催化燃烧工艺在制药行业VOCs废气治理中的应用

针对中小企业采用蓄热式燃烧技术治理VOCs存在建设和运行成本高、运行管理难度大等难题,本文对制药行业VOCs废气排放特征及催化燃烧工艺应用进行分析,利用自主研发的小型催化燃烧工艺设备,在某制药企业开展了应用示范,调试运行结果显示,在250℃~350℃温度范围内,对乙酸乙酯、丙酮、甲苯、四氢呋喃等典型制药行业VOCs的去除效率达到90%以上,实际排放VOCs废气的去除效率达到92.5%~97.8%,处理后的废气满足地方排放标准要求。同时对催化燃烧工艺在制药行业应用中存在的问题进行分析探讨。

基于沸石转轮的吸附浓缩VOCs治理系统余热利用分析

随着国内环保治理攻坚战的持续,国内VOCs治理的情况得以大幅改善,在我们逐渐看到了蓝天白云的时候,又一新的课题引起了我们的注意。大量的VOCs治理设备上马造成了新的能源消耗,在国家提出“双碳”战略的当下,新增的能源消耗既为企业增加了负担,也为国家“双碳”战略增加了一定的碳排放总量,从典型的VOCs治理系统入手,探讨VOCs治理系统的余热利用空间及其方式方法。

RTO装置在低温甲醇洗尾气VOCs治理中的工业应用

煤化工领域低温甲醇洗排放尾气的VOCs治理近年来得到了广泛关注。介绍了五室RTO工艺的原理、流程及在晋控金石化工公司低温甲醇洗尾气VOCs治理中的应用。装置运行情况表明:RTO装置可满足低温甲醇洗尾气VOCs治理的各项技术和环保要求,排放烟气满足相关标准;装置废气年处理量可达4.8×10^(4)万m^(3),排放烟气中的非甲烷总烃质量浓度降至10 mg/m^(3)~30 mg/m^(3);在处理废气中VOCs的同时可副产低压蒸汽,产生一定的经济效益。

VOC处理技术研究进展

随着工业的快速发展,生产过程中的VOC排放问题日益突出,对环境造成了严重污染,对人体健康造成极大危害,成为我国大气污染控制的重点,是今后大气治理的重要内容。本文通过回收法及分解法两类方法,探讨了VOC的处理技术,并对其优缺点进行对比,使经过处理后的VOC达到国家排放标准要求。

基于Fluent的VOCs催化燃烧设备数值模拟

VOCs治理是现阶段我国大气污染控制领域重点关注的问题,催化燃烧技术已广泛应用于工业VOCs的治理;利用数值模拟方法探讨催化燃烧室内流体流动特征,探讨催化氧化温度及催化剂孔径、空隙率等因素对燃烧效率的影响;模拟计算结果表明,当温度高于一定值时,浓度变化对催化燃烧反应速度的影响高于温度变化的影响;为保证设备对甲苯浓度的适应性,要求催化剂孔径小于1.5 mm,空隙率大于0.85。

喷淋-吸附联合处理在化工行业VOCs废气治理与控制中的应用实践

探究喷淋-吸附技术在化工行业VOCs废气治理中的应用。首先阐述了该技术的工作原理,再深入讨论其在实际操作中的设计和应用要点。揭示了通过结合喷淋与吸附,高效地去除VOCs,为化工行业提供了一种创新而实用的废气治理方案。

农药行业VOCs收集处理技术

对农药行业VOCs的来源、排放现状和当前遇到的挑战进行了阐述,介绍了多种VOCs收集、处理技术,企业可以采取的措施,并结合农药企业实际工程案例,提出了农药行业VOCs收集处理技术改进的策略。

