不同VN含量对7075铝合金显微组织与力学性能的影响

为了提高7075铝合金综合力学性能,采用高能球磨与热压烧结相结合的方法制备了VN质量分数分别为5%,10%,15%和20%的VN/7075复合材料,并对其物相组成、微观组织、密度、硬度和室温拉伸性能进行了相关测试分析。微观组织测试结果表明:该复合材料的物相主要为Al(Zn,Mg,Cu)固溶体和VN相;w(VN)=15%的VN/7075复合材料组织较为均匀,而当VN质量分数增加至20%时,VN在基体中产生团聚。力学性能测试结果表明:随着VN的增多,复合材料的硬度和抗拉强度均呈现先增大后减小的趋势,VN质量分数为15%时,材料力学性能较为优异,较w(VN)=5%VN/7075复合材料的硬度和抗拉强度分别提高了29.2%和13%。

C/VN正极材料制备及其锂硫电池性能研究

制备了一种核壳带状C/VN复合材料,通过SEM和TEM研究了复合材料的形貌结构。以ZIF-8/V_(2)O_(5)·nH_(2)O、C/V_(2)O_(5)和C/VN三种材料作为含硫正极,锂片为负极,1.0MLiTFSI,2%LiNO_(3)/DME∶DOL(体积比1∶1)为电解液,组装锂硫电池进行电化学测试。结果表明:C/VN能够显著提高正极材料的电化学性能,促进充放电过程中的电子转移;S@C/VN在0.5 C的电流密度下初始比容量为900.4 mAh/g,经过500圈后,仍能提供413.9 mAh/g的比容量,展现了S@C/VN优异的循环性能。

激光功率对Cr-Al/7075梯度复合材料层的影响

为了对7075铝合金进行表面强化,采用激光熔注技术,以氩气同轴送粉的方式注入Cr-Al粉末,制备了Cr-Al/7075梯度复合材料层。采用金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察熔注层的宏观形貌和微观结构,用X-射线衍射(XRD)进行物相分析,并测试了显微硬度。探索激光功率对复合材料层的影响。结果表明:通过激光熔注的方法制备了Cr-Al/7075复合材料层,增强颗粒沿熔池深度方向呈梯度分布,与其显微硬度分布一致。随着激光功率提高,复合材料层的宽度和厚度增加,增强体含量增加,Cr-Al反应生成物的种类和含量也逐渐增多。增强体的含量以及与基体的界面反应程度都会对硬度造成影响,当功率为1.4 kW时,复合材料层的表面硬度最大,为427.5HV0.2,是7075铝合金基体的3.01倍,此为最佳功率。7075铝合金表面得以强化的主要原因是增强体承载。