟进行剖宫产的100例孕妇作为研究对象,采用随机数字表法将其分为SA组(50例)和CSEA组(50例)。SA组采用26号针进行SA,CSEA组采用常规CSEA,比较两组的麻醉起效时间、感觉阻滞恢复时间、运动阻滞恢复时间、麻醉优良率、麻醉前后血压(收缩压、舒张压)和心率及不良反应发生情况。结果 CSEA组的麻醉起效时间、感觉阻滞恢复时间、运动阻滞恢复时间均显著短于SA组,差异有统计学意义(P<0.05)。CSEA组的优良率为92.00%,与SA组的90.00%比较,差异无统计学意义(P>0.05)。两组麻醉前的收缩压、舒张压、心率比较,差异无统计学意义(P>0.05);两组麻醉后的收缩压、舒张压均低于麻醉前,差异有统计学意义(P<0.05);两组麻醉前后的心率比较,差异无统计学意义(P>0.05);SA组麻醉后的收缩压高于CSEA组,差异有统计学意义(P<0.05);两组麻醉后的舒张压、心率比较,差异无统计学意义(P>0.05)。SA组的不良反应总发生率为4.00%,显著低于CSEA组的26.00%,差异有统计学意义(P<0.05)。结论 26号针SA及CSEA均符合剖宫产麻醉要求,CSEA具有更好的时间控制性,26号针SA对产妇循环影响及麻醉的不良反应更小,临床工作中应根据情况合理选择。

300MW空冷汽轮机低压进汽部分结构优化

通过数值模拟的方法对亚临界300MW空冷汽轮机低压进汽部分的气动性能进行分析,根据分析结果,对其结构进行改进,并通过数值计算与吹风试验的对比分析对结构改进的有效性进行验证,以解决低压进汽段压损偏大的问题。

300MW机组JD600低压加热器设计

300MW火电机组中具有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段以及疏水冷却段的三段式换热器设计,所涉及的知识面较广 且深,许多技术目前仍在探索中。通过中州汽轮机厂对三门峡华阳发电有限责任公司300MW机组1#机4#低压加热器实 际设计改造情况的介绍,谈谈其采取的设计措施。

135MW直接空冷汽轮机低压部分的设计开发

对空冷汽轮机的特点进行简单扼要的介绍,着重分析空冷135MW机组低压部分设计开发的思路和理念。通过对空冷机组低压部分的设计,总结出空冷机组与常规湿冷机组在低压部分的几大区别以及特点。

抽汽凝汽式中小型电站汽轮机

从热电联供式汽轮机之一的抽汽凝汽式中小型电站汽轮机的循环热效率着手,证明在当前国家能源政策形势下其存在的必要性与合理性;根据抽汽凝汽式汽轮机经济性与安全性的关系,重点就该类汽轮机在设计过程中面临的几大问题:调节级设计、轴向推力、低压级组与最大抽汽量等分别进行研究,根据作者多年进行抽汽凝汽式中小型电站汽轮机的设计经验,经过必要的计算与详实的数据,指出了抽汽凝汽式中小型电站汽轮机设计的一般原则:既要考虑电厂运行的热经济性,更需要从安全性的角度出发,慎重地选择汽轮机的最大抽汽量。

改进低压外缸组焊变形控制工艺的研究

阳城电厂 6× 35 0MW机组 ,第 1,2台汽轮机低压外缸接合面的局部间隙较大 ,法兰上有许多螺孔严重错位。在后 4台汽轮机低压外缸组焊时 ,改变了构件的接头坡口设计、实施了组焊的加固措施 ,改变了施焊的工艺程序和采用了跟踪锤击工艺 ,并在组焊实践中使用半自动CO2 气体保护焊、采用对称焊法施工 ,使后 4台低压外缸的安装质量都达到了施工的质量控制要求。