基于RTO高效处理挥发性有机物(VOCs)的技术研究

为了推动我国节能减排目标顺利完成,本文介绍了如何利用RTO高效处理工业生产中产生的挥发性有机物(VOCs)废气的处理技术,在传统的废气处理技术基础上进行创新,加入电加热元件,区别于传统燃气加热方式。阐明系统中的电热元件结构形式和布置方式。并将此系统应用于某企业的VOCs废气处理中,说明应用流程。通过分析应用结果,发现废气中的VOCs质量浓度低于20 mg/m^(3),且污染物为浓度与国家标准范围契合,说明去除率符合处理要求。

煤化工企业污水处理VOCs污染特征及环境影响分析

为进一步探究煤化工企业污水处理区域中的挥发性有机物(VOCs)造成的环境污染问题,以西北地区某大型煤化工企业的污水处理区域作为研究对象,首先使用走航监测方法,对污水处理区域的VOCs组分及含量进行重点监测,明确其VOCs主要组分及含量,以对其污染特征进行初步评估;其次对该区域VOCs对臭氧和二次有机气溶胶的生成潜势进行计算分析,以初步明确VOCs对环境的影响。结果显示,烷烃、OVOCs、芳香烃三类VOCs的影响因素相对更为突出,在后续工作中应当予以重点关注。

喷漆废气中漆雾处理及含VOCs废气净化措施的探讨分析

简要介绍了喷漆废气中漆雾及含VOCs的废气的来源及相应的控制措施。漆雾和VOCs组成及特性不同,喷漆废气的净化治理首先需要对漆雾进行预处理,然后对含VOCs废气进一步净化处理。本文重点论述了漆雾处理和含VOCs废气净化措施,分析了各措施的适用性及局限性。多技术组合净化的方法是将来治理含VOCs废气的主要发展方向。通过多技术组合净化方法的处理,可实现高的处理效率高、低的运行能耗。对于具有回收价值的有机组分,在满足投资收益率的情况下建议采用回收净化法以实现有效的废气处理和资源回收。通过本文的探讨分析,希望为涂装行业对废气的高效处理、绿色发展提供合理的参考意见。

工业VOCs排放监测与治理方法分析

随着我国对环境保护的日益重视及公众环保意识的不断提升,挥发性有机化合物(VOCs)的排放控制成为工业污染治理的重点。本文对工业VOCs排放监测与治理方法进行了全面分析,旨在为环保部门和相关企业提供理论指导和实践参考。

浅谈常见的VOC废气治理技术

挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOC)是一类对环境和人体健康有害的有机化合物。针对VOC废气治理,本文综述了常见的VOC废气治理技术,包括吸附、燃烧、催化氧化和生物处理等,分析了这些技术的优缺点及适用范围,并展望了VOC废气治理技术未来的发展趋势。

有色金属企业VOCs废气处理技术要点及优化路径

自然界中有色金属矿主要以硫化物状态存在,在冶炼过程中,均会产生大量的挥发性有机物(VOCs),污染大气环境。为进一步提高有色金属企业VOCs废气处理技术水平,提高废气处理效率,本文阐述了有色金属企业VOCs废气处理技术要点,并针对性提出优化路径,旨在为VOCs废气高效处理提供借鉴参考。

改性塑料生产环节的VOCs排放特征及治理工艺研究

为降低改性塑料生产过程中的VOCs排放量、减轻环境污染,本文简要分析了改性塑料生产环节的VOCs排放特征,并提出一种综合性的VOCs治理工艺方案。本文以某塑料厂作为研究对象,该厂在改性塑料生产环节采用VOCs综合治理方案后,与单一的直接燃烧工艺的治理效果相比表现出了更强的生态性优势和经济性优势,提示采用VOCs综合治理工艺能减少改性塑料生产环节VOCs的排放量;试运行后VOCs综合治理工艺的去除率比直接燃烧工艺更高,平均污染物去除量也更高,且环境治理成本显著低于直接燃烧工艺的应用成本,提示VOCs综合治理工艺具有显著的生态优势和经济优势。

整车企业挥发性有机物(VOCs)全流程治理的研究与实践

汽车制造业是挥发性有机物(VOCs)的主要工业排放源之一,加强汽车生产环节VOCs的治理,对于促进大气生态环境质量持续改善具有重要作用,对推动汽车制造业绿色转型高质量发展具有重要的战略和现实意义。本文在研究和实践的基础上,提出了整车企业全流程的VOCs治理方案,包含源头替代减量、过程控制优化、末端治理保障、数字化赋能持续改善等四个集成的环节。介绍了VOCs全流程治理方案四个环节的主要工作方法和关键技术,以及应用这些方法和技术进行VOCs治理所取得的实际效果。

铝型材行业VOC废气治理方法与技术分析

在我国提倡绿色发展的背景下,各行业必须合理处置生产过程中的“三废”。目前,铝型材行业是我国经济社会发展的重要行业之一,其在生产过程中产生的VOC废气,对外界环境以及居民的身体健康都会造成重大危害。为探究废气的处理方法与技术,本文选择A工厂作为研究对象,在简单探讨VOC废气危害以及常见处理技术的前提下,结合A工厂选择的VOC废气工艺处理方案,探讨了相应的保障措施,为铝型材行业发展中VOC废气的有效处理提供参考。

化工废气中的VOCs废气治理技术研究

VOCs废气治理工作的有效落实对于保护生态环境以及人们的身体健康都会起到至关重要的作用,合理选择VOCs废气治理技术是十分必要的。本文也将目光集中于此,主要讨论了VOCs废气的危害,分析了现阶段VOCs废气治理过程中的常用技术,并通过列举案例的方式分析如何将VOCs废气治理技术应用于实践中。希望本文的探讨和分析可以为化工废气中的VOCs废气治理提供更多参考与帮助,使相关人员能够合理选用废气治理技术,提升废气治理效果。

石油化工行业VOCs治理技术综述

挥发性有机物(VOCs)作为大气污染之一,对环境和人体健康都具有较大的危害。石油化工行业作为VOCs排放主要工业源之一,其排放量占工业源的44%。为更好地对比分析不同的VOCs治理技术,汇总了现有的多种VOCs治理方法,分析说明通过现有工艺设备协同处理VOCs废气在石油化工行业具有较好的发展前景,但由于石化工艺稳定性要求较高,还需进一步明确协同处理VOCs对工艺稳定性的影响规律。

大庆油田外围区块VOCs治理技术探讨

VOCs为石油开采行业中的主要大气污染物,对人体和环境危害较大,还具有易燃易爆性质,易造成生产事故,带来经济损失。分析大庆油田外围区块采油厂油气集输生产运行过程中,产生VOCs的节点为转油站开式流程中常压污水沉降罐、联合站固定顶常压净化油储罐、拉油井场常压储油罐、卸油点的卸油口等。通过将转油站开式流程改为密闭流程,停运含水油沉降罐缓冲沉降功能;固定顶储罐烃蒸汽收集主要采用大罐抽气技术;拉油井场储油罐选用燃气、电加热双重功能的压力储油罐,储罐自带燃烧器,储罐内设有电加热棒。伴生气通过燃烧器燃烧后用于加热储罐内油井采出液,实现对储罐的维温;卸油点非密闭卸油油罐接卸口由敞口式改造为法兰快速接头,实现密闭卸油。

船舶行业挥发性有机物(VOCs)产生及治理技术研究

研究了船舶行业VOCs产生及排放情况,分析了目前船舶行业VOCs削减采用的源头替代、过程控制和末端治理等手段。重点介绍了VOCs末端处理技术中的吸附技术、光催化技术、低温等离子技术、催化燃烧技术及蓄热式燃烧技术的工艺原理,比较了不同吸附剂及不同类型的吸附工艺的特点和适用范围,阐述了不同处理技术的使用优势、存在问题及适用条件。综合VOCs处理技术的特点、适用条件及目前船舶行业VOCs处理现状,对船舶行业VOCs排放的不同生产环节及VOCs的排放量差异,推荐适合的末端处理技术。对船舶行业VOCs排放提出相适应的管理意见,为船舶行业VOCs治理能力提升和达标排放提供思路和参考